鼓盒的制作方法

文档序号:2812651阅读:360来源:国知局
专利名称:鼓盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种鼓盒,在支撑感光鼓使其可旋转的框体上 设有可装卸地收容显影盒的收容部。
背景技术
图像形成装置中包括使用调色剂等显影剂印刷到纸张上的部件。 图像形成装置将收容易消耗的显影剂的工艺单元可装卸地安装到图像 形成装置主体上,以易于进行补充显影剂等维护工作。
由于感光鼓和显影剂的消耗期间不同,工艺单元分为具有感光鼓 的鼓盒、及收容显影剂的显影盒。在鼓盒等中,在收容显影盒的收容 部设有推压部件,使显影盒上设置的显影辊推压感光鼓。这样,图像 形成装置在从显影辊向形成了静电潜影的感光鼓提供显影剂时,附着 到感光鼓上的显影剂的量稳定,可获得预定的打印性能(例如参照专 利文献1)。
专利文献1:特开2000-250378号公报

实用新型内容
但是,现有的鼓盒存在使用性差的缺点。
本实用新型为了解决上述问题而提供一种改良了的鼓盒。
本实用新型涉及的鼓盒具有以下构成
(1) 一种鼓盒,其中,支撑感光鼓的框体具有收容部,收容支
撑显影辊的显影盒;和推压部件,设置在上述收容部上,推压上述显影盒上设置的被推压部而使上述显影辊推压上述感光鼓,该鼓盒的特 征在于,在上述推压部件中,形成能够与第1被推压部抵接的第1抵 接面以及能够与第2被推压部抵接的第2抵接面,上述第1抵接面和
上述第2抵接面在连接上述感光鼓和上述收容部的方向上并列设置。
(2) 在(1)所述的实用新型中,上述第1及上述第2抵接面使 上述显影辊推压上述感光鼓的力相等地形成在上述推压部件上。
(3) 在(1)或(2)所述的实用新型中,上述推压部件具有在上 述显影盒一侧开口的开口部,通过形成上述开口部的面形成上述第1 抵接面或上述第2抵接面。
(4) 在(1)至(3)的任意一项所述的实用新型中,上述推压部 件具有摆动部件,由上述框体支撑并能够摆动,具有上述第1及上 述第2抵接面;以及施力部件,进行施力以使上述摆动部件向上述感
光鼓一侧转动。
(5) 在(1)至(4)的任意一项所述的实用新型中,在上述框体 中的支撑上述感光鼓的第1端侧和与之相对的第2端侧上、夹着通过 上述感光鼓的轴线中心并和上述轴线垂直的垂线对称配置上述推压部 件。
根据以上实用新型,可提高鼓盒的使用性。例如,在推压部件上 仅形成一个与被推压部抵接的抵接面的情况下,在使用者购买不同机 型的显影盒并安装到框体收容部时,存在推压部件与安装了的显影盒 的被推压部件不抵接的情况。使用这种鼓盒和显影盒的图像形成装置, 由于显影辊不推压感光鼓,因此存在附着到感光鼓表面的显影剂不足、 导致打印不良的问题。
与之相对,在本实用新型的鼓盒的推压部件中,在连接感光鼓和收容部的方向上并列设置可与第1被推压部抵接的第1抵接面、及可 与第2被推压部抵接的第2抵接面。
因此,鼓盒中,在具有第1被推压部的显影盒收容在收容部时, 使推压部件的第1抵接面抵接第1被推压部,从而使显影辊推压感光 鼓。并且,在具有第2被推压部的显影盒收容在收容部时,使推压部
件的第2抵接面抵接第2被推压部,从而使显影辊推压感光鼓。
因此,例如使用者将具有第2被推压部的显影盒误认为具有第1
推压部的显影盒而购入、并收容到鼓盒的收容部时,在第1抵接面不
抵接第2被推压部时,第2抵接面也与第2被推压部抵接,使显影辊 推压感光鼓。因此,根据本实用新型的鼓盒,即使收容不同机型的显 影盒,也可使显影辊推压感光鼓,使用性较好。
使用这种鼓盒的图像形成装置可从与不同机型对应的显影盒的显 影辊向感光鼓提供适量的显影剂,打印性能稳定。
