鼓盒的制作方法

专利名称：鼓盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在可旋转地支撑感光鼓的框体上可装卸地收容显 影盒的鼓盒。
背景技术：
图像形成装置中具有利用调色剂等显影剂在纸张上进行打印的装 置。显影剂每重复打印一次即减少。因此，在图像形成装置中，将具 有显影剂的工艺单元可自由装卸地安装在图像形成装置主体上，以便 于进行补充显影剂等维护。工艺单元，根据构成部件的消耗期间不同， 可分离地设置具有感光鼓的鼓盒和具有显影辊的显影盒。
以往，鼓盒等，在用于收容显影盒的框体的收容部中配置用于将 显影辊推压到感光鼓上的推压部件，以使从显影辊供给感光鼓的显影 剂的量稳定(例如参见专利文献l)。
专利文献l:日本特开2000 — 250378号公报 但是，以往的鼓盒存在使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种为解决上述问题而进行了改良的鼓盒。
本实用新型涉及的鼓盒，具有以下结构。
(1)在可旋转地支撑感光鼓的框体上设有可装卸地收容具有显 影辊的显影盒的收容部；和推压部件，在将所述显影盒收容于所述收容部中时向所述感光鼓推压所述显影辊的推压部件；并且，
经由通过开闭部件进行开闭的图像形成装置的开口部可自由装卸
地安装于所述图像形成装置中；其中，
所述推压部件，以能够在相对所述感光鼓进退的方向上滑动的方
式设置，并且具有可动部，在通过所述开闭部件限制移动时所述可动
部将所述显影辊推压在所述感光鼓上。
(2)在(1)所述的实用新型中， 所述推压部件具有壳体部，所述壳体部固定在所述框体上并在相 对所述感光鼓进退的方向上引导所述可动部。
(3)在(2)所述的实用新型中，
在所述壳体部及所述可动部中的任一方上沿着相对所述感光鼓进 退的方向设置槽；并且
在所述可动部及所述壳体部中的另一方上设置可滑动地插通所述 槽的凸部。
(4)在(1)至(3)中任一项所述的实用新型中， 所述框体具有向所述开闭部件侧开口并使所述可动部向所述开闭 部件侧开放的开放部。
(5)在(1)至(4)中任一项所述的实用新型中， 所述可动部是具有第一部件、第二部件以及施力部件的单元； 所述第一部件与所述显影盒接触； 所述第二部件与所述开闭部件接触；
所述施力部件配置在所述第一部件与所述第二部件之间，并向远 离所述第一部件的方向对所述第二部件施力。
(6)在(5)所述的实用新型中， 在所述第一部件和所述第二部件上设置所述槽或所述凸部。(7)在(1)至(6)中任一项所述的实用新型中， 所述可动部能够在由第一开闭部件定位的第一定位位置与由第二 开闭部件定位的第二定位位置之间移动。
鼓盒在用于收容显影盒的收容部中配置推压部件。例如，如果在 将鼓盒安装于图像形成装置并进行使用之前，推压部件将显影辊持续 推压在感光鼓上，则有可能导致感光鼓及显影辊磨损。
相对于此，本实用新型的鼓盒中，由于在未安装到图像形成装置 上的期间推压部件的可动部未被开闭部件限制移动，所以不会将收容 于收容部中的显影盒所具有的显影辊推压在感光鼓上。另一方面，在 将鼓盒安装于图像形成装置时，推压部件的可动部被开闭部件限制移 动，因而将显影辊推压在感光鼓上。因此，根据本实用新型的鼓盒， 由于仅在需要打印时才将显影辊推压在感光鼓上，所以可以减轻感光 鼓及显影辊的磨损。
而且，本实用新型的鼓盒中，由于固定于框体上的壳体部在相对 感光鼓进退的方向上引导可动部，所以与开闭部件限制可动部移动的 位置无关，将显影辊推压在感光鼓上的方向稳定。
在这里，推压部件优选为，使设在可动部或壳体部上的凸部可滑 动地插通沿着相对感光鼓进退的方向设置在壳体部或可动部上的槽， 从而可滑动地支撑可动部。由此，可以以紧凑的结构使可动部的移动 方向稳定。
