一种实验室料斗混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合工序技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种实验室料斗混合机。


背景技术：

2.dsd系列实验室料斗混合机是料斗混合机的一种，是固体制剂药品生产中完成混合工序的装备之一，主要运用于制药工业中固体颗粒与粉末。颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合，也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程，具有混合效果好不存在交叉污染和粉尘污染等优点。
3.现有的实验室料斗混合机对料斗安装和拆卸工序比较繁琐，降低工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种实验室料斗混合机，通过在紧固结构包括固定块，固定块的一侧铰接有固定扣，固定扣的一侧设置有定位块，固定扣的一端设置有螺栓，定位块的一侧设置有料斗，料斗两侧的顶部设置有把手，通过将料斗的四个角对准定位块，然后通过螺栓对固定扣进行卡紧固定，将料斗固定于固定扣的内部以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室料斗混合机，包括传动控制箱、挡板、底座和罩体，所述底座的底部焊接有脚轮，所述底座顶部的两端焊接有挡板，所述罩体的底部与传动控制箱的顶部相连通，所述底座顶端的一侧焊接有传动控制箱，所述传动控制箱内部的底端设置有升降结构，且升降结构的顶部通过角钢固定有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有减速机，所述减速机的输出端连接有第二传动杆，所述第二传动杆的另一端连接有紧固结构；
6.所述紧固结构包括固定块，所述固定块的一侧铰接有固定扣，且固定扣的一侧设置有定位块，所述固定扣的一端设置有螺栓，所述定位块的一侧设置有料斗，且料斗两侧的顶部设置有把手。
7.在一个优选地实施方式中，所述传动控制箱一端的顶部通过螺母固定连接有电气控制板，且电气控制板的一侧通过螺母固定连接有操作面板，所述电气控制板的内部设置有时间继电器、接触器、变频器，操作面板的内部设置有数显时间继电器、变频器面板、按钮。
8.在一个优选地实施方式中，所述传动控制箱顶部的中间位置处设置有罩体，且罩体内部设置有负压风机，所述负压风机的顶部设置有滤网，所述罩体的顶部设置有卡槽，所述滤网的底部设置有卡块，所述滤网和罩体构成卡合结构。
9.在一个优选地实施方式中，所述料斗的上半部分呈立方体形，所述料斗的下半部分呈圆锥形，所述料斗的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定扣的一侧总共设置有四组定位块，且定位块
的一侧设置有凹槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述升降结构的内部依次设置有第一传动杆、第一壳体、伺服电机、螺纹杆、套筒、支撑板、支撑座、主动轮和从动轮，所述支撑座分别设置于传动控制箱内部的底端和两侧，所述伺服电机设置于传动控制箱一侧的底部，且伺服电机的内部设置有第一壳体，所述第一壳体的输出端通过联轴器连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端设置有主动轮，且主动轮的顶部设置有从动轮。
12.在一个优选地实施方式中，所述从动轮的顶部设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设置有套筒，所述套筒的顶端焊接有支撑板，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述套筒的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆和套筒构成螺纹连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过在紧固结构包括固定块，固定块的一侧铰接有固定扣，固定扣的一侧设置有定位块，固定扣的一端设置有螺栓，定位块的一侧设置有料斗，料斗两侧的顶部设置有把手，通过将料斗的四个角对准定位块，然后通过螺栓对固定扣进行卡紧固定，将料斗固定于固定扣的内部，达到便于固定拆卸固定的目的；
15.2、通过在升降结构的内部依次设置有第一传动杆、第一壳体、伺服电机、螺纹杆、套筒、支撑板、支撑座、主动轮和从动轮，通过伺服电机的转动带动第一传动杆转动，通过第一传动杆两侧的主动轮带动从动轮转动，通过螺纹杆的转动使套筒实现上升，使得支撑板带动驱动电机上升，使得料斗上升到一定高度，通过驱动电机转动，驱动电机输出的动力经过减速机减速，降低第二传动杆的输出转速，通过第二传动杆带动固定块一侧的料斗进行翻转，挡板可以防止料斗的翻转碰到人，达到提高安全性的目的，使物料进行混合，混合完成后可将料斗停在指定的角度，通过出料口将物料放出来，然后使第一壳体反转将料斗降到原来的高度，通过拧下螺栓将料斗从固定扣的内部取下，达到省力提高安全性的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
17.图2为本实用新型的料斗俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处局部结构示意图。
19.图4为本实用新型的固定扣俯视结构示意图。
20.附图标记为：1电气控制板、2传动控制箱、3挡板、4把手、5料斗、6 固定扣、7脚轮、8底座、9升降结构、901第一传动杆、902第一壳体、903 伺服电机、904螺纹杆、905套筒、906支撑板、907支撑座、908主动轮、909 从动轮、10减速机、11驱动电机、12第二壳体、13操作面板、14负压风机、15滤网、16罩体、17第二传动杆、18定位块、19螺栓、20固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种实验室料斗混合机，包括传动控制箱2、挡板3、底座8和罩体