并且,鼓盒中,使第1及第2抵接面形成在推压部件上,以使第 1抵接面利用第1被推压部使显影辊推压感光鼓的力、与第2抵接面利 用第2被推压部使显影辊推压感光鼓的力相等。因此,例如在鼓盒的 收容部中收容不同机型的显影盒时,也可以与将适当的显影盒收容在 收容部时一样的力使显影辊推压感光鼓,消除打印性能的波动。
鼓盒中,推压部件通过构成在显影盒一侧开口的开口部的面形成 第1抵接面或第2抵接面。因此,鼓盒能够以简单的构造在推压部件 上形成多个抵接面。
并且,本实用新型的鼓盒中,使具有第1及第2抵接面的摆动部 件由框体可摆动地轴支撑,通过施力部件使摆动部件向感光鼓一侧施 力,构成推压部件。这种鼓盒中,分别以一个施力部件向与第1抵接面抵接的第1被推压部、及与第2抵接面抵接的第2推压部施力,因 此可减少构成推压部件的配件,使推压部件的构造紧凑化。
鼓盒中,在框体的与支撑感光鼓的前侧相对的后侧,夹着通过感 光鼓的轴线中心并与该轴线垂直的垂线而对称配置推压部件。因此,
鼓盒在使第1抵接面与第1被推压部抵接时、及使第2抵接面与第2
被推压部抵接时的任意一种情况下,均可使显影辊在轴线方向上以均 匀的力推压感光鼓。


图1是表示本实用新型的实施方式涉及的图像形成装置的内部的 概要结构图。
图2是说明图1所示的鼓盒和显影盒的安装的图。 图3是图1所示的推压部件周边的主要部位放大图。 图4是说明图3所示的推压部件和被推压部件的位置关系的主要 部位截面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型涉及的一个实施方式进行说明。 <图像形成装置的概要结构〉
图1是表示作为"图像形成装置"的一个例子的激光打印机1的 内部的概要结构图。
激光打印机l中,送纸盒3可自由装卸地安装在主体箱2上。送 纸盒3中,纸张4以层叠状态被收容。如图中的点划线所示,打印机l 通过送纸部5从送纸盒3向图像形成部6传送纸张4,将图像形成部6 中形成了图像的纸张4从排纸部7排出到排纸盘2a。
图像形成部6中,从曝光单元ll向工艺单元12的感光鼓21照射激光,在感光鼓21的表面形成静电潜影。工艺单元12向感光鼓21表
面提供作为"显影剂"的一个例子的调色剂31,形成调色剂图像,将 转印了该调色剂图像的纸张4传送到定影部13。定影部13将调色剂图 像热定影到纸张4上。
主体箱2在前面设有开口部2b。开关部件2c通过铰链部8由主体 箱2可旋转地支撑,使开口部2b开关。为了易于进行补充调色剂31 等维护工作,工艺单元12通过开口部2b可自由装卸地安装在主体箱2 上。
(工艺单元的构成)
由于消耗品消耗期间的不同,工艺单元12分为具有感光鼓21的 鼓盒20、及收容调色剂31的显影盒30。工艺单元12例如可在将鼓盒 20安装到主体箱2后装卸显影盒30,也可将提前安装了显影盒3Q的 鼓盒20安装到主体箱2上。
(显影盒的构成)
显影盒30具有树脂制的显影侧框体32。在将显影盒30安装到鼓 盒20时,显影侧框体32支撑与感光鼓21接触的显影辊35可旋转。 显影侧框体32中与显影辊35平行地配置供给辊34。供给辊34与显影 辊35接触并与显影辊35相对旋转。
显影侧框体32中形成收容调色剂31的收容室32a。在收容室32a 的内部,搅拌器33配置为可自由旋转,从而搅拌调色剂31。显影侧框 体32中,从收容室32a排出调色剂31的排出口 32b与显影辊35及供 给辊34平行地开放设置,通过供给辊34将调色剂31提供到显影辊35。 显影侧框体32具有刮板36,刮取显影辊35上附着的多余的调色剂31 以使调色剂31的厚度均匀,并且使调色剂31带电。
(鼓盒的构成)另一方面,鼓盒20具有树脂制的鼓侧框体25。鼓侧框体25中, 感光鼓21被轴支撑从而可旋转。鼓侧框体25中,沿感光鼓21的轴线 较长地设置入射开口部14,使曝光单元11的激光照射到感光鼓21的 表面。