本实用新型的鼓盒，经由设在框体上的开放部使可动部向开闭部 件侧开放，使得开闭部件能够直接与可动部接触，所以可以通过开闭 部件的开闭简单地允许或限制可动部的移动。可动部优选为，在配置于感光鼓侧并与显影盒接触的第一部件和 与开闭部件接触的第二部件之间配置施力部件，从而单元化。
这种可动部，在滑动至第二部件与开闭部件接触并且第一部件与
显影盒接触的位置时，将施力部件在第一及第二部件之间所产生的反
作用力从第一部件传递给显影盒，将显影辊推压在感光鼓上。因此，
本实用新型的鼓盒，可以根据第一部件与显影盒接触的位置和第二部 件与开闭部件接触的位置调整将显影辊推压在感光鼓上的推压力。
在如上所述地使可动部单元化时，如果在第一部件和第二部件上 设置槽或凸部，则可以使第一部件和第二部件顺利地移动。
本实用新型的鼓盒，由于可动部通过第一开闭部件定位在第一定 位位置上，通过第二开闭部件定位在第二定位位置上，所以可以简单 地将可动部的位置调整到第一或第二定位位置。


图1是表示本实用新型的实施方式涉及的图像形成装置的简略结 构的图。
图2是表示图1所示工艺单元的结构及鼓盒与盖之间的位置关系 的图。
图3是图2所示推压部件周边的外观立体图。
图4是图3所示的可动部与壳体部的分解立体图。
图5是图2所示推压部件的剖面图，表示将可动部配置在第一定
位位置上并将显影盒安装在鼓盒上的状态。
图6是表示图5所示推压部件的凸部与槽的位置关系的图。
图7是图2所示推压部件的剖面图，表示将可动部配置在第二定
位位置上并将与图5所示显影盒不同机型的显影盒安装在鼓盒上的状态。
图8是表示图7所示推压部件的凸部与槽的位置关系的图。
具体实施方式

接着，参照附图对本实用新型涉及的鼓盒的一个实施方式进行说明。
图1是表示"图像形成装置"的一例的激光打印机1的简略结构 的图。另外，图1中的括号内的数字表示与打印机1不同机型的打印
机100的构成要素。打印机100，除了主体箱102之外，与打印机1结
构相同。
激光打印机1在主体箱2中可自由装卸地安装供纸盒3。在供纸 盒3中以层叠状态收容纸张4。打印机l，如图l中的单点划线所示， 通过供纸部5由供纸盒3向图像形成部6输送纸张4，并将在图像形成 部6中形成图像后的纸张4由排纸部7向排纸盘2a排出。
图像形成部6，从曝光单元11向工艺单元12的感光鼓21照射激 光，在感光鼓21的表面形成静电潜影。工艺单元12，向感光鼓21的 表面供给作为"显影剂"的一例的调色剂31以形成可视像，并将转印 该可视像后的纸张4输送向定影部3。定影部13使可视像在纸张4上 热定影。
主体箱2的前面设有开口部2。开闭部件2c通过铰链部8可转动 地支撑在主体箱2上，以开闭开口部2。为了便于进行补充调色剂31 等维护，通过开口部2b将工艺单元12可自由装卸地安装在主体箱2 上。
<工艺单元的构成>
工艺单元12，根据消耗品的消耗期间的不同分成具有感光鼓21 的鼓盒20和收容调色剂31的显影盒30。工艺单元12，例如可以在将 鼓盒20安装在主体箱2上后再对显影盒30进行装卸，或者也可以将预先安装有显影盒30的鼓盒20安装在主体箱2上。
<显影盒的构成>
显影盒30具有树脂制的显影侧框体32。显影侧框体32，在将显 影盒30安装到鼓盒20上时，可旋转地支撑与感光鼓21接触的显影辊 35。显影侧框体32与显影辊35平行地配置供给辊34。供给辊34与显 影辊35接触并向与显影辊35相同的方向旋转。
在显影侧框体32上形成用于收容调色剂31的调色剂室32a。在调 色剂室32a的内部可旋转地配置搅拌器33，以搅拌调色剂31。显影侧 框体32与显影辊35及供给辊34平行地设置用于从调色剂室32a排除 调色剂的排出口32，经由供给辊34将调色剂31供给显影辊35。显影 侧框体32具有刮板36，该刮板36刮落附着在显影辊35上的多余的调 色剂31而使调色剂31的厚度均匀，并使调色剂31带电。
<鼓盒的构成〉
鼓盒20具有树脂制的鼓侧框体25。鼓侧框体25可旋转地支撑感 光鼓21。鼓侧框体25沿着感光鼓21的轴线较长地设置入射开口部14， 向感光鼓21的表面照射曝光单元11的激光。
