确定方向的高压陶瓷喷嘴及组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高压喷射器械领域，涉及高压喷砂机，尤其涉及确定方向的高压陶瓷喷嘴及组件。


背景技术：

[0002]
高压喷砂机喷射工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]
现有高压喷砂机的喷嘴组件包括接头，接头上设有进气口和进砂口，喷嘴处于护嘴套中，护嘴套与接头连接。
[0004]
喷嘴如专利公开号cn104628387a所示，它由陶瓷所制，现有喷嘴外部为直筒状，但是内部为喇叭状，装配到护嘴套上需要分正反面。使用者方向难以确定，喷嘴会反向插接。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种确定方向的高压陶瓷喷嘴及组件。
[0006]
本实用新型的技术方案为：确定方向的高压陶瓷喷嘴，包括陶瓷材料的喷嘴主体，其特征在于，喷嘴主体外径从上至下减小，喷嘴主体分为至少两段不同直径的柱体，相邻的不同直径的柱体之间具有台阶，所述喷嘴主体设有沿轴心贯穿的孔道，所述孔道一头为开口朝外的喇叭口，所述喇叭口设在喷嘴主体上端直径最大的第一柱体上。
[0007]
所述喷嘴主体的下端外缘设有倒角。
[0008]
所述喷嘴主体呈t字形，包括第一柱体和第二柱体。
[0009]
另一主题，高压陶瓷喷嘴组件，其特征在于，它包括护嘴套，所述护嘴套内设有多阶不同直径的通道，相邻通道之间具有环形台阶过渡，上述确定方向的高压陶瓷喷嘴匹配的插入护嘴套的通道中，所述喷嘴主体的台阶触碰到通道的环形台阶上，所述护嘴套的上端设有螺纹且连接至接头内。
[0010]
所述护嘴套的外壁设有向内凹陷的外环边，外环边对应在环形台阶下方，设有贯穿外环边和环形台阶的清理气道。
[0011]
所述清理气道的内壁与护嘴套的通道内壁相切。
[0012]
所述护嘴套的下端通道处设有斜边，喷嘴主体的下端外缘的倒角贴合在斜边上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的优点是喷嘴主体外径从上至下减小，喷嘴主体分为至少两段不同直径的柱体，相邻的不同直径的柱体之间具有台阶，所述喷嘴主体设有沿轴心贯穿的孔道，所述孔道一头为开口朝外的喇叭口，所述喇叭口设在喷嘴主体上端直径最大的第一柱体上，由于喷嘴主体分为至少两段不同直径的柱体，喇叭口设在喷嘴主体上端直径最大的第一柱体上，能方便使用者确定正反面，喷嘴主体不会反向插接到护嘴套中；
[0014]
护嘴套内设有多阶不同直径的通道，相邻通道之间具有环形台阶过渡，确定方向的高压陶瓷喷嘴匹配的插入护嘴套的通道中，所述喷嘴主体的台阶触碰到通道的环形台阶
上，由于护嘴套内设有与喷嘴主体相匹配的通道，使喷嘴主体反向是无法插入护嘴套内的，更方便使用者确定喷嘴主体的正反面，并且能快捷、准确的将喷嘴主体插入护嘴套的通道中。
附图说明
[0015]
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0016]
图1为高压陶瓷喷嘴组件连接接头使用示意图。
[0017]
图2为喷嘴主体结构示意图。
[0018]
图3为护嘴套结构示意图。
[0019]
图4为护嘴套结构示意图。
[0020]
图5为高压陶瓷喷嘴组件连接接头剖视图。
[0021]
图6为高压陶瓷喷嘴组件连接接头时的爆炸图。
[0022]
图中：1、接头；2、进气口；3、进砂口；4、清理气道；5、护嘴套；6、第一柱体；7、台阶；8、喷嘴主体；9、倒角；10、孔道；11、第二柱体；12、螺纹；13、外环边；14、通道；15、环形台阶；16、喇叭口；17、斜边。
具体实施方式
[0023]
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
[0024]
应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
图1-图6所示，高压陶瓷喷嘴组件，它包括护嘴套5和确定方向的高压陶瓷喷嘴，确定方向的高压陶瓷喷嘴匹配的插入护嘴套5中，护嘴套5的上端设有螺纹12且连接至接头1内，接头1上设有进气口2和进砂口3，接头1将砂子向护嘴套5内喷射，砂子经过确定方向的高压陶瓷喷嘴喷射到需要处理的工件表面上。
[0027]
图2、图5所示，确定方向的高压陶瓷喷嘴，包括陶瓷材料的喷嘴主体8，喷嘴主体8外径从上至下减小，喷嘴主体8分为至少两段不同直径的柱体，相邻的不同直径的柱体之间具有台阶7，优选的，所述喷嘴主体8呈t字形，包括第一柱体6和第二柱体11，所述喷嘴主体8设有沿轴心贯穿的孔道10，所述孔道10一头为开口朝外的喇叭口16，所述喇叭口16设在喷
嘴主体8上端直径最大的第一柱体6上。喷嘴主体8设置成多段不同直径的柱体，方便使用者确认喷嘴主体8的正反面。
[0028]
所述喷嘴主体8的下端外缘设有倒角9。
[0029]
图3-图5所示，所述护嘴套5内设有多阶不同直径的通道14，相邻通道14之间具有环形台阶15过渡，上述喷嘴主体8匹配的插入护嘴套5的通道14中，所述喷嘴主体8的台阶7触碰到通道14的环形台阶15上。由于护嘴套5内设有与喷嘴主体8相匹配的通道14，喷嘴主体8反向插入时，喷嘴主体8大直径的一端无法正常插入护嘴套5内，更方便使用者确定喷嘴主体8的正反面，并且能快捷、准确的将喷嘴主体8插入护嘴套5的通道14中。
[0030]
图3-图5所示，所述护嘴套5的外壁设有向内凹陷的外环边13，外环边13对应在环形台阶15下方，设有贯穿外环边13和环形台阶15的清理气道4，优选的，所述清理气道4的内壁与护嘴套5的通道14内壁相切。由于护嘴套5上相邻通道14之间具有环形台阶15过渡，砂子会堆积在环形台阶15上对喷嘴主体8造成破坏，设置清理气道4方便对环形台阶15上的砂子进行清理，通过对护嘴套5通道14内喷气，将砂子从清理气道4喷出护嘴套5。
[0031]
图5所示，所述护嘴套5的下端通道14处设有斜边17，喷嘴主体8的下端外缘的倒角9贴合在斜边17上，由于在喷射砂子的过程中，喷嘴主体8受高压冲击，喷嘴主体8的台阶7受压极易损坏，斜边17与喷嘴主体8的下端外缘的倒角9贴合起到给喷嘴主体8支撑的作用，缓解喷嘴主体8的台阶7的压力，并且喷嘴主体8的下端外缘的倒角9贴合在斜边17上，在喷嘴主体8受高压冲击时，喷嘴主体8的下端外缘的倒角9与斜边17为向下滑动挤压受力，受到的压力要小于直接挤压所受到的压力，使喷嘴主体8的下端外缘的倒角9不易受挤压损坏。
[0032]
以上对本实用新型所提供的确定方向的高压陶瓷喷嘴及组件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。