鼓侧框体25中,使感光鼓21表面带电的带电器22配置在入射开 口部14的旁边。鼓侧框体25中在感光鼓21的图中下侧配置转印辊23 并可旋转。转印辊23被施加转印偏压,该转印偏压用于向传送到转印 辊23与感光鼓21之间的纸张4转印调色剂图像。转印辊23的旁边配 置异物去除刷24,从感光鼓21去除异物。
(鼓盒和显影盒的安装结构)
图2是说明图l所示的鼓盒20和显影盒30的安装的图。此外, 为了便于察看附图,图2所示的鼓盒20和显影盒30简化了记载。在 本实施方式中,使显影盒30为鼓盒20的标配产品。并且,显影盒130 是鼓盒20的非标配产品,与显影盒30相同的结构在附图中用括号标 明标号,与显影盒30不同的结构在附图中以二点划线表示。
鼓侧框体25中,除了上壁25c的部分的上方开放,形成收容部25a, 以便从上方可装卸显影盒30。收容部25a的左右侧壁25d、 25d中分别 设有引导槽25b。在将显影盒30安装到收容部25a时,引导槽25b、 25b支撑并引导从显影侧框体32的左右侧壁32d、 32d突出的显影辊轴 35a使其能滑动,使显影辊35相对于感光鼓21平行地接近。
鼓侧框体25在与支撑感光鼓21的前侧相对的后侧的侧壁25g上 配置一对推压部件40,该前侧与后侧之间夹着收容部25a。推压部件 40夹着通过感光鼓21的轴线Ll方向的中心并与轴线Ll垂直的垂线 L2而对称配置。在显影侧框体32的左右侧壁32d、 32d上直立设置管 状的第l被推压部32c。此外,显影盒130与显影盒30的不同点在于,第2被推压部132c 设置在第1被推压部32c的斜下方。
(推压部件的构成)
图3是图l所示的推压部件40周边的主要部位的放大图。图4是 说明图3所示的推压部件和被推压部件的位置关系的主要部位截面图。 此外,在图3及图4中,为了易于观察附图而简化了记载。
推压部件40具有摆动部件41和施力部件42,该摆动部件41 被轴支撑在鼓侧框体25上并可摆动,具有第1及第2抵接面41b、 41c, 该施力部件42进行施力使摆动部件41向感光鼓21 —侧转动。
鼓侧框体25上设有轴支撑摆动部件41的支轴25h。支轴25h与 感光鼓21平行地设置。摆动部件41上形成与支轴25h可滑动地嵌合 的轴承部41e。轴承部41e在摆动部件41的侧面开口,支撑部25h被 推压嵌合,以使摆动部件41不从支轴25h脱落。
施力部件42配置在比鼓侧框体25的支轴25h更靠后方的位置(与 感光鼓21相对的一侧,中间夹着支轴25h)。施力部件42倾斜配置使 前端部向支轴25h—侧倾斜。施力部件42总是施力,使前端部与摆动 部件42的弹簧底座部41d扣合,使摆动部件42向感光鼓21 —侧转动。 在显影盒30、 130未安装到鼓盒20时,摆动部件41与直立设置在鼓 侧框体25的底壁25e上的扣合凸部25f抵接,从而旋转体向感光鼓21 一侧的转动被限制。
摆动部件41上形成可与第1被推压部32c抵接的第1抵接面41b、 及可与第2被推压部132c抵接的第2抵接面41c。第1抵接面41b和 第2抵接面41c在连接感光鼓21和收容部25a的方向X (参照图1、 图2、图4)上并列设置。第1及第2抵接面41b、 41c通过第1及第2被推压部32c、 132c 使显影辊35、 135推压感光鼓21的力相等而形成在推压部件40的摆 动部件41上。
具体而言,摆动部件41具有向显影盒30 ( 130) —侧(和轴承部 41e相反的一侧)开口的开口部41a。摆动部件41通过形成开口部41a 的面形成第1抵接面41b。幵口部41a的位于施力部件41 一侧的内壁 上设置坡度以扩大开口幅度,使第1被推压部32c易于被引导到开口 部41a内。第1抵接面41b通过该坡度部分而设置。并且,摆动部件 41的位于感光鼓21—侧的外侧面设置坡度,设置第2抵接面41c。第 2抵接面41c和开口部41a之间的厚度被加厚,从而防止第2抵接面41c 推压第2被推压部132c时变形倒塌。
