一种立式拌料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及拌料设备技术领域，具体涉及一种立式拌料机。


背景技术：

[0002]
立式拌料机是一种使多种原料进行均化混合的设备。现有的立式拌料机由机体、竖直设置在机体内转轴、套设在转轴上的叶片、与转轴的一端传动连接的电机以及连通在机体上进料管和出料管组成，明显的，在拌料过程，转轴以及叶片转动时与原料摩擦产生的热量积聚在机体内，使得部分原料粘附在机体的侧壁，不仅造成原料损失，而且需要定时进行人工清理，故导致使用不便、使用成本高且拌料效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式拌料机，以达到原料损失量小、使用方便、使用成本低且拌料效率高的目的。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式拌料机，包括机架，所述机架上设有机体，所述机体的内底壁上架连有竖向设置且开口向上的搅拌桶，所述搅拌桶与所述机体的内壁间隙配合，所述搅拌桶上开设有若干均匀分布的气孔，且其内部竖直设有可转动的搅拌轴和套设在所述搅拌轴上的搅拌浆、底壁上连通有出口端伸出所述机体的出料管，所述机体的内壁在与所述搅拌桶的外壁相对的区域上设有若干均匀分布且朝向所述搅拌桶的喷头，所述喷头通过通气管连通有位于所述机体外侧的鼓风机，所述机体的顶壁上连通有出气管和出口端位于所述搅拌桶内的进料管，所述进料管和所述出料管上均设有阀门。
[0005]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌轴传动连接。
[0006]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为变频电机。
[0007]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀门为流量控制阀。
[0008]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通气管与所述鼓风机之间通过过滤器相连。
[0009]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体上设有观察窗。
[0010]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体的侧壁上铰接有检修门。
[0011]
在本实用新型一个较佳实施例中，所述检修门的边缘设有密封条。
[0012]
本实用新型的有益效果：通过在机体的顶部上连通出气管，内部设置开设有若干均匀分布的气孔的搅拌桶，并在机体的内壁与所述搅拌桶的外壁相对的区域上设有若干均匀分布且朝向所述搅拌桶的喷头，从而一方面使得拌料过程中产生的热量能被喷头喷出的气体带走，并迅速从出气管排出，故而实现了能有效避免拌料过程中产生的热量积聚的技术效果；另一方面喷头喷出的气体使得原料无法粘附在搅拌桶壁上，从而同时实现了自清洁的技术效果。与现有技术相比，使用方便，使用成本低，且拌料效率高。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的示意图；
[0014]
图中标号说明：1、机架，2、机体，3、搅拌桶，31、气孔，4、搅拌轴，5、搅拌浆，6、出料管，7、喷头，8、通气管，9、鼓风机，10、出气管，11、进料管，12、阀门，13、驱动装置。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0016]
参照图1所示：一种立式拌料机，包括机架1，机架1上设有机体2，机体2的内底壁上架连有竖向设置且开口向上的搅拌桶3，搅拌桶3与机体2的内壁间隙配合，搅拌桶3上开设有若干均匀分布的气孔31，且其内部竖直设有可转动的搅拌轴4和套设在搅拌轴4上的搅拌浆5、底壁上连通有出口端伸出机体2的出料管6，机体2的内壁在与搅拌桶3的外壁相对的区域上设有若干均匀分布且朝向搅拌桶3的喷头7，喷头7通过通气管8连通有位于机体2外侧的鼓风机9，机体2的顶壁上连通有出气管10和出口端位于搅拌桶3内的进料管11，进料管11和出料管6上均设有阀门12。在本实施例中，鼓风机9的运转使得气体从喷头7喷出，喷出的气体一方面使得拌料过程中产生的热量被迅速送出出气管10，从而实现了能有效避免拌料过程中产生的热量积聚的技术效果；另一方面使得原料无法粘附在搅拌桶3壁上，同时实现了自清洁的技术效果。
[0017]
在本实用新型一个较佳实施例中，搅拌轴4通过以下连接方式实现可转动的技术效果：机架1上设有驱动装置13，驱动装置13与搅拌轴4传动连接，驱动装置13为变频电机。
[0018]
在本实用新型一个较佳实施例中，阀门12为流量控制阀
[0019]
在本实用新型一个较佳实施例中，通气管8与鼓风机9之间通过过滤器相连，这样设置避免灰尘和小颗粒杂质通过通气管8进入搅拌桶3对原料造成污染。
[0020]
在本实用新型一个较佳实施例中，机体2上设有观察窗，这样设置便于使用者了解运行情况。
[0021]
在本实用新型一个较佳实施例中，机体2的侧壁上铰接有检修门，这样设置便于对本实用新型进行维护。
[0022]
在本实用新型一个较佳实施例中，检修门的边缘设有密封条。这样设置避免灰尘进入机体2内污染原料。
[0023]
综上，本实用新型通过在机体2的顶部上连通出气管10，内部设置开设有若干均匀分布的气孔31的搅拌桶3，并在机体2的内壁与搅拌桶3的外壁相对的区域上设有若干均匀分布且与鼓风机9相连通的喷头7，鼓风机9的运转使得气体从喷头7喷出，喷出的气体一方面使得拌料过程中产生的热量被迅速送出出气管10，热量无法积聚，另一方面使得原料无法粘附在搅拌桶3壁上，故本实用新型具有原料损失量小，使用方便，使用成本低且拌料效率高等优点。
[0024]
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。