一种环保用废气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种环保用废气净化设备。


背景技术：

2.废气净化时一般采用活性炭进行吸附，现有的活性炭吸附装置，活性炭与废气的接触面积较小，吸附不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保用废气净化设备，以解决现有的活性炭吸附装置，活性炭与废气的接触面积较小，吸附不彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用废气净化设备，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有倾斜的传动链条，所述传动链条的外表面等距离的安装有l形提升板，所述处理箱的一侧上方安装有下倾进气口，且处理箱的另一侧下方设置有出气口，所述处理箱的内部靠近下倾进气口的一侧安装有左右间隔设置的第一折流板，所述处理箱的下方靠近传动链条的一侧安装有活性炭堆积箱，所述处理箱靠近下倾进气口的一侧下方安装有高温脱附箱，所述高温脱附箱的下方设置有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置与高温脱附箱之间连接有喂料斗，所述螺旋送料装置的上端延伸至活性炭堆积箱的内部。
5.优选的，所述活性炭堆积箱、螺旋送料装置和高温脱附箱的下方安装有支架。
6.优选的，所述螺旋送料装置包括外壳以及转动安装在外壳内部的螺旋轴，所述螺旋送料装置的下端一侧设置有用以驱动螺旋轴转动的驱动装置。
7.优选的，所述驱动装置包括电机以及用以连接电机的动力输出端与螺旋轴下端的联轴器。
8.优选的，所述高温脱附箱的内壁左右侧间隔设置有第二折流板，且最上方的一个第二折流板的上端伸入处理箱的内部。
9.优选的，所述高温脱附箱的侧壁上安装有热风管，且热风管的位置与各个第二折流板的位置对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置了传动链条以及l形提料板，l形提料板可将活性炭提升，以便于使得活性炭能够下撒，在活性炭下撒时，废气可与活性炭充分接触，并且第一折流板可延长废气与活性炭的接触时间，以便于保证废气处理的彻底；
12.2、设置了高温脱附箱以及可以将高温脱附后的活性炭输送回活性炭堆积箱内部的螺旋送料装置，以便于活性炭可连续不间断的使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中处理箱内部结构示意图；
16.图3为图1中高温脱附箱内部结构示意图。
17.图中：1、支架；2、活性炭堆积箱；3、处理箱；31、下倾进气口；32、出气口；4、传动链条；5、l形提升板；6、高温脱附箱；7、热风管；8、驱动装置；81、电机；82、联轴器；9、螺旋送料装置；91、外壳；92、螺旋轴；10、第二折流板；11、喂料斗；12、第一折流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种环保用废气净化设备，包括处理箱3，处理箱3的内部安装有倾斜的传动链条4，传动链条4的外表面等距离的安装有l形提升板5，处理箱3的下方靠近传动链条4的一侧安装有活性炭堆积箱2，待使用的活性炭置于活性炭堆积箱2的内部，传动链条4可带动l 形提升板5回转，l形提升板5回转时可将活性炭堆积箱2内部的活性炭提升，并且当l形提升板5到达最高点时，活性炭可下落；
20.结合图1和图2所示，处理箱3的一侧上方安装有下倾进气口31，且处理箱3的另一侧下方设置有出气口32，下倾进气口31在进入废气时应当为向下进气，以避免废弃上行；
21.继续参照图1和图2所示，处理箱3的内部靠近下倾进气口31的一侧安装有左右间隔设置的第一折流板12，在活性炭向下运动时，被第一折流板12折流，延长活性炭在处理箱3内部运行的时间，与此同时，废气也被第一折流板12折流，以便于延长废气与活性炭的接触时间，废气最后从出气口32排出；
22.结合图1和图3所示，处理箱3靠近下倾进气口31的一侧下方安装有高温脱附箱6，高温脱附箱6的内壁左右侧间隔设置有第二折流板10，且最上方的一个第二折流板10的上端伸入处理箱3的内部，高温脱附箱6的侧壁上安装有热风管7，且热风管7的位置与各个第二折流板10的位置对应，从第一折流板12 下落的活性炭可通过第二折流板10来进入高温脱附箱6内部，并且各个第二折流板10可延长活性炭在高温脱附箱6内部的时间，以便于热风管7鼓出热风对活性炭进行脱附，热风管7的末端应当连接同一个送风管；
23.结合图1和图3所示，高温脱附箱6的下方设置有螺旋送料装置9，螺旋送料装置9与高温脱附箱6之间连接有喂料斗 11，螺旋送料装置9的上端延伸至活性炭堆积箱2的内部，高温脱附箱6内部被脱附的活性炭经过喂料斗11进入螺旋送料装置9的内部，被螺旋送料装置9送回活性炭堆积箱2的内部；
24.继续参照图1和图3所示，螺旋送料装置9包括外壳91以及转动安装在外壳91内部的螺旋轴92，螺旋送料装置9的下端一侧设置有用以驱动螺旋轴92转动的驱动装置8，驱动装置8 包括电机81以及用以连接电机81的动力输出端与螺旋轴92下端的联轴器82，电机81可通过联轴器82带动螺旋轴92转动，螺旋轴92可将外壳91内部的活性炭输送至活性炭堆积箱2的内部；
25.如图1所示，活性炭堆积箱2、螺旋送料装置9和高温脱附箱6的下方安装有支架1，支架1起到支撑作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将所需活性炭置于活性炭堆积箱2的内部，传动链条4可带动l 形提升板5回转，l形提升板5回转时可将活性炭堆积箱2内部的活性炭提升，并且当l形提升板5到达最高点时，活性炭可下落，下倾进气口31在进入废气时应当为向下进气，以避免废弃上行，进气后，废气与活性炭接触，在活性炭向下运动时，被第一折流板12折流，延长活性炭在处理箱3内部运行的时间，与此同时，废气也被第一折流板12折流，以便于延长废气与活性炭的接触时间，废气最后从出气口32排出，从第一折流板12 下落的活性炭可通过第二折流板10来进入高温脱附箱6内部，并且各个第二折流板10可延长活性炭在高温脱附箱6内部的时间，以便于热风管7鼓出热风对活性炭进行脱附，高温脱附箱6 内部被脱附的活性炭经过喂料斗11进入螺旋送料装置9的内部，被螺旋送料装置9送回活性炭堆积箱2的内部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。