形成第1及第2抵接面41b、41c的坡度被设置为,在将显影盒32、 132收容在收容部25a时,使从支轴25h的中心到第1及第2抵接面 41b、 41c分别与第1及第2被推压部32、 132抵接的部分P1、 P2的距
离相等。
并且,构成第l及第2抵接面41b、 41c的坡度被设置为,使第l 及第2抵接面41b、 41c分别推压第1及第2被推压部32c、 132c时施 力部件42压缩的压縮量相等。这是因为,无论鼓盒20将显影盒30、 130的哪一个收容到收容部25a,也使显影辊35、 135推压感光鼓21 的推压力相等。
(动作说明)
首先,说明将正规的显影盒30安装到上述鼓盒20的方法。
使用者将显影辊轴35a的两端部沿鼓侧框体25的引导槽25b、25b 一边插入一边将显影盒30收容在收容部25a中。第l被推压部32c插入到开口部41a,摆动部件41以支轴25h为 中心向和感光鼓21相反的一侧转动,使第1抵接面41b与第1被推压 部32c抵接。此时,施力部件42被压縮,产生反作用力,该反作用力 通过第1抵接面41b和第1被推压部32c的接点Pl而传送到显影侧框 体32。施力部件42的施力通过显影侧框体32传送给显影辊35,从而 显影辊35被推压到感光鼓21。
这样一来,具有显影盒30被安装到鼓盒20的工艺单元12的打印 机1中,从显影辊35提供到感光鼓21的调色剂31的量稳定,因此打 印性能稳定。
并且,当显影盒130安装到鼓盒20时,沿第2抵接面41c插入第 2被推压部132c,摆动部件41以支轴25h为中心向与感光鼓21相反 的一侧转动。此时,施力部件42被压縮,产生反作用力,该反作用力 通过第2抵接面41c和第1被推压部132c的接点P2而传送到显影侧 框体132。施力部件42的施力通过显影侧框体132传送到显影辊135, 从而显影辊135被推压到感光鼓21 。
(作用效果)
本实施方式的鼓盒20中,推压部件40上在连接感光鼓21和收容 部25a的方向X上并列设置第1抵接面41b和第2抵接面41c,该第1 抵接面41b可与正规的显影盒30上设置的第1被推压部32c抵接,该 第2抵接面41c可与非标配产品的显影盒130上设置的第2被推压部 132c抵接。
因此,例如使用者将具有第2被推压部132c的非标配产品的显影 盒130误认为具有第1被推压部32c的显影盒30而购入、并收容到鼓 盒20的收容部25a时,在第1抵接面42b不抵接第2被推压部132c 时,第2抵接面41c也与第2被推压部132c抵接,从而使显影辊135 推压感光鼓21。因此,根据本实用新型的鼓盒20,即使将不同机型的显影盒132收容在收容部25a中,也可使显影辊35推压感光鼓21,使 用性较好。
并且,使用鼓盒20的打印机1从与不同机型对应的显影盒130的 显影辊35向感光鼓21提供适量的调色剂31,打印性能稳定。
并且,鼓盒20中,推压部件40上形成第1及第2抵接面41b、 41c,以使第1抵接面41b利用第1被推压部32c使显影辊35推压感光 鼓21的力、与第2抵接面41c利用第2被推压部132c使显影辊135 推压感光鼓21的力相等。因此,鼓盒20例如在收容部25c中收容不 同机型的显影盒132时,也可以与将正规的显影盒30收容在收容部25c 时一样的力使显影辊135推压感光鼓21,消除打印性能的波动。
鼓盒20中,推压部件40上通过构成在显影盒30 —侧开口的开口 部41a的面,形成第l抵接面41b。因此,鼓盒20能够以简单的构造 在推压部件40上形成多个抵接面41b、 41c。