鼓侧框体25在入射开口部14的旁边配置用于使感光鼓21的表面 带电的带电器22。鼓侧框体25，在感光鼓21的图中下侧可旋转地配 置转印辊23。转印辊23，附加用于对输送至其与感光鼓21之间的纸 张4转印可视像的转印偏压。在转印辊23的旁边配置异物去除刷24， 以从感光鼓21去除异物。
<鼓盒与显影盒的安装结构〉
图2是表示图1所示工艺单元12的构成及鼓盒20与开闭部件2c 之间的位置关系的图。另外，为了便于观察附图，简化了对图2所示 的鼓盒20、显影盒30和开闭部件2c的记载。在本实施方式中，鼓盒20和显影盒30为打印机1的标配产品。显影盒130是打印机1的非标 配产品，而是打印机100的标配产品，因而被推压部132c相对于显影 盒30的配置方式不同。
鼓侧框体25，除其上壁25c以外的部分的上方开放，并形成可从 上方自由装卸地收容显影盒30的收容部25a。在收容部25a的左右侧 壁25d、 25d上分别设置引导槽25b。引导槽25b、 25b，在将显影盒30 收容于收容部25a中时，可滑动地支撑并引导从显影侧框体32的左右 侧壁32d、 32d突出的显影辊轴35a，与感光鼓21平行且靠近感光鼓 21地设置显影辊35。
鼓侧框体25，在与感光鼓21相反一侧的侧壁25g上，沿着相对 感光鼓21进退的进退方向X延伸地设置用于配置推压部件40的配置 部25h。在配置部25h上形成开口部25i，该开口部25i向开闭部件2c 侧开口，以使推压部件40的可动部41向开闭部件2c—侧开放。鼓侧 框体25，夹着通过感光鼓21的轴向Ll的中心并与轴向Ll垂直的垂 线L2对称地设置配置部25h、 25h，在收容部25a的两侧配置推压部件 40。
另一方面，显影侧框体32，在左右侧壁32d、 32d上分别直立设 置管状的第一被推压部32c，该第一被推压部32c与推压部件40抵接 而被推压。另外，显影盒130,是与打印机1不同机型的打印机IOO的 标配产品，除了在第一被推压部32c的斜下方设置第二被推压部132c 之外，与显影盒30的结构相同。
开闭部件2c (102c)，在内壁的两侧直立设置突起2d (102d)。 突起2d (102d)设置成，在开闭部件2c (102c)关闭主体箱2 (102) 的开口部2b (102b)时(参见图1)，经由鼓侧框体25的开放部25i 与推压部件40的可动部41接触。突起2d (102d)的前端部以球面状 设置，以防止与可动部41点接触而发生不全面接触。突起2d(102d)，从开闭部件2c (102c)的内壁突出的量为沿进退方向X推压可动部41 并与被推压部32c (132c)接触所需的高度的量。
<推压部件的构成〉
图3是图2所示推压部件40周边的外观立体图。图4是可动部与 壳体部的分解立体图。图5是图2所示推压部件40的剖面图，表示将 可动部41配置在第一定位位置上并将显影盒30安装在鼓盒20上的状 态。图6是表示图5所示推压部件40的凸部42a、 42b、 43a与槽45a、 45b、 45c的位置关系的图。
如图3、图4、图5、图6所示，推压部件40具有可动部41和壳 体部45。可动部41，以可沿进退方向X滑动的方式设置，在被开闭部 件2c (102c)限制移动时，将显影辊35 ( 135)推压在感光鼓21上。 另一方面，壳体部45固定在鼓侧框体25上，以沿着进退方向X引导 可动部41。
如图3、图4、图5所示，壳体部45以聚苯乙烯等树脂为材料， 并具有用于可滑动地收容可动部41的中空部45d。中空部45d向上侧 和开放部25i—侧开口。如图5及图6所示，壳体部45的底面沿着鼓 侧框体25的底壁25e的倾斜而倾斜，使底面与底壁25e面接触并通过 螺钉、焊接或粘合剂等进行固定。如图3、图4、图6所示，壳体部45， 在与感光鼓21的轴L1正交的一对侧面上沿着进退方向X较长地形成 第一、第二、第三槽45a、 45b、 45c。如图4及图6所示，与底面平行 地形成第一至第三槽45a、 45b、 45c。
