一种供胶监测机构的制作方法

文档序号:24472211发布日期:2021-03-30 20:07阅读:59来源:国知局
一种供胶监测机构的制作方法

本实用新型涉及涂胶辅助设备技术领域,尤其是一种供胶监测机构。



背景技术:

衬套,通常由内套和外套构成,二者通过粘合剂连接在一起。涂胶设备在对衬套内套进行涂胶时,由供给机构进行胶液供给。

现有技术中,胶液供给机构由泵浦、管路和储液盒组成,结构简陋,整体体积大,使用不便。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的供胶监测机构,从而实现储液盒中胶液的实时监控,并便于集成至外部设备,便于胶液的更换或维护,大大便利于使用,适用性强。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种供胶监测机构,包括底座,底座上方滑动安装有抽拉台,抽拉台上固定安装有压力传感平台,压力传感平台上安装有磁力搅拌器,磁力搅拌器上放置有储液盒,储液盒上开有出胶口和进胶口;所述出胶口通过胶管依次连接有气动隔膜泵和液压调节阀,胶管端头连接至外部涂胶机构,所述气动隔膜泵安装于压力传感平台侧边的抽拉台上。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述底座与抽拉台之间安装有滑轨,抽拉台通过滑轨相对于底座的长度方向滑动。

所述底座上间隔平行安装有两个外侧板,所述抽拉台位于两个外侧板间隔内,两个外侧板相对面的上部均沿着长度方向安装有滑轨。

所述抽拉台的结构为:包括底板,底板相对的边缘处均向上延伸,构成间隔平行设置的内侧板,两个内侧板顶部均相背向外延伸构成外翻边;位于两个内侧板之间的底板上间隔安装有相互平行的两个挡板,所述挡板与底板、内侧板均垂直;位于两个挡板、两个内侧板之间的底板上开有通孔;位于两个挡板相背向外部的底板上分别安装有把手和气动隔膜泵。

所述储液盒的结构为:包括顶部开口的盒本体,盒本体顶部四个边缘处分别向内翻折延伸形成内翻边;所述盒本体上部开口处配装有盒盖,盒盖由内翻边支承,盒盖外顶部安装有提手;所述盒本体侧壁上开有进胶口和出胶口,进胶口处安装有进胶接头,出胶口处安装有出胶接头。

所述进胶口的高度高于出胶口的高度;进胶接头安装于盒本体侧壁的上部,出胶接头安装于盒本体侧壁的下部。

所述底座底部的四个角处分别安装有防滑垫。

所述气动隔膜泵为胶管中胶液的输送提供动力。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过压力传感平台实时监测储液盒中胶液的量,通过磁力搅拌器保持胶液实时的均匀,通过气动隔膜泵赋予胶液在胶管中流动的动力,并通过液压调节阀控制胶管中胶液供给量,而底座与抽拉台之间抽屉式的抽拉结构则更便于储液盒中胶液的更换及维护工作,机构整体小巧,极大地便利于将整体集成至相应自动化设备中,亦可独立使用,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型底座与抽拉台安装示意图(拉出状态)。

图4为本实用新型抽拉台的结构示意图。

图5为本实用新型储液盒的结构示意图。

其中:1、防滑垫;2、底座;3、滑轨;4、抽拉台;5、压力传感平台;6、磁力搅拌器;7、储液盒;8、液压调节阀;9、气动隔膜泵;21、外侧板;41、底板;42、内侧板;43、外翻边;44、挡板;45、通孔;46、把手;71、盒本体;72、内翻边;73、盒盖;74、提手;75、出胶接头;76、进胶接头。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示,本实施例的一种供胶监测机构,包括底座2,底座2上方滑动安装有抽拉台4,抽拉台4上固定安装有压力传感平台5,通过压力传感平台5实时监测储液盒7中胶液的量;压力传感平台5上安装有磁力搅拌器6,通过磁力搅拌器6保持胶液实时的均匀,延长胶液使用寿命和使用效果;磁力搅拌器6上放置有储液盒7,储液盒7上开有出胶口和进胶口;出胶口通过胶管依次连接有气动隔膜泵9和液压调节阀8,胶管端头连接至外部涂胶机构,气动隔膜泵9安装于压力传感平台5侧边的抽拉台4上,通过气动隔膜泵9赋予胶液在胶管中流动的动力,并通过液压调节阀8控制胶管中胶液供给量。

如图3所示,底座2与抽拉台4之间安装有滑轨3,抽拉台4通过滑轨3相对于底座2的长度方向滑动;底座2与抽拉台4之间抽屉式的抽拉结构则更便于储液盒7中胶液的更换及维护工作。

底座2上间隔平行安装有两个外侧板21,抽拉台4位于两个外侧板21间隔内,两个外侧板21相对面的上部均沿着长度方向安装有滑轨3。

如图4所示,抽拉台4的结构为:包括底板41,底板41相对的边缘处均向上延伸,构成间隔平行设置的内侧板42,两个内侧板42顶部均相背向外延伸构成外翻边43,两个内侧板42分别位于两个外侧板21内侧面,内侧板42外侧面与外翻边43底面与滑轨3配装;位于两个内侧板42之间的底板41上间隔安装有相互平行的两个挡板44,挡板44与底板41、内侧板42均垂直;两个挡板44、两个内侧板42之间构成容纳压力传感平台5的空间,位于两个挡板44、两个内侧板42之间的底板41上开有通孔45,底板41通过通孔45与压力传感平台5固装;位于两个挡板44相背向外部的底板41上分别安装有把手46和气动隔膜泵9,通过把手46施力于抽拉台4,从而将抽拉台4从底座2中抽出。

如图5所示,储液盒7的结构为:包括顶部开口的盒本体71,盒本体71顶部四个边缘处分别向内翻折延伸形成内翻边72;盒本体71上部开口处配装有盒盖73,盒盖73由内翻边72支承,盒盖73外顶部安装有提手74,通过提手74向上施力于盒盖73,从而使得盒盖73脱离盒本体71,将储液盒7打开;盒本体71侧壁上开有进胶口和出胶口,进胶口处安装有进胶接头76,出胶口处安装有出胶接头75。

进胶口的高度高于出胶口的高度;进胶接头76安装于盒本体71侧壁的上部,出胶接头75安装于盒本体71侧壁的下部。

底座2底部的四个角处分别安装有防滑垫1,底座2通过四个角处的防滑垫1支承于外部自动化设备或是工作平台上。

气动隔膜泵9为胶管中胶液的输送提供动力。

本实施例中,压力传感平台5、磁力搅拌器6、气动隔膜泵9均为外购标准件,其中压力传感平台5的型号为jhbm-m1-20kg配xmt808-i,磁力搅拌器6的型号为dj-1,气动隔膜泵9的型号为a-10。

本实用新型的工作原理为:

在气动隔膜泵9的作用下,储液盒7中的胶液经胶管流出并流至外部涂胶机构内,通过液压调节阀8调节胶管内胶液流动的供给量;

当压力传感平台5向外部控制系统反馈储液盒7中胶量不足时,通过把手46施力于抽拉台4,使得抽拉台4以滑轨3为导向相对于底座2滑出;向上施力于提手74,将盒盖73提离储液盒7,从而往储液盒7中增加胶液;亦可通过进胶接头76,将其与外部胶液存储罐相连通,在外部动力泵作用下将外部胶液存储罐中的胶液输送至储液盒7中,实现储液盒7中胶液的添加。

本实用新型操作简单,结构合理,实现了胶液盒中胶液的实时监控,并且供胶监测机构整体体积小巧,便于集成至外部设备中,使用方便,适用性强。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

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