并且,本实施方式的鼓盒20中,使具有第1及第2抵接面41b、 41c的摆动部件41由鼓侧框体25的支轴25h可摆动地轴支撑,通过施 力部件42使摆动部件41向感光鼓21—侧施力,构成推压部件40。这 种鼓盒20中,分别以一个施力部件42向与第1抵接面41b抵接的第1 被推压部32c、及与第2抵接面41c抵接的第2推压部132c施力,因 此可减少构成推压部件40的配件,使推压部件40的构造紧凑化。
鼓盒20中,鼓侧框体25在与支撑感光鼓21的前侧相对的后侧上 对称配置一对推压部件40,中间夹着通过感光鼓21的轴线Ll的中心 并与轴线L1垂直的垂线L2。因此,鼓盒20在使第l抵接面41b与第 1被推压部32c抵接时、及使第2抵接面41c与第2被推压部132c抵 接时的任意一种情况下,均可使显影辊35、 135在轴线方向上以均匀 的力推压感光鼓21。此外,本实用新型不限于上述实施方式,可进行各种应用。 在上述实施方式中,设置推压部件40可摆动,可通过单次操作进
行和第1及第2被推压部32c、 132c抵接的抵接面的位置调节。与之相 对,也可设置推压部件40可滑动,进行和第1及第2被推压部32c、 132c抵接的第1及第2抵接面的位置调节。
在上述实施方式中,设置开口部41a而形成多个抵接面。与之相 对,也可将多个凸部设置在摆动部件41上,使第1及第2抵接面在连 接感光鼓和收容部的方向上并列设置多个。并且,也可设置多个开口 部,通过构成各开口部的面构成第l及第2抵接面。
权利要求1. 一种鼓盒,支撑感光鼓的框体具有收容部,收容支撑显影辊的显影盒;和推压部件,设置在上述收容部上,推压上述显影盒上设置的被推压部而使上述显影辊推压上述感光鼓,该鼓盒的特征在于,在上述推压部件中,形成能够与第1被推压部抵接的第1抵接面以及能够与第2被推压部抵接的第2抵接面,上述第1抵接面和上述第2抵接面在连接上述感光鼓和上述收容部的方向上并列设置。
2. 根据权利要求l所述的鼓盒,其特征在于,上述第1及上述第2抵接面使上述显影辊推压上述感光鼓的力相 等地形成在上述推压部件上。
3. 根据权利要求1或2所述的鼓盒,其特征在于, 上述推压部件具有在上述显影盒一侧开口的开口部,通过形成上述开口部的面形成上述第l抵接面或上述第2抵接面。
4. 根据权利要求1或2所述的鼓盒,其特征在于,上述推压部件 具有摆动部件,由上述框体支撑并能够摆动,具有上述第1及上述第 2抵接面;以及施力部件,进行施力以使上述摆动部件向上述感光鼓一侧转动。
5. 根据权利要求1或2所述的鼓盒,其特征在于, 在上述框体中的支撑上述感光鼓的第1端侧和与之相对的第2端侧上、夹着通过上述感光鼓的轴线中心并和上述轴线垂直的垂线对称 配置上述推压部件。
专利摘要提供一种在图像形成装置中支撑感光鼓的鼓盒,即使其中安装了不同机型的显影盒也可使显影辊推压感光鼓,从而使用性良好。其中,支撑感光鼓(21)的框体(25)具有收容用于支撑显影辊(35)的显影盒(30)的收容部(25a)。收容部(25a)中配置推压部件(40),推压显影盒(30)上设置的被推压部(32c)从而使显影辊(35)推压感光鼓(21)。在推压部件上,在连接感光鼓(21)和收容部(25a)的方向X上并列设置可与显影盒(30)的第1被推压部(32c)抵接的第1抵接面(41b)、及可与显影盒(130)的第2被推压部(132c)抵接的第2抵接面(41c)。
文档编号G03G15/08GK201229472SQ20082000349
公开日2009年4月29日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年1月31日
发明者石川悟 申请人:兄弟工业株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1