一种油漆浸渍提吊分层吊笼的制作方法

1.本实用新型涉及提设备技术领域，尤其涉及一种油漆浸渍提吊分层吊笼。


背景技术：

2.上油漆在建筑工程中运用非常广泛，特别是在钢结构建筑中，构件的防锈防腐一般都要通过上漆来实现。
3.目前，上漆的常见方法主要是喷涂、辊涂、浸渍等。在采用浸渍法时，起吊构件的过程存在一定瓶颈，起吊数量和效率受限于不能成捆或堆叠浸泡，因为构件必须分开浸泡，以让各表面都充分接触油漆，所以效率低下；浸泡完成起吊时液体又会聚集在上表面，导致上表面油漆过厚浪费等问题的出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供一种油漆浸渍提吊分层吊笼，可以同时对多个构件进行浸泡，还能避免构件的上表面的油漆过厚，而导致浪费的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
6.一种油漆浸渍提吊分层吊笼，包括多个标准层；所述标准层包括吊笼本体、卡槽、卡件、吊耳、卡扣；所述吊笼本体包括底部框架、横向侧壁、纵向侧壁；所述纵向侧壁呈格栅状；所述卡扣固定于相邻的横向侧壁与纵向侧壁之间，用于固定所述横向侧壁和所述纵向侧壁；所述吊耳固定于所述横向侧壁和所述纵向侧壁的外表面上；多个所述标准层通过所述卡件和所述卡扣层叠设置；所述卡槽包括相对设置的高处卡槽和低处卡槽；所述高处卡槽和所述低处卡槽设置于纵向侧壁上，且高处卡槽的第一底板高于所述低处卡槽的第二底板。
7.可选的，所述高处卡槽还包括固定于所述第一底板上的多个间隔设置的第一钢筋；所述低处卡槽还包括固定于所述第二底板上的多个间隔设置的第二钢筋。
8.可选的，所述卡件的下端固定于其所处的所述标准层的所述卡扣内，所述卡件的上端固定于其所处的所述标准层上方的所述标准层的所述卡扣内。
9.可选的，所述卡扣为立柱。
10.可选的，所述格栅包括多个间隔设置的第三钢筋。
11.可选的，相邻所述第三钢筋之间的间距均相等。
12.可选的，所述横向侧壁包括横杆和多个立杆；所述立杆立于所述横杆与所述底部框架之间。
13.本实用新型实施例提供一种油漆浸渍提吊分层吊笼，包括多个标准层。标准层包括吊笼本体、卡槽、卡件、吊耳、卡扣，吊笼本体包括底部框架、横向侧壁、纵向侧壁。可以将需要浸泡油漆的构件放入多个标准层的卡槽上，通过卡件和卡扣的连接，将多个标准层连在一起，再通过吊耳来整体起吊，从而实现对多个构件同时浸泡。在此基础上，由于第一底板的高度大于第二底板的高度，即可使放置在各个标准层中的构件的面具有一定坡度，在
提吊过程中，浸泡完成后的构件的上表面的液体能均匀地流出，这样一来，在提吊过程中，构件的上表面和下表面上的液体均可流出，不但解决构件的上表面和下表面上的液体不均匀的问题，还能避免构件的上表面的油漆过厚，而导致浪费的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种油漆浸渍提吊分层吊笼的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种标准层的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种高处卡槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的一种低处卡槽的结构示意图。
19.附图标记：
[0020]1‑
横向侧壁；2
‑
纵向侧壁；3
‑
底部框架；4
‑
低处卡槽；5
‑
卡件；6
‑
吊耳；7
‑
高处卡槽；8
‑
卡扣；9
‑
第一钢筋；10
‑
第二底板；11
‑
第一底板；12
‑
第二钢筋。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”以及“竖直”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
