一种钢丝轮胎高耐磨破碎刀具及轮胎破碎机的制作方法

文档序号:24145695发布日期:2021-03-02 19:31阅读:149来源:国知局
一种钢丝轮胎高耐磨破碎刀具及轮胎破碎机的制作方法

[0001]
本公开涉及高耐磨钢丝轮胎破碎刀具技术领域,具体地说是一种钢丝轮胎破碎机刀具及轮胎破碎机。


背景技术:

[0002]
随着我国经济的迅速发展,交通运输业也跟着高速发展,而交通工具的零部件常常离不开轮胎。轮胎的普遍应用使得废旧轮胎的数量急速上升,而对废旧轮胎的回收处理综合利用却十分困难。
[0003]
目前,也有很多专门处理废旧轮胎的刀具,但现有的刀具在连接安装时容易松动,连接不牢固,运行也不稳定,而且刀具的硬度低,使用寿命短。轮胎破碎机用于对废旧轮胎进行破碎,是回收利用废旧轮胎生产胶粒与钢丝的必经工序。
[0004]
轮胎破碎机主要依靠刀具运动对废旧轮胎进行剪切破碎,破碎机的核心零件是破碎刀具,在实际生产中,刀具易磨损,需要定期更换。
[0005]
现有轮胎破碎机的刀具分为整体和组合二类:整体刀具是刀盘和刀片整体制造,缺点是刀具重量大,一旦磨损更换时需要把刀具从主轴上全部拆下,维修费用和时间长;组合刀具由刀盘和多件刀片组合而成,现有组合刀具的缺点是刀片形状单一,一个刀片只能使用一次,使用寿命短,成本增加。
[0006]
中国发明专利(授权公告号:cn 204322352u)公开了“一种用于废旧轮胎破碎的刀具”,发明包括刀轴、刀体,所述刀体为阶梯型圆柱体,所述刀体的中心设有安装孔,所述刀轴穿过所述安装孔使得刀体套设在所述刀轴上,所述安装孔的形状为六边形,所述刀轴的形状与所述安装孔的形状相匹配,所述安装孔与所述刀轴过盈配合安装,所述刀体的外圆柱面的圆周方向均有分布设有多个刀齿,阶梯型圆柱体的所述刀体的较大端与较小端的中部上均分布有一圈所述刀齿。结构简单、易制造,成本低,使用时,不易出现相对转动。但该装置存在检修困难,刀具寿命低,使用便捷性欠佳的问题。


技术实现要素:

[0007]
本公开为了解决上述问题,提出了一种高耐磨钢丝轮胎破碎刀具及轮胎破碎机。本公开采用如下技术方案:
[0008]
第一方面,本公开提供了一种高耐磨钢丝轮胎破碎刀具,包括:与转动轴固接的若干个动刀机构,所述动刀结构包括若干个动刀,所述动刀呈方形结构,动刀方形结构的方形面上设有安装孔;动刀上相对于方形面垂直的任一侧面均设有至少一个梯形刀齿;通过动刀机构的旋转运动与设有梯形刀齿的定刀机构配合实现破碎作用。
[0009]
第二方面,本公开还提供了一种轮胎破碎机,采用如第一方面所述的高耐磨钢丝轮胎破碎刀具,转动轴下方设有筛网,直径合格的胶粒会通过筛网到达传送带进行下一步加工。
[0010]
与现有技术相比,本公开的有益效果为:
[0011]
1、本公开转动轴高速运转,将废旧轮胎胶块放入到破碎机中,废旧轮胎胶块在经过动刀与定刀啮合形成的梯形结构加工面时被剪切与研磨,运行稳定,刀具不易磨损,且容易进行定期更换,并可以实现在其中一个定刀磨损时,只需要把刀具从主轴拆下单个刀具,进行更换或维修即可,维修费用少和时间短。
[0012]
2、本公开提供的刀片侧面均具有梯形刀齿,不仅能够保证研磨稳定,且一个刀片能使用一次后,通过调整刀片侧面的安装位置,可以将其他侧面的梯形刀齿进行使用,延长了刀具使用寿命,成本大幅降低。
[0013]
3、本公开提供的轮胎破碎机,在转动轴下方有筛网,直径合格的胶粒会通过筛网到达传送带进行下一步加工,而直径大的胶粒会重新经过动刀与定刀啮合形成的加工面,提高了加工效率,同时使得轮胎得到充分粉碎。
附图说明
[0014]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0015]
图1为本公开的动刀平面结构示意图;
[0016]
图2为本公开的定刀平面结构示意图;
[0017]
图3为本公开的动刀立体结构示意图;
[0018]
图4为本公开的定刀立体结构示意图;
[0019]
图5为本公开的动刀与定刀工作示意图;
[0020]
图6为本公开的动刀与定刀工作俯视图;
[0021]
图7为本公开的动刀与定刀工作左视图;
[0022]
1、动刀,2、动刀螺栓孔,3、动刀梯形刀齿,4、动刀外切削面,5、动刀内切削面,6、定刀,7、定刀螺栓孔,8、定刀梯形刀齿,9、定刀外切削面, 10、定刀内切削面,11、定刀刀座,12、定刀刀座,13、转动轴。
具体实施方式:
[0023]
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0024]
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]
在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
[0027]
本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,
也可以是一体的连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义,不能理解为对本公开的限制。
[0028]
实施例1
[0029]
一种钢丝轮胎高耐磨破碎刀具,包括:与转动轴固接的若干个动刀机构,所述动刀结构包括若干个动刀,所述动刀呈方形结构,动刀的方形面上设有安装孔;动刀上相对于方形面垂直的任一侧面均设有至少一个梯形刀齿;通过固接在转动轴上的动刀机构的旋转运动与设有梯形刀齿的定刀机构配合实现破碎作用。
[0030]
所述动刀机构还包括动刀刀座,所述动刀刀座一侧面设有若干个安装孔,用于安装若干个动刀。若干个所述动刀机构沿转动轴圆周方向均匀分布。所述定刀机构包括定刀刀座及设置在定刀刀座上的定刀,定刀机构设置在机体上。
[0031]
所述动刀上设置有梯形刀齿的侧面与定刀上设置有梯形刀齿的侧面厚度一致。所述动刀和定刀的材质为钢材。所述定刀与定刀刀座之间可拆卸连接;所述动刀刀座上设置的动刀呈方形结构,可调换或互相对换使用。所述动刀与动刀刀座之间用螺栓连接。所述定刀为长方体,长方体上相对的两个侧面均设有与动刀匹配的梯形刀齿。
[0032]
在其他实施例中,本公开还公开了:
[0033]
一种轮胎破碎机,采用本公开提供的高耐磨钢丝轮胎破碎刀具,转动轴下方有筛网,直径合格的胶粒会通过筛网到达传送带进行下一步加工。
[0034]
如图1、图2所示,本公开一种用于废旧轮胎破碎的刀具,用于破碎废旧轮胎,将废旧轮胎破碎后进行回收利用。
[0035]
见图1、图2,本公开包括动刀1,动刀螺栓孔,2,动刀梯形刀齿3,动刀外切削面4,动刀内切削面5,定刀6,定刀螺栓孔7,定刀梯形刀齿8,定刀外切削面9,定刀内切削面10,如图5,动刀刀座11,定刀刀座12,转动轴13。
[0036]
动刀1与动刀刀座11之间可拆卸连接;定刀2与定刀刀座12之间可拆卸连接;动刀刀座11上设置的动刀1呈方形结构,可调换或互相对换使用;定刀 2也可进行调换或互相对换使用。
[0037]
本公开的动刀1可利用的切削工作面有四个,提高了整体实使用寿命。当刀齿3受到磨损较大需要更换时,动刀1可以迅速的从刀架上被拆卸下来,便于维护。
[0038]
其工作过程为:将若干个动刀1与动刀座11连接后固定安装在转动轴13 上,再将转动轴13安装在轮胎破碎机上。定刀2与定刀刀座12连接后固定安装在轮胎破碎机上。如图7,转动轴13高速运转,将废旧轮胎胶块放入到破碎机中,废旧轮胎胶块在经过动刀1与定刀2啮合形成的加工面时被剪切与研磨,在转动轴13下方有筛网,直径合格的胶粒会通过筛网到达传送带进行下一步加工,而直径大的胶粒会重新经过动刀1与定刀2啮合形成的加工面。提高了加工效率,同时使得轮胎得到充分粉碎。
[0039]
动刀刀齿3与定刀刀齿8的齿形是一种等腰梯形,比三角形刀齿更耐磨,使用寿命更长。
[0040]
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
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