一种搅拌机用可动搅拌桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种搅拌机用可动搅拌桶。


背景技术：

[0002]
高速分散机属于搅拌机的一种，主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备。
[0003]
现有授权公告号为cn208177304u的中国专利公布了一种分散机，包括机座、横梁、电机、搅拌桶和搅拌棒，电机安装在横梁上，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与搅拌棒连接，搅拌棒的末端安装有伸入搅拌桶内的叶轮，在搅拌混凝土地坪用试剂时，其中试剂包括但不限于硬化剂、着色剂和修补剂，将电动机启动，使主动齿轮旋转，并带动从动齿轮旋转，旋转的从动齿轮带动搅拌棒旋转，搅拌棒带动叶轮转动，转动的叶轮在搅拌桶内旋转完成搅拌。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌过程中叶片只能在固定的位置进行搅拌，且搅拌桶的位置也是固定的，位于桶内搅拌边缘的试剂不能得到充分搅拌。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌机用可动搅拌桶，其具有可使桶内试剂更充分搅拌的优点。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种搅拌机用可动搅拌桶，包括搅拌机和搅拌桶，所述搅拌机上设有搅拌棒，所述搅拌桶上设有桶体、支腿、桶盖和出水口，所述桶体底部的中心设有竖直的套筒，所述套筒开口的一端与桶体底部固定连接，所述套筒内部设有可沿套筒轴向滑动的定位轴；所述套筒的下方设有圆柱形的限位柱，所述限位柱竖直固定在地面上且其轴线与搅拌棒的轴线在同一直线上，所述限位柱的顶面设有多个环形且下凹的环形凹槽，所述定位轴的顶端位于套筒内，所述定位轴的底端伸出套筒且伸入其中一个环形凹槽内。
[0008]
通过采用上述技术方案，定位轴设置在环形凹槽内，即搅拌桶可沿固定轨道转动，搅拌过程中可以搅拌到桶内边缘的地方，又由于搅拌桶位置被限制在固定轨道内，可以计算出搅拌棒不会碰撞搅拌桶，从而达到更充分的搅拌效果。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述环形凹槽的中心位于限位柱的轴线上，多个所述环形凹槽的宽度相等且沿限位柱的径向等间距设置。
[0010]
通过采用上述技术方案，多个环形凹槽的设置可以灵活改变搅拌桶移动轨道的大小，从而根据需要进行搅拌。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱通过地脚螺栓固定在地面上。
[0012]
通过采用上述技术方案，用地脚螺栓牢牢地固定住限位柱的位置，避免搅拌桶在移动过程中将限位柱撞到，从而使搅拌棒内分散叶轮撞到搅拌桶的内壁，造成设备损伤。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的周向上开有多个穿孔，多个穿孔沿套筒轴向等间距排列，所述定位轴的周向上开有多个与所述穿孔对应的通孔，所述套筒上设有穿过穿孔与通孔的定位销。
[0014]
通过采用上述技术方案，沿套筒内轴向滑动的定位轴可有定位销固定，不用时，将定位轴用定位销固定在套筒内，使用时，将定位轴伸出套筒并用定位销固定。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒内壁上设有沿其轴向的小槽，所述小槽从套筒的一端延伸至另一端，所述定位轴表面上设有沿其轴向的凸起，所述凸起从定位轴的一端延伸至另一端，所述凸起与所述小槽相配合。
[0016]
通过采用上述技术方案，定位轴可在套筒内沿轴向滑动，由于定位轴上的凸起被限制在套筒上的凹槽内，则在定位轴滑动过程中，定位轴不能沿其周向旋转，防止通孔与穿孔位置不对应的情况。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位轴远离桶体的一端设有可在环形凹槽内滚动的小轮，所述小轮与所述定位轴同轴线且转动连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，小轮的设置可以使定位轴在环形凹槽内的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力，使定位轴在环形凹槽内滑动更方便。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体周向外表面设有把手。
[0020]
通过采用上述技术方案，当需要定位轴在环形凹槽轨道内移动时，抓住把手便于搅拌桶的移动。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿靠近地面的一端设有万向滚轮。
[0022]
通过采用上述技术方案，当需要定位轴在环形凹槽轨道内移动时，万向滚轮的设置便于搅拌桶的移动。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶盖中心开有圆形开口，所述圆形开口的直径大于最大所述环形凹槽的直径。
[0024]
通过采用上述技术方案，当定位轴在环形凹槽的轨道内移动时，桶盖上圆形开口的设置可以避免搅拌棒触碰桶盖，造成意外的发生。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶盖沿中心轴分成相同的两个半圆桶盖，两个所述半圆桶盖上各设有抓手。
