生物饲料出料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及了一种生物饲料出料装置。


背景技术：

[0002]
生物饲料是在可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、有益活菌含量高的饲料原料，使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收。生物饲料在发酵熟化的过程中，需要通过蒸汽或加热设备进行加热，为了使加热均匀，通常会通过搅拌机构进行搅拌。发酵后的饲料，由于含水量多，容易粘连，出料时罐壁上容易粘连较多饲料，造成出料不彻底，清洗罐体时这些残留饲料即被清理废弃，造成浪费。申请号为201721217086.9的专利申请中公开了一种防体壁粘附饲料的饲料搅拌装置，在搅拌轴上设置毛刷，对罐壁进行清理，避免粘壁。但是毛刷对细小的饲料清理效果差，且毛刷内容易滞留较多饲料，起不到有效清理效果。另外只有在饲料将出料完时才需要对罐壁进行清理，在搅拌饲料时无需对罐壁进行清理，该申请中毛刷固定在搅拌轴上，搅拌时也需要在饲料的阻力下带动清洁板和毛刷转动，过多消耗了电机的功率。


技术实现要素：

[0003]
为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种生物饲料出料装置。
[0004]
一种生物饲料出料装置，包括发酵罐、设置在发酵罐顶部的驱动电机和设置在发酵罐内轴心处的搅拌轴，驱动电机驱动连接搅拌轴，还包括刮壁机构和离合机构，所述刮壁机构包括轴承座、连接架和刮壁件，所述轴承座设置在所述发酵罐内的顶部，所述连接架的顶部旋转设置在所述轴承座上，所述刮壁件设置在所述连接架下部，所述离合机构设置在所述连接架上，所述连接架通过所述离合机构与所述搅拌轴离合连接；所述轴承座内轴承的内径大于搅拌轴的直径，搅拌轴穿设出轴承。
[0005]
基于上述，所述离合机构包括电动推杆和离合盘件，所述电动推杆顶部竖直设置在所述连接架上，所述电动推杆的自由端设置在所述离合盘件的顶部；所述离合盘件轴心处开设有通孔，通孔的孔径大于搅拌轴的直径，搅拌轴穿设出通孔，所述离合盘件底部与所述通孔同轴心设置有限位槽，所述搅拌轴上对应所述限位槽设置有限位件，所述离合盘件底部和所述连接架上还对应设置有卡合机构。
[0006]
基于上述，所述限位槽为三角型限位槽，所述限位件为三角型限位块。
[0007]
基于上述，所述卡合机构包括设置在所述离合盘件底部的销轴和设置在所述连接架上的辐射状水平隔柱，相邻两个水平隔柱间形成销轴的卡合位。
[0008]
基于上述，所述刮壁件包括竖轴和韧性刮板，所述韧性刮板的一端设置在所述竖轴上，所述韧性刮板的另一端抵接在发酵罐内壁上。
[0009]
基于上述，所述韧性刮板为塑料刮板或橡胶刮板。
[0010]
基于上述，还包括加强架，所述加强架为环型，所述竖轴至少有两个，两个所述竖
轴的末端设置在所述加强架上。
[0011]
基于上述，所述驱动电机为伺服电机。
[0012]
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过刮壁机构和离合机构的相互配合，使刮壁机构与搅拌轴离合式连接，只在饲料出料完时，通过搅拌轴驱动刮壁机构进行刮壁清理，搅拌时刮壁机构静止，其具有功耗小、刮壁效果好、方便清洗的优点。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型过滤箱的结构示意图。
[0016]
图中：1.发酵罐；2.驱动电机；3.搅拌轴；4.电动推杆；5.离合盘件；6.销轴；7.水平隔柱；8.限位件；9.轴承座；10.连接架；11.竖轴；12.韧性刮板；13.通孔；14.限位槽；15.加强架。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1和图2所示，一种生物饲料出料装置，包括发酵罐1、设置在发酵罐1顶部的驱动电机2和设置在发酵罐1内轴心处的搅拌轴3，驱动电机2驱动连接搅拌轴3，还包括刮壁机构和离合机构，所述刮壁机构包括轴承座9、连接架10和刮壁件，所述轴承座9设置在所述发酵罐1内的顶部，所述连接架10的顶部旋转设置在所述轴承座9上，所述刮壁件设置在所述连接架10下部，所述离合机构设置在所述连接架10上，所述连接架10通过所述离合机构与所述搅拌轴3离合连接；所述轴承座9内轴承的内径大于搅拌轴3的直径，搅拌轴3穿设出轴承。
[0019]
进料和搅拌过程中，刮壁机构与所述搅拌轴3分离。饲料在将出料完时，所述连接架10通过所述离合机构与所述搅拌轴3连接，驱动电机2带动搅拌轴3转动时，搅拌轴3通过离合机构带动连接架10在轴承座9上旋转，从而使刮壁件对罐壁进行清理。本实施例中，所述刮壁件包括竖轴11和韧性刮板12，所述韧性刮板12的一端设置在所述竖轴11上，所述韧性刮板12的另一端抵接在发酵罐1内壁上。抵接在罐壁上的韧性刮板12与罐壁紧密接触，清理效果好。且刮板的韧性，对罐壁不会造成损伤。本实施例中所述韧性刮板12为塑料刮板或橡胶刮板。
[0020]
具体的，所述离合机构包括电动推杆4和离合盘件5，所述电动推杆4顶部竖直设置在所述连接架10上，所述电动推杆4的自由端设置在所述离合盘件5的顶部；所述离合盘件5
轴心处开设有通孔13，通孔13的孔径大于搅拌轴3的直径，搅拌轴3穿设出通孔13，所述离合盘件5底部与所述通孔13同轴心设置有限位槽14，所述搅拌轴3上对应所述限位槽14设置有限位件8，所述离合盘件5底部和所述连接架10上还对应设置有卡合机构。所述电动推杆4驱动所述离合盘件5上下升降，离合盘件5下降至限位槽14套设在限位件8上时，离合盘件5与所述连接架10通过卡合机构卡合连接，搅拌轴3转动时通过限位槽14和限位件8的配合带动离合盘件5转轴，离合盘件5带动连接架10转动。在现实中搅拌过程中饲料的翻动可能带动刮壁机构形成一定的移动，实际中在离合盘件5上设置角位移传感器以确定离合盘件5的位置，通过伺服电机调整转轴的角度，即可使离合盘件5的限位槽14与限位件8准确对接；该问题不是本专利申请要解决的技术问题，在此不再详述。本实施例中，所述限位槽14为三角型限位槽14，所述限位件8为三角型限位块。所述卡合机构包括设置在所述离合盘件5底部的销轴6和设置在所述连接架10上的辐射状水平隔柱7，相邻两个水平隔柱7间形成销轴6的卡合位，离合盘件5下降后，销轴6处于两个水平隔柱7之间，离合盘转动时销轴6对水平隔柱7施加的力带动连接架10转动。
[0021]
优选的，刮壁机构还包括加强架15，所述加强架15为环型，所述竖轴11至少有两个，两个所述竖轴11的末端设置在所述加强架15上，对刮壁件起到加强作用。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。