另一方面，如图5所示，可动部41是具有第一部件42、第二部 件43和施力部件44的单元。第一部件42以聚苯乙烯等树脂为材料， 并与显影侧框体32的被推压部32c接触。第二部件43以聚苯乙烯等 树脂为材料，并与开闭部件2c接触。施力部件44配置在第一部件42 与第二部件43之间，并向使第二部件43与第一部件42分离的方向对第二部件43进行施力。
如图4所示，第一部件42，在与壳体部45滑接的一对侧面上分 别突出设置第一凸部42a和第二凸部42b。第一及第二凸部42a、 42b 以可滑接地插通第一及第二槽45a、 45b的方式设置。第一部件42的 底面沿着壳体部45的底面倾斜。这样的第一部件42，使其底面与壳体 部45的底面进行面接触，并且使第一及第二凸部42a、 42b与第一及 第二槽45a、 45b嵌合，从而沿着进退方向X进行引导。
如图5所示，为了防止显影盒30上浮并将显影辊35推压在感光 鼓21上，第一部件42的与被推压部32c抵接的抵接面42c相对于底面 形成钝角。另外，在第一部件42的与第二部件43相对的侧面上设置 用于收容施力部件44的凹部42d。
第二部件43，在与壳体部45滑接的一对侧面上分别突出设置凸 部43a。凸部43a以可滑接地插通第三槽45c的方式设置。在第二部件 43的底部，向第一部件42—侧突出地突出设置卡合部43b。第二部件 43，使卡合部43b与壳体部45的底面进行面接触，并且使凸部43a与 第三槽45c嵌合，从而沿着进退方向X稳定地移动。
第二部件43，通过使卡合部43b与设在第一部件42的底面上的 卡合槽42e卡合而相对第一部件42进行定位。而且，第二部件43，在 与第一部件42相对的侧面上设置用于定位并保持施力部件44的保持 部43d。
如图3所示，可动部41撑开壳体部45的开口部分地插入到中空 部45d中，使凸部42a、 42b、 43a与第一至第三槽45a、 45b、 45c嵌合 而防止从壳体部45脱落地进行安装。
<动作说明>接着，对鼓盒20及使用其的打印机1的动作进行说明。
在更换鼓盒20时，使用者打开打印机1的开闭部件2c，从开口部 2b取出工艺单元12。然后，使用者将使用完毕的显影盒30从鼓盒20 的收容部25a拆除。
使用者一边使新品显影盒30所具有的显影辊35a的两端与引导槽 25b、 25b滑接， 一边将显影盒30安装到收容部25a中。这时，推压部 件40的可动部41的移动被限制，因而不会将显影辊35推压在感光鼓 21上。
然后，使用者将鼓盒20从开口部2b插入到主体箱2中进行安装。 当使用者关闭开闭部件2c时，如图5所示，开闭部件2c的突起2d经 由鼓侧框体25的开放部25i和壳体部45的开口部分与可动部41接触。
可动部41的第一部件42与被推压部32c接触，第二部件43与突 起2d接触，其进退方向上的移动被限制。这时，在第一及第二部件42、 43之间压縮施力部件44而产生反作用力。第一部件42将施力部件44 的反作用力从被推压部32c经由显影侧框体32传递给显影辊35，向感 光鼓21推压显影辊35。
打印机1，在对打印数据进行打印时，从显影辊35向感光鼓21 附着适量的调色剂31而形成良好的可视像，以进行打印。
图7是图2所示推压部件40的剖面图，表示将可动部41配置在 第二定位位置上并将与图5所示显影盒30不同机型的显影盒130安装 在鼓盒20上的状态。图8是表示图7所示推压部件40的凸部42a、42b、 43a与槽45a、 45b、 45c的位置关系的图。
例如，有时候会因用户买错而产生鼓盒20与显影盒130这样的鼓盒与显影盒为非标配关系的情况。这时，使用者在鼓盒20的收容部25a 中收容打印机100用的显影盒130，将鼓盒20安装在主体箱102上， 关闭开闭部件102c (参见图1)。