[0026]
通过采用上述技术方案，在搅拌停下时，可以便利地打开半圆桶盖观察搅拌的情况，从而根据需要判断是否继续搅拌。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
1.通过定位轴和限位柱的设置，搅拌桶能够沿环形凹槽内的固定轨道移动，在移动搅拌桶的同时，又可以根据轨道轨迹确保搅拌棒不会与搅拌桶相撞；
[0029]
2.通过搅拌桶侧壁上的把手的设置，可以抓住抓手便于搅拌桶移动。
附图说明
[0030]
图1是搅拌机整体的结构示意图；
[0031]
图2是搅拌桶的结构示意图；
[0032]
图3是定位轴与限位柱的配合关系图；
[0033]
图4是套筒与定位轴的爆炸图。
[0034]
图中，1、搅拌机；2、搅拌桶；3、套筒；4、限位柱；12、搅拌棒；21、桶体；22、支腿；23、桶盖；24、出水口；241、封水盖；211、把手；221、万向滚轮；231、抓手；232、圆形开口；233、空筒；234、半圆盖；31、定位轴；32、定位销；33、穿孔；331、通孔；34、凸起；341、小槽；311、小轮；41、环形凹槽；42、地脚螺栓。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
[0036]
参照图1，为本实用新型公开的一种搅拌机用可动搅拌桶，包括与搅拌机1配合的搅拌桶2，搅拌机1上设有搅拌棒12，当搅拌时，将搅拌棒12伸入搅拌桶2内旋转进行搅拌。搅拌桶2包括桶体21、支腿22和桶盖23，桶盖23包括竖直设置的圆柱形的空筒233和圆盖,空筒233为沿其轴向的中部通透的薄壁圆柱体,桶盖23的中心开有圆形开口232,圆形开口232的圆心位于桶盖23的轴线上,空筒233的直径与圆形开口232的直径相等,空筒233底部的环形边与圆形开口232的周边连接。桶盖23沿其中心轴分为两个相同的半圆盖234,两个半圆盖234上各设有一对抓手231。
[0037]
参照图2，桶体21的外壁上设有一对把手211，便于抓住搅拌桶2进行移动，桶体21外壁的底部设有出水口24，出水口24上螺纹连接有封水盖241。支腿22位于搅拌桶2的底部，支腿22有3个，支腿22远离桶体21的一端设有万向滚轮221，方便搅拌桶2移动。
[0038]
参照图3和图4，桶体21底部的中心位置设有竖直的套筒3，套筒3顶部与桶体21的底部焊接，套筒3内设有可沿套筒3轴向滑动的定位轴31。套筒3的外壁上开有穿孔33，共两组穿孔33，分为上、下两组，穿孔33从套筒3的径向穿透套筒3，定位轴31上开有与套筒3上的穿孔33直径相等的通孔331，通孔331沿定位轴31的径向穿透定位轴31，套筒3上还设有定位销32。当定位轴31放置在套筒3内时，将定位销32插入上组穿孔33并穿过定位轴31的通孔331，从而将定位轴31固定在套筒3内，当定位轴31拉出套筒3外时，将定位销32插入下组穿孔33并穿过定位轴31的通孔331，从而将定位轴31固定。套筒3的内壁上设有小槽341，小槽341由套筒3轴向的一端延伸至另一端，定位轴31的底部位置连接有小轮311，小轮311与定位轴31同轴线，当定位轴31位于环形凹槽41内时，小轮311可绕定位轴31转动。定位轴31的周向外表面设有与小槽341对应的凸起34，凸起34沿定位轴31的轴向从靠近搅拌桶2的一端延伸至小轮311的上方，定位轴31上的凸起34可安置于套筒3的小槽341内，从而使得定位轴31在套筒3内滑动时不发生相对转动，避免出现定位轴31上的通孔331与套筒3上的穿孔33位置不对应的情况，进而使得定位销32插不进而无法固定定位轴31。
[0039]
参照图2和图3，限位柱4位于搅拌桶2下方，限位柱4为竖直放置的圆柱体，限位柱4通过地脚螺栓42固定于地面上，限位柱4顶部设有多个环形且下凹的环形凹槽41，多个环形凹槽41等间距的沿限位柱4径向排列，多个环形凹槽41的宽度相等，桶盖上的圆形开口的直径大于最大的环形凹槽的直径。结合图4，当搅拌桶2移动到限位柱4的上方时，拔出定位销32，将位于套筒3内的定位轴31拉入环形凹槽41内，搅拌桶2可以通过定位轴31在环形凹槽41内移动。限位柱4的轴心与搅拌棒12的轴心在同一直线上，防止搅拌桶2的运动轨迹与搅
拌棒12偏差过大，使搅拌棒12与搅拌桶2碰撞，避免发生意外。
[0040]
上述实施例的实施原理为：将限位柱4通过地脚螺栓42固定在地面上，限位柱4的轴心与搅拌棒12的轴心在同一直线上。移动搅拌桶2至限位柱4的上方，此时定位轴31缩在套筒3内部，拔出定位销32，将定位轴31伸入限位柱4的环形凹槽41内，再插入定位销32固定住定位轴31。位于搅拌桶2内的搅拌棒12进行搅拌后，停止搅拌机1，打开桶盖23，观察试剂是否搅拌充分。若不充分，则移动搅拌桶2，此时定位轴31在环形凹槽41内移动，定位轴31上的小轮311可变滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦阻力，根据环形凹槽41的预定轨道限位，搅拌桶2围绕搅拌棒12转动，可以避免搅拌桶2碰撞到搅拌棒12的情况。根据多个环形凹槽41的设置，可以根据需要调整搅拌桶2运动轨迹，更进一步地使搅拌棒12在搅拌桶2内进行搅拌。搅拌完成后，拔出定位销32将定位轴31重新缩进套筒3内，再插入定位销32固定定位轴31即可，搅拌充分的试剂从桶体上的出水口24排出。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。