一种充分利用碳粉的硒鼓的制作方法

本发明涉及打印机耗材技术领域，具体为一种充分利用碳粉的硒鼓。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的；硒是一种非金属化学元素，化学符号是se。可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等；一台好的激光打印机最关键的部件是硒鼓，也称为感光鼓。硒鼓型号就是指该款打印机可以使用的硒鼓的型号，一般情况下，都会使用厂商推荐的与打印机相匹配的硒鼓型号，不同的型号除非二次填充利用，否则也无法使用。

现有技术中，随着办公室自动化的日益普及，激光打印机、激光一体机、激光复印机等设备的使用已十分广泛，但是，通过市场调查激光打印机、复印机、多功能一体机里面的废墨仓中的碳粉一般都是浪费掉的，很少能够得到循环再利用，对资源造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充分利用碳粉的硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充分利用碳粉的硒鼓,包括外壳,所述外壳内设有墨仓和废墨仓，所述墨仓与废墨仓之间依次设有磁辊、光导鼓、充电辊，所述废墨仓的入口处设有两个刮除光导鼓上废墨粉的第一清洁刮刀和第二清洁刮刀，所述第一清洁刮刀和第二清洁刮刀之间还设有导粉板，所述导粉板上设有振动电机，所述墨仓内设有喷墨装置，所述光导鼓、充电辊、磁辊均通过设于一端的齿轮啮合传动。

优选的，所述喷墨装置包括墨囊，所述墨囊设置在墨仓内，所述墨囊一侧设有喷嘴且另一侧设有压片，所述喷嘴出口对准磁辊，所述光导鼓两侧面固定连接有连杆，所述连杆另一端连接压片，所述墨囊底部设有搅拌装置，所述墨囊由柔性材料制成。

优选的，所述搅拌装置包括底座、转轴、柔性弹片、正反旋转电机，所述底座设置在墨囊底部，所述底座内设有正反旋转电机，所述转轴穿过底座表面连接在正反旋转电机上，所述转轴上设有多个柔性弹片。

优选的，所述废墨仓内设有将碳粉由一端往另一端输送的输送杆，所述输送杆的输送末端连接偏心轮，所述废墨仓上对应偏心轮处设有与墨仓相通的管道，所述管道末端延伸至墨囊内，所述管道内设有输送叶片组。

优选的，所述输送叶片组包括心轴和叶片，所述心轴上设有两组叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设计的喷墨装置通过光导鼓的转动过程中，带动连杆反复运动，连杆带动压片反复运动使得对墨囊产生挤压，墨囊形变后将墨粉从喷嘴中喷出，使粉墨充分均匀的喷涂在磁辊上，使磁辊均匀沾上适量的粉墨，达到了节约粉墨，减少废粉的产生。

(2)本发明设计的搅拌装置通过正反电机旋转能够将墨粉搅拌蓬松，避免结块达到了能使墨囊内的粉墨充分使用。

(3)本发明设计的通过在废墨仓中设置的输送杆、偏心轮、输送叶片组，从而能够自动将废墨仓中的碳粉往墨仓中输送，使碳粉能够充分的循环利用，不会造成浪费，节省成本。

(4)本发明设计的两个清洁刮刀是相对分离设置，从而达到两重清洁效果，提高光导鼓清洁过程的清洁效率也能使碳粉不会浪费充分利用。

(5)本发明设置的导粉板和振动电机，在导粉板上积累了较多的碳粉或杂物而无法流动时，通过振动电机振动使其能继续流动，从而能将碳粉充分利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明搅拌装置示意图。

图3为本发明输送叶片组示意图。

图中：1、振动电机：2、外壳：3、输送杆：4、导粉板：5、第一清洁刮刀：6、充电辊：7、废墨仓：8、偏心轮：9、管道：10、齿轮：11、输送叶片组：12、墨仓：13、连杆：14、压片：15、搅拌装置：16、喷嘴：17、磁辊：18、光导鼓：19、第二清洁刮刀：20、底座：21、正反旋转电机：22、转轴：23、柔性弹片：24、心轴：25、叶片：26、墨囊：27、喷墨装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种充分利用碳粉的硒鼓,包括外壳2,外壳2内设有墨仓12和废墨仓7，墨仓12与废墨仓7之间依次设有磁辊17、光导鼓18、充电辊6，废墨仓7的入口处设有两个刮除光导鼓18上废墨粉的第一清洁刮刀5和第二清洁刮刀19，本发明设计的两个清洁刮刀是相对分离设置，从而达到两重清洁效果，提高光导鼓清洁过程的清洁效率也能使碳粉不会浪费充分利用，第一清洁刮刀5和第二清洁刮刀19之间还设有导粉板4，导粉板4上设有振动电机1，本发明设置的导粉板和振动电机，在导粉板上积累了较多的碳粉或杂物而无法流动时，通过振动电机振动使其能继续流动，从而能将碳粉充分利用，墨仓12内设有喷墨装置27，本发明设计的喷墨装置通过光导鼓的转动过程中，带动连杆反复运动，连杆带动压片反复运动使得对墨囊产生挤压，墨囊形变后将墨粉从喷嘴中喷出，使粉墨充分均匀的喷涂在磁辊上，使磁辊均匀沾上适量的粉墨，达到了节约粉墨，减少废粉的产生，光导鼓18、充电辊6、磁辊17均通过设于一端的齿轮10啮合传动。

本实施例中，喷墨装置27包括墨囊26，墨囊26设置在墨仓12内，墨囊26一侧设有喷嘴16且另一侧设有压片14，喷嘴16出口对准磁辊17，光导鼓18两侧面固定连接有连杆13，连杆13另一端连接压片14，墨囊26底部设有搅拌装置15，墨囊26由柔性材料制成，本发明设计的喷墨装置通过光导鼓的转动过程中，带动连杆反复运动，连杆带动压片反复运动使得对墨囊产生挤压，墨囊形变后将墨粉从喷嘴中喷出，使粉墨充分均匀的喷涂在磁辊上，使磁辊均匀沾上适量的粉墨，达到了节约粉墨，减少废粉的产生。

本实施例中，搅拌装置15包括底座20、转轴22、柔性弹片23、正反旋转电机21，底座20设置在墨囊26底部，底座20内设有正反旋转电机21，转轴22穿过底座20表面连接在正反旋转电机21上，转轴22上设有多个柔性弹片23，本发明设计的搅拌装置通过正反电机旋转能够将墨粉搅拌蓬松，避免结块达到了能使墨囊内的粉墨充分使用。

本实施例中，废墨仓7内设有将碳粉由一端往另一端输送的输送杆3，输送杆3的输送末端连接偏心轮8，废墨仓7上对应偏心轮8处设有与墨仓12相通的管道9，管道9末端延伸至墨囊26内，管道9内设有输送叶片组11，本发明设计的通过在废墨仓中设置的输送杆、偏心轮、输送叶片组，从而能够自动将废墨仓中的碳粉往墨仓中输送，使碳粉能够充分的循环利用，不会造成浪费，节省成本。

最后，本实施例中，输送叶片组11包括心轴24和叶片25，心轴24上设有两组叶片25，本发明设计的通过在废墨仓中设置的输送杆、偏心轮、输送叶片组，从而能够自动将废墨仓中的碳粉往墨仓中输送，使碳粉能够充分的循环利用，不会造成浪费，节省成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。