一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发电公路生产设备技术领域，具体为一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置。


背景技术：

[0002]
发电公路是在不影响车子正常行驶的情况下将运动着的车子的动能转化为电能的道路发电形式，在发电公路生产制造的过程中，需要利用晶体沥青对公路进行铺设，因而需要对晶体沥青进行充分混合搅拌，但是现有的晶体沥青混合搅拌装置结构简单，搅拌方向单一，工作效率低下，且现有的晶体沥青混合搅拌装置检修不便，实用性较低，因此亟需一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌方向单一和检修不便的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置，包括搅拌装置本体、电机和开关按钮，所述搅拌装置本体的顶端设置有进料装置，所述搅拌装置本体的底端开设有出料口，且出料口的内部安装有缓速板，所述搅拌装置本体的右侧固定安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌装置本体内壁连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一侧固定套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的正反两面通过轴承与搅拌装置本体内壁相连接，所述第二锥形齿轮的正面啮合有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮远离第二锥形齿轮的一侧固定连接有第二连转动轴，所述第二连转动轴远离第二锥形齿轮的一侧活动套接有限位套，且限位套的外侧通过连接杆与搅拌装置本体内壁相连接，所述第一转动轴和第二连转动轴的外侧皆通过螺栓连接有混合片，所述第一转动轴和第二连转动轴的外表面皆固定连接有固定块，且固定块的内部皆通过弹簧连接有限位块，所述限位块远离混合片的一侧固定连接有拉杆，所述电机的正面安装有开关按钮，所述搅拌装置本体的正面开设有仓门。
[0005]
优选的，所述搅拌装置本体的内部设置有锯齿，且锯齿呈环形阵列结构均匀分布在搅拌装置本体的内壁上。
[0006]
优选的，所述进料装置包括进料口和金属网格板，所述进料口的内部设置有金属网格板，所述进料口左右两侧的内壁上固定连接有限位块，且限位块的上侧放置有金属网格板，所述金属网格板通过限位块与进料口构成嵌入式卡合结构。
[0007]
优选的，所述缓速板自上而下等距分布在出料口内壁的左右两侧，所述缓速板设置为斜面结构。
[0008]
优选的，所述混合片等距安装在第一转动轴和第二连转动轴的外侧，所述混合片上开设有孔洞。
[0009]
优选的，所述限位块相互靠近的一侧设置为斜面结构，所述限位块通过弹簧内嵌
在固定块的内部。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置设置有第一锥形齿轮和第二连转动轴，便于实现混合片在搅拌装置本体内部处于不同方向的转动，增强本装置对晶体沥青的混合效率，设置有弹簧和限位块，方便使用者检修，增强本装置的经济效益。
[0011]
(1)该装置通过设置有第一锥形齿轮和第二连转动轴，便于实现混合片在搅拌装置本体内部处于不同方向的转动，不同于传统的搅拌方式，使得搅拌装置本体内部的晶体沥青混合方向发生改变，消除搅拌死角，增强本装置对晶体沥青的混合效率，并提高了晶体沥青的质量，进而提高使用者的工作效率，增强了本装置的实用性。
[0012]
(2)该装置通过设置有弹簧和限位块，便于使用在将混合片安装在搅拌装置本体内部的同时，利用限位块对混合片的两端进行限制，保证使用过程中的稳固性，操作简单，且方便使用者检修，增强本装置的经济效益，进一步增强本装置的实用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0014]
图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
[0015]
图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型的进料装置结构正视剖面示意图；
[0017]
图5为本实用新型的结构正视示意图。
[0018]
图中：1、搅拌装置本体；2、进料装置；21、进料口；22、金属网格板；3、出料口；4、缓速板；5、电机；6、第一转动轴；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第三锥形齿轮；10、第二连转动轴；11、限位套；12、连接杆；13、螺栓；14、混合片；15、固定块；16、弹簧；17、限位块；18、拉杆；19、开关按钮；20、仓门。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种发电公路生产用晶体沥青混合搅拌装置，包括搅拌装置本体1、电机5和开关按钮19，搅拌装置本体1的顶端设置有进料装置2，进料装置2包括进料口21和金属网格板22，进料口21的内部设置有金属网格板22，进料口21左右两侧的内壁上固定连接有限位块，且限位块的上侧放置有金属网格板22，金属网格板22通过限位块与进料口21构成嵌入式卡合结构，使用者可将金属网格板22放置在进料口21的内部，使得金属网格板22与进料口21内部设置的限位块接触，实现对金属网格板22的安装，将晶体沥青缓缓倒入进料口21的内部，经过进料口21内部设置的金属网格板22，对晶体沥青中的大块杂质物进行过滤，确保使用过程中的精确度，经过金属网格板22中的晶体沥青落在搅拌装置本体1的内部。
