一种高效的碳粉搅拌装置的制作方法

文档序号:24728199发布日期:2021-04-16 16:45阅读:210来源:国知局
一种高效的碳粉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理装置的技术领域,尤其是涉及一种高效的碳粉搅拌装置。


背景技术:

2.碳粉搅拌装置是一种在水处理工程中,将加药箱中的粉末活性炭等各种药剂与水之间进行充分搅拌、溶解和储存的装置,再通过计量泵或者水射器将药液投加到各投加点。
3.现有公告号为cn2523491y的中国专利公开了一种粉末活性炭混合调配投加装置,其包括一个粉末活性炭加料装置、一个搅拌混合容器和一个稳流恒压水源,粉末活性炭加料装置通过管道与搅拌混合容器固定连接,粉末活性炭加料装置上设置有推进装置,稳流恒压水源通过管道与搅拌混合容器固定连接,搅拌混合容器中设置有搅拌机,搅拌混合容器中设置有液位计,液位计可通过控制电路控制稳流恒压水源,粉末活性炭在推进装置的作用下,进入搅拌混合容器,稳流恒压水源将清水加入搅拌混合容器,搅拌混合容器中的搅拌机将清水和粉末活性炭搅拌混合,混合后形成的碳浆通过出料管道投放到待处理水体中。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工作人员在搅拌混合容器中加入粉末活性炭和水时,需要将出料管道堵塞,待搅拌均匀后才能出料;当需要大量碳浆时,所需要的工作时间较长,降低了工作效率,故有待改善。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高效的碳粉搅拌装置,其具有提高工作效率的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种高效的碳粉搅拌装置,包括容器本体,其特征在于:所述容器本体的侧壁设置有输出管道,所述容器本体的侧壁设置有暂存桶;所述暂存桶的侧壁连通有输入管道,所述输入管道与输出管道之间设置有运输泵;所述暂存桶的侧壁连接有用于投加至投加点的投加管道。
8.通过采用上述技术方案,容器本体中的碳浆通过输出管道输送至输入管道,并通过运输泵,运送至暂存桶中;工作人员将容器本体中的浆液运送至暂存桶中后,在容器本体中重新加入带配置的活性炭和水;此时暂存桶通过投加管道投加至投加点,容器本体中的碳浆混合后再次向暂存桶中运送;从而使得投加管道能够源源不断地向投加点投送,提高了工作效率。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输入管道位于暂存桶的侧壁靠近其顶壁处,所述投加管道位于暂存桶的侧壁靠近其底壁处。
10.通过采用上述技术方案,将输入管道设置在暂存桶的侧壁靠近其顶壁处,一方面,使得输入管道的管口的压力较小,减少因水压使得输入管道堵塞的情况;另一方面,碳浆受重力作用,落至暂存桶的底壁时,提高活性炭与水之间的混合程度,减少二者出现混合不均
的情况;投加管道设置在暂存桶的侧壁靠近其底壁处,使得暂存桶中的浆液能够全部投加至投加点。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述暂存桶中设置有清洁暂存桶内侧壁的清洁装置,所述清洁装置包括清洁电机、转动杆和若干个连接杆;所述暂存桶的上方设置有密封盖;所述清洁电机固定在密封盖的上表面,所述转动杆与清洁电机固定连接;所述连接杆沿转动杆的长度方向设置,所述连接杆远离转动杆方向的一端设置有刮板,所述刮板背离连接杆方向的侧壁与暂存桶的内侧壁相贴合。
12.通过采用上述技术方案,固定在密封盖上的清洁电机启动时,带动转动干和连接杆转动;此时刮板的侧壁与暂存桶的内侧壁相贴合,对暂存桶的内侧壁进行刮扫;从而实现对暂存桶内部的清洁,密封盖的设置,减少因连接杆和刮板转动,使得暂存桶内清洁水溅出的情况发生。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板与连接杆可拆卸固定连接。
14.通过采用上述技术方案,将刮板与连接杆通过螺栓可拆卸固定连接,从而便于刮板与连接杆的分离;当清洁完成后,工作人员可将刮板进行拆除后,对刮板进行清洁;同样地,当刮板损坏时,工作人员可对刮板进行更换,便于工作人员对刮板的维护和修理。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动杆远离清洁电机方向的端壁垂直设置有清洁板,所述清洁板的下表面与暂存桶的内底壁相贴合。
16.通过采用上述技术方案,当清洁电机转动时,带动转动杆和清洁板转动,清洁板的下表面与暂存桶的内底壁相贴合,对暂存桶的内底壁进行挂扫;从而实现对暂存桶内部的清洁。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洁板的侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干个便于水流穿过的固定孔。
