一种硅油生产用中和装置的制作方法

本实用新型涉及中和装置领域，尤其涉及一种硅油生产用中和装置。

背景技术：

硅油在中和过程中会产生有害气体，传统的硅油生产用中和装置结构简单，不能有效处理有害气体，导致生产环境遭到污染，因此需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅油生产用中和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅油生产用中和装置，包括反应釜，所述反应釜的上端中部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与反应釜的内底壁转动连接，所述搅拌轴的底部表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的上端表面固定连接有第一皮带轮，所述反应釜的上端一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述反应釜的底部一侧固定连接有出油管，所述出油管的前端固定连接有电磁阀，所述反应釜的上端一侧固定连接有加料口，所述加料口的上端盖有盖子，所述反应釜的一侧固定连接有净化装置，所述净化装置的上端固定连接有管道，所述净化装置的内部接触有安装板，所述安装板的内部固定连接有若干个过滤板，所述安装板的底部固定连接有盖板，所述净化装置和安装板的底端表面两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有把手，所述盖板的底端中部开设有排气口，所述反应釜的底端两侧分别固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的另一端与反应釜的上端一侧固定连接并与反应釜的内部空间连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的直径大小等于净化装置的直径大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的表面设有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机和电磁阀分别与电源和开关电连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了搅拌轴、搅拌叶、电动机、驱动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等结构构件，可以加速中和反应，使反应更加充分。

本实用新型通过设置了出油管、电磁阀、加料口、盖子、净化装置、管道、安装板、过滤板、螺纹孔、螺纹杆和盖板等结构构件，在反应釜开始进行中和反应后，关闭电磁阀，盖紧盖子，反应釜内部生成的有害气体通过管道进入净化装置内部，通过过滤板进行过滤，吸附有害物质，一段时间后，转动螺纹杆并取下，然后取出安装板，清洗或更换过滤板，可以保证该装置长期使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅油生产用中和装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种硅油生产用中和装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种硅油生产用中和装置的净化装置和安装板示意图。

图例说明：

1、反应釜；2、出油管；3、电磁阀；4、搅拌叶；5、搅拌轴；6、轴承；7、加料口；8、盖子；9、电动机；10、第二皮带轮；11、皮带；12、第一皮带轮；13、管道；14、净化装置；15、安装板；16、过滤板；17、把手；18、螺纹孔；19、螺纹杆；20、排气口；21、支腿；22、盖板；23、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅油生产用中和装置，包括反应釜1，反应釜1的上端中部固定连接有轴承6，轴承6的内部固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端与反应釜1的内底壁转动连接，搅拌轴5的底部表面固定连接有搅拌叶4，加速中和反应，搅拌轴5的上端表面固定连接有第一皮带轮12，传动动力，反应釜1的上端一侧固定连接有电动机9，电动机9的输出端固定连接有驱动轴23，传动动力，驱动轴23的表面固定连接有第二皮带轮10，传动动力，反应釜1的底部一侧固定连接有出油管2，出油管2的前端固定连接有电磁阀3，控制反应釜1内部的硅油流向，反应釜1的上端一侧固定连接有加料口7，加料口7的上端盖有盖子8，反应釜1的一侧固定连接有净化装置14，净化有害气体，防止污染空气，净化装置14的上端固定连接有管道13，净化装置14的内部接触有安装板15，安装板15的内部固定连接有若干个过滤板16，吸附有害物质，安装板15的底部固定连接有盖板22，净化装置14和安装板15的底端表面两侧分别开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺纹杆19，可以固定安装板15和过滤板16，螺纹杆19的另一端固定连接有把手17，方便转动螺纹杆19，盖板22的底端中部开设有排气口20，反应釜1的底端两侧分别固定连接有支腿21。

第一皮带轮12通过皮带11与第二皮带轮10传动连接，传动动力。管道13的另一端与反应釜1的上端一侧固定连接并与反应釜1的内部空间连通，实现反应釜1内部的气体流向净化装置14。盖板22的直径大小等于净化装置14的直径大小，方便固定安装板15。安装板15的表面设有密封垫，提高该装置的密封性。电动机9和电磁阀3分别与电源和开关电连接，实现该装置的控制。

工作原理：首先关闭电磁阀3，将硅油和中和剂通过加料口7加入反应釜1的内部，盖紧盖子8，然后驱动电动机9，驱动轴23转动，带动第二皮带轮10转动，通过皮带11带动第一皮带轮12转动，于是搅拌轴5转动，搅拌叶4搅拌硅油，加速中和反应，反应釜1内部生成的有害气体通过管道13进入净化装置14的内部，通过过滤板16进行过滤，吸附有害物质，使用完毕后，转动把手17，取下螺纹杆19，然后取出安装板15，清洗或更换过滤板16，可以保证该装置长期使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。