[0022]
搅拌装置本体1的底端开设有出料口3，且出料口3的内部安装有缓速板4，缓速板4
自上而下等距分布在出料口3内壁的左右两侧，缓速板4设置为斜面结构，混合完成后的晶体沥青落在搅拌装置本体1底端，通过出料口3的内部，通过出料口3内部设置的缓速板4，对处理完成后的晶体沥青进行集中收集，缓速板4的设置减缓晶体沥青的下落速度，避免出料口3出现堵塞的现象，进一步增强本装置的实用性。
[0023]
搅拌装置本体1的右侧固定安装有电机5，且电机5的输出端贯穿搅拌装置本体1内壁连接有第一转动轴6，第一转动轴6远离电机5的一侧固定套接有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7的外侧啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的正反两面通过轴承与搅拌装置本体1内壁相连接，第二锥形齿轮8的正面啮合有第三锥形齿轮9，且第三锥形齿轮9远离第二锥形齿轮8的一侧固定连接有第二连转动轴10，第二连转动轴10远离第二锥形齿轮8的一侧活动套接有限位套11，且限位套11的外侧通过连接杆12与搅拌装置本体1内壁相连接，第一转动轴6和第二连转动轴10的外侧皆通过螺栓13连接有混合片14，搅拌装置本体1的内部设置有锯齿，且锯齿呈环形阵列结构均匀分布在搅拌装置本体1的内壁上，在对晶体沥青混合的过程中，使得搅拌装置本体1内部的晶体沥青不断与搅拌装置本体1内壁接触，使得晶体沥青撞击在搅拌装置本体1内壁上设置的混合片14上，增强本装置的混合效率，同时减小晶体沥青的颗粒度，增强本装置的功能性，混合片14等距安装在第一转动轴6和第二连转动轴10的外侧，混合片14上开设有孔洞，混合片14上开设的孔洞减少晶体沥青混合过程中的阻力，增大晶体沥青的活动范围，提高对晶体沥青的混合效率。
[0024]
第一转动轴6和第二连转动轴10的外表面皆固定连接有固定块15，且固定块15的内部皆通过弹簧16连接有限位块17，限位块17远离混合片14的一侧固定连接有拉杆18，限位块17相互靠近的一侧设置为斜面结构，限位块17通过弹簧16内嵌在固定块15的内部，当混合片14与限位块17接触后，因限位块17设置为斜面结构，使得限位块17受力通过弹簧16内嵌在固定块15的内部，当混合片14不在与限位块17接触后，限位块17通过弹簧16的回弹力复位，实现对混合片14两端的限位，避免混合片14在使用过程中出现松动，增强混合片14在使用过程中的牢固性，增强使用过程中的可靠性，电机5的正面安装有开关按钮19，搅拌装置本体1的正面开设有仓门20。
[0025]
工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮19启动本装置，并使得本装置保持工作状态。
[0026]
当使用者需要利用本装置对晶体沥青进行混合工作时，可开启搅拌装置本体1正面开设的仓门20，随后将混合片14依次放置在第一转动轴6和第二连转动轴10的外侧，利用螺栓13将混合片14进行安装，使得混合片14延伸至第二连转动轴10和第一转动轴6的内部，当混合片14与限位块17接触后，因限位块17设置为斜面结构，使得限位块17受力通过弹簧16内嵌在固定块15的内部，当混合片14不在与限位块17接触后，限位块17通过弹簧16的回弹力复位，实现对混合片14两端的限位，避免混合片14在使用过程中出现松动，增强混合片14在使用过程中的牢固性，随后，使用者可将金属网格板22放置在进料口21的内部，使得金属网格板22与进料口21内部设置的限位块接触，实现对金属网格板22的安装。
[0027]
此时，使用者可将晶体沥青缓缓倒入进料口21的内部，经过进料口21内部设置的金属网格板22，对晶体沥青中的大块杂质物进行过滤，确保使用过程中的精确度，经过金属网格板22中的晶体沥青落在搅拌装置本体1的内部，开启电机5工作后，与电机5输出端相连接的第一转动轴6不断转动，带动第一转动轴6上连接的第一锥形齿轮7同步转动，第一锥形
齿轮7在转动的过程中，通过与第一锥形齿轮7啮合的第二锥形齿轮8实现第三锥形齿轮9的换向转动，此时与第三锥形齿轮9相连接的第二连转动轴10同步发生转动，实现第一转动轴6和第二连转动轴10处于不同方向的转动，此时第一转动轴6和第二连转动轴10外侧设置的混合片14对搅拌装置本体1内部的晶体沥青进行充分混合，混合片14在对晶体沥青混合的过程中，使得搅拌装置本体1内部的晶体沥青不断与搅拌装置本体1内壁接触，使得晶体沥青撞击在搅拌装置本体1内壁上设置的混合片14上，增强本装置的混合效率，同时减小晶体沥青的颗粒度，增强本装置的功能性，混合完成后的晶体沥青落在搅拌装置本体1底端，通过出料口3的内部，通过出料口3内部设置的缓速板4，对处理完成后的晶体沥青进行集中收集，缓速板4的设置减缓晶体沥青的下落速度，避免出料口3出现堵塞的现象，进一步增强本装置的实用性。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。