[0023]
本实用新型实施例提供一种油漆浸渍提吊分层吊笼，如图1
‑
图4所示，包括多个标准层；标准层包括吊笼本体、卡槽、卡件5、吊耳6、卡扣8。
[0024]
吊笼本体包括底部框架3、横向侧壁1、纵向侧壁2；纵向侧壁2呈格栅状。
[0025]
卡扣固定于相邻的横向侧壁1与纵向侧壁2之间，用于固定横向侧壁1和纵向侧壁2；吊耳6固定于横向侧壁1和纵向侧壁2的外表面上。多个标准层通过卡件5和卡扣8层叠设置。
[0026]
卡槽包括相对设置的高处卡槽7和低处卡槽4；高处卡槽7和低处卡槽4设置于纵向
侧壁2上，且高处卡槽7的第一底板11高于低处卡槽4的第二底板10。
[0027]
此处，可以将需要浸泡油漆的构件放入多个标准层的卡槽上，通过卡件5和卡扣8的连接，将多个标准层连在一起，再通过吊耳6来整体起吊，从而实现对多个构件同时浸泡。
[0028]
在一些实施例中，一个油漆浸渍提吊分层吊笼中标准层的个数与油漆浸渍提吊分层吊笼的承重、每次所需浸泡的构件的个数等有关，本实用新型实施例不对一个油漆浸渍提吊分层吊笼中标准层的个数作特殊限定。
[0029]
在一些实施例中，如图2所示，纵向侧壁2呈格栅状。此处，例如可以利用多根第三钢筋构成格栅结构。
[0030]
在一些实施例中，不对多个第三钢筋的排布方式进行限定， 只要多个第三钢筋构成格栅状即可。
[0031]
示例的，多个第三钢筋可以竖直、倾斜排布。
[0032]
在一些实施例中，不对横向侧壁1的结构进行限定，只要横向侧壁1可以围住构件，避免构件掉落即可。
[0033]
可选的，如图2所示，横向侧壁1包括横杆和多个立杆；立杆立于横杆与底部框架3之间。
[0034]
在一些实施例中，不对卡扣8和卡件5的结构进行限定，只要卡件5可以固定于卡扣8上即可。
[0035]
示例的，卡扣8可以是内部镂空的立柱，卡件5固定于立柱内部。
[0036]
在一些实施例中，如图3和图4所示，不对第一底板11和第二底板10的高度进行限定，只要第一底板11和第二底板10的高度不影响标准层放置构件即可。
[0037]
可选的，如图3和图4所示，高处卡槽7还包括固定于第一底板11上的多个间隔设置的第一钢筋9；低处卡槽4还包括固定于第二底板10上的多个间隔设置的第二钢筋12。
[0038]
此处，第一钢筋9和第二钢筋12可以是分隔钢筋。
[0039]
本实用新型实施例提供一种油漆浸渍提吊分层吊笼，包括多个标准层。标准层包括吊笼本体、卡槽、卡件4、吊耳6、卡扣8，吊笼本体包括底部框架3、横向侧壁1、纵向侧壁2。可以将需要浸泡油漆的构件放入多个标准层的卡槽上，通过卡件5和卡扣8的连接，将多个标准层连在一起，再通过吊耳6来整体起吊，从而实现对多个构件同时浸泡。在此基础上，由于第一底板11的高度大于第二底板10的高度，即可使放置在各个标准层中的构件的面具有一定坡度，在提吊过程中，浸泡完成后的构件的上表面的液体能均匀地流出，这样一来，在提吊过程中，构件的上表面和下表面上的液体均可流出，不但解决构件的上表面和下表面上的液体不均匀的问题，还能避免构件的上表面的油漆过厚，而导致浪费的问题。
[0040]
可选的，如图1所示，对于任意一个卡件5来说，其下端可以固定于其所处的标准层的卡扣8内、上端可以固定于其所处的所述标准层上方的标准层的卡扣8内。
[0041]
这样一来，即可通过卡扣8和卡件5连接多个标准层。
[0042]
可选的，如图2所示，相邻第三钢筋之间的间距均相等。
[0043]
本实用新型实施例中，相邻第三钢筋之间的间距均相等，可使构件上表面的液体流出时更加均匀。
[0044]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。