18.通过采用上述技术方案,当清洁电机启动时,带动转动杆和清洁板转动;此时水流从固定孔中穿过,固定孔的设置,能够减少水流对清洁板产生的阻力;在清洁板相同的转速下,所需要的电机的驱动力减小,从而提高工作效率。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洁板的侧壁设置有供转动杆插入的转动套筒,所述转动套筒的侧壁设置有连接孔;所述连接孔内设置有连接螺栓,所述连接螺栓穿过连接孔与转动杆的侧壁螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案,工作人员将转动杆插入转动套筒中,调节转动杆在转动套筒上的位置;将连接螺栓穿过连接孔与转动杆的侧壁螺纹连接,从而实现清洁板与转动杆的可拆卸固定连接。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盖沿其厚度方向设置有清洁剂投加孔,所述清洁剂投加孔的内侧壁中过盈配合有封堵块。
22.通过采用上述技术方案,工作人员可通过将封堵块拔出清洁剂投加孔,使得清洁剂投加孔与外部相通;工作人员向清洁剂投加孔中加入适量的清洁剂后,塞入封堵块,启动清洁电机,从而实现对暂存桶内侧壁与内底壁的清洁,减少了投加清洁剂的难度。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.1.容器本体中的碳浆通过输出管道输送至输入管道,并通过运输泵,运送至暂存
桶中;工作人员将容器本体中的浆液运送至暂存桶中后,在容器本体中重新加入带配置的活性炭和水;此时暂存桶通过投加管道投加至投加点,容器本体中的碳浆混合后再次向暂存桶中运送;从而使得投加管道能够源源不断地向投加点投送,提高了工作效率;
25.2.固定在密封盖上的清洁电机启动时,带动转动干和连接杆转动;此时刮板的侧壁与暂存桶的内侧壁相贴合,对暂存桶的内侧壁进行刮扫;从而实现对暂存桶内部的清洁,密封盖的设置,减少因连接杆和刮板转动,使得暂存桶内清洁水溅出的情况发生。
附图说明
26.图1是实施例中一种高效的碳粉搅拌装置的结构示意图;
27.图2是实施例中用于体现暂存桶的内部结构示意图;
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.图中,1、容器本体;11、输出管道;111、运输泵;2、暂存桶;21、输入管道;22、投加管道;23、密封盖;231、清洁剂投加孔;2311、封堵块;3、清洁装置;31、清洁电机;32、转动杆;33、连接杆;331、刮板;3311、弧形面;34、清洁板;341、固定孔;342、转动套筒;3421、连接孔;3422、连接螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1,为本实用新型公开的一种高效的碳粉搅拌装置,包括容器本体1,容器本体1的侧壁放置有暂存桶2;容器本体1的侧壁靠近其底壁处连通有输出管道11,暂存桶2的侧壁靠近其底壁处连通有输入管道21;输出管道11与输入管道21之间连通有运输泵111,运输泵111将输出管道11中的液体输入至输入管道21中;暂存桶2的侧壁靠近其底壁处连接有投加管道22,将暂存桶2中的液体投加至投加点。
32.参照图1,暂存桶2的上方设置有密封盖23,密封盖23将暂存桶2进行封闭;密封盖23沿其厚度方向贯穿设置有清洁剂投加孔231,工作人员可通过清洁剂投加孔231投入清洁剂,对暂存桶2进行清洁;清洁剂投加孔231的内侧壁过盈配合有封堵块2311,用于将清洁剂投加孔231进行封堵。
33.参照图2,暂存桶2中设置有清洁装置3,清洁装置3用于对暂存桶2的内侧壁进行清洁;清洁装置3包括清洁电机31、转动杆32和若干个连接杆33,清洁电机31通过螺栓固定在密封盖23的上表面;转动杆32与清洁电机31的电机轴键连接固定,若干个连接杆33与转动杆32一体成型;若干个连接杆33沿转动杆32的长度方向设置,且若干个连接杆33位于不同的高度;连接杆33远离转动杆32方向的一端通过螺栓可拆卸固定有刮板331,刮板331远离连接杆33方向的侧壁设置有弧形面3311,弧形面3311与暂存桶2的内侧壁相贴合。
34.参照图2和图3,转动杆32远离清洁电机31方向的端壁垂直连接有清洁板34,清洁板34的侧壁一体成型有供转动杆32插入的转动套筒342;转动套筒342的侧壁设置有与转动套筒342相通的连接孔3421,连接孔3421的内侧壁插设有连接螺栓3422;连接螺栓3422穿过连接孔3421与转动杆32的侧壁螺纹连接。
35.参照图2和图3,清洁板34的下表面与暂存桶2的内底壁相贴合,对暂存桶2的内底壁进行清洁;清洁板34的侧壁设置有若干个固定孔341,若干个固定孔341沿清洁板34的厚
度方向设置;清洁板34随转动杆32转动时,水流从固定孔341中穿过,能够减小阻力。
36.本实施例的实施原理为:容器本体1中的碳浆通过输出管道11输送至输入管道21,并通过运输泵111,运送至暂存桶2中;工作人员将容器本体1中的浆液运送至暂存桶2中后,在容器本体1中重新加入带配置的活性炭和水;此时暂存桶2通过投加管道22投加至投加点,容器本体1中的碳浆混合后再次向暂存桶2中运送;从而使得投加管道22能够源源不断地向投加点投送,提高了工作效率。
37.当暂存桶2需要清洁时,将清洁装置3装在密封盖23上;打开封堵块2311,在清洁剂投加孔231中加入清洁剂后,打开转动电机;转动电机带动转动杆32和连接杆33转动,从而带动刮板331对暂存桶2的内侧壁进行刮扫;清洁板34随转动杆32的转动而转动,对暂存桶2的内底壁进行刮扫;从而实现对暂存桶2内部的清洁。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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