16，所述底座8的底部焊接有脚轮7，所述底座8顶部的两端焊接有挡板3，所述罩体16的底部与传动控制箱2的顶部相连通，所述底座 8顶端的一侧焊接有传动控制箱2，所述传动控制箱2内部的底端设置有升降结构9，且升降结构9的顶部通过角钢固定有第二壳体12，所述第二壳体12 的内部设置有驱动电机11，且驱动电机11的输出端通过联轴器连接有减速机 10，驱动电机11的型号可为y90s
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2，所述减速机10的输出端连接有第二传动杆17，所述第二传动杆17的另一端连接有紧固结构；
23.所述紧固结构包括固定块20，所述固定块20的一侧铰接有固定扣6，且固定扣6的一侧设置有定位块18，所述固定扣6的一端设置有螺栓19，所述定位块18的一侧设置有料斗5，且料斗5两侧的顶部设置有把手4。
24.实施方式具体为：本实用新型在使用时，通过将料斗5的四个角对准定位块18，然后通过螺栓19对固定扣6进行卡紧固定，将料斗5固定于固定扣 6的内部，达到便于固定拆卸固定的目的。
25.如附图1
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4所示的一种实验室料斗混合机，还包括传动控制箱2，所述传动控制箱2一端的顶部通过螺母固定连接有电气控制板1，且电气控制板1的一侧通过螺母固定连接有操作面板13，所述电气控制板1的内部设置有时间继电器、接触器、变频器，操作面板13的内部设置有数显时间继电器、变频器面板、按钮。
26.所述传动控制箱2顶部的中间位置处设置有罩体16，且罩体16内部设置有负压风机14，所述负压风机14的顶部设置有滤网15，负压风机14的型号可为sy
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fysj01，所述罩体16的顶部设置有卡槽，所述滤网15的底部设置有卡块，所述滤网15和罩体16构成卡合结构。
27.所述料斗5的上半部分呈立方体形，所述料斗5的下半部分呈圆锥形，所述料斗5的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
28.所述固定扣6的一侧总共设置有四组定位块18，且定位块18的一侧设置有凹槽。
29.所述升降结构9的内部依次设置有第一传动杆901、第一壳体902、伺服电机903、螺纹杆904、套筒905、支撑板906、支撑座907、主动轮908和从动轮909，伺服电机903的型号可为asd
‑
a2，所述支撑座907分别设置于传动控制箱2内部的底端和两侧，所述伺服电机903设置于传动控制箱2一侧的底部，且伺服电机903的内部设置有第一壳体902，所述第一壳体902的输出端通过联轴器连接有第一传动杆901，所述第一传动杆901的两端设置有主动轮908，且主动轮908的顶部设置有从动轮909。
30.所述从动轮909的顶部设置有螺纹杆904，且螺纹杆904的顶部设置有套筒905，所述套筒905的顶端焊接有支撑板906，所述螺纹杆904的外部设置有外螺纹，所述套筒905的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆904和套筒905构成螺纹连接。
31.实施方式具体为：本实用新型在使用时，通过伺服电机903的转动带动第一传动杆901转动，通过第一传动杆901两侧的主动轮908带动从动轮909 转动，通过螺纹杆904的转动使套筒905实现上升，使得支撑板906带动驱动电机11上升，使得料斗5上升到一定高度，通过驱动电机11转动，驱动电机11输出的动力经过减速机10减速，降低第二传动杆17的输出转速，通过第二传动杆17带动固定块20一侧的料斗5进行翻转，挡板3可以防止料斗5的翻转碰到人，达到提高安全性的目的，使物料进行混合，混合完成后可将料斗5停在指定的角度，通过出料口将物料放出来，然后使第一壳体902 反转将料斗5降到原来的高度，通过拧下螺栓19将料斗5从固定扣6的内部取下，达到省力提高安全性的目的，同时装置在工作过
程中产生的热量可通过负压风机14经罩体16传出去，达到降温的目的。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1
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4，本实用新型在使用时，通过将料斗5的四个角对准定位块18，然后通过螺栓19对固定扣6进行卡紧固定，将料斗5固定于固定扣6的内部，达到便于固定拆卸固定的目的；
34.参照说明书附图1
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4，本实用新型在使用时，将物料从料斗5顶部的进料口放入料斗5的内部，关闭进料口，通过操控操作面板13使伺服电机903工作，通过伺服电机903的转动带动第一传动杆901转动，通过第一传动杆901 两侧的主动轮908带动从动轮909转动，通过螺纹杆904的转动使套筒905 实现上升，使得支撑板906带动驱动电机11上升，使得料斗5上升到一定高度，通过驱动电机11转动，驱动电机11输出的动力经过减速机10减速，降低第二传动杆17的输出转速，通过第二传动杆17带动固定块20一侧的料斗 5进行翻转，挡板3可以防止料斗5的翻转碰到人，达到提高安全性的目的，使物料进行混合，混合完成后可将料斗5停在指定的角度，通过出料口将物料放出来，然后使第一壳体902反转将料斗5降到原来的高度，通过拧下螺栓19将料斗5从固定扣6的内部取下，达到省力提高安全性的目的，同时装置在工作过程中产生的热量可通过负压风机14经罩体16传出去，达到降温的目的。
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。