如图2所示，在开闭部件102c的内壁上高于开闭部件2c的突起 2d地设置突起102d。因此，当关闭开闭部件102c而使突起102d与推 压部件40的可动部41接触时，与在打印机l中安装鼓盒20时相比， 可动部41向感光鼓21—侧移动。可动部41的第一部件与被推压部132c 接触，并且其第二部件43与突起102d接触，其移动被限制。
在这种情况下，施力部件44在第一及第二部件42、 43之间也会 产生反作用力。可动部41将施力部件44的反作用力从第一部件42经 由被推压部132c、显影侧框体132传递给显影辊135，向感光鼓21推 压显影辊135。特别是，如果打印机100以与第一及第二部件42、 43 相同的位置关系在开闭部件2c、 102c上设置突起2d、 102d，则可以使 将显影辊35推压在感光鼓21上的推压力相等。
因此，本实施方式的鼓盒20，即使将非标配关系的不同机型的显 影盒130收容到收容部25a内而安装到打印机100上，也可以在感光 鼓21上形成良好的可视像，从而可以防止打印机的打字性能降低。
<作用效果〉
以上说明的鼓盒20，由于在未安装到打印机1上的期间推压部件 40的可动部41未被开闭部件2c限制移动，所以不会将收容于收容部 25a中的显影盒30所具有的显影辊35推压在感光鼓21上。另一方面， 在将鼓盒20安装于打印机1上时，推压部件40的可动部41被开闭部 件2c限制移动，因而将显影辊35推压在感光鼓21上。这样一来，本 实施方式的鼓盒20，由于仅在需要打印时才将显影辊35推压在感光鼓 21上，所以可以减轻感光鼓21及显影辊35的磨损。特别是，例如如果在组装鼓盒20和显影盒30而成的工艺单元12 在市场流通的期间，由推压部件40将显影辊35推压在感光鼓21上， 则有可能产生感光鼓21及显影辊35的磨损、施力部件44的特性变化 等问题。关于这一点，如果像本实用新型这样，在将鼓盒20安装到打 印机1上之后推压部件40才将显影辊35推压在感光鼓21上，则可以 防止施力部件44的劣化等，并可以更为严密地管理将显影辊35推压 在感光鼓21上的力。
而且，本实用新型的鼓盒20中，由于固定于鼓侧框体25上的壳 体部45在进退方向X上引导可动部41，所以与开闭部件2c限制可动 部41移动的位置无关，将显影辊35推压在感光鼓21上的方向稳定。
在这里，推压部件40优选为，使设在可动部41上的凸部42a、42b、 43a可滑动地插通沿着进退方向X设置在壳体部45上的槽45a、 45b、 45c，从而可滑动地支撑可动部41，因此可以以紧凑的结构使可动部 41的移动方向稳定。
本实施方式的鼓盒20，经由设在鼓侧框体25上的开放部25i使可 动部41向开闭部件2c —侧开放，使得开闭部件2c的突起2d能够直接 与可动部41接触，所以可以通过开闭部件2c的开闭简单地允许或限 制可动部41的移动。
可动部41优选为，在滑动至第二部件43与开闭部件2c接触并且 第一部件42与显影盒30的被推压部32c接触的位置时，将施力部件 44在第一及第二部件42、 43之间产生的反作用力从第一部件42传递 给被推压部32c，将显影辊35推压在感光鼓21上。因此，本实施方式 的鼓盒20，可以根据第一部件42与显影盒30的被推压部32c接触的 位置和第二部件43与开闭部件2c的突起2d接触的位置调整施力部件 44的压縮量，从而调整将显影辊35推压在感光鼓21上的推压力。由于在第一部件42和第二部件43上设置凸部42a、 42b、 43a，所 以可以使第一部件42和第二部件43顺利地移动。
本实施方式的鼓盒20，由于可动部41通过打印机1的开闭部件 2c定位在第一定位位置上，并且通过打印机100的开闭部件102c定位 在第二定位位置上，所以可以简单地将可动部41的位置调整到第一或 第二定位位置。
另外，虽然对本实用新型的实施方式进行了说明，但是本实用新 型不限于上述各实施方式，可以进行各种应用。
例如，也可以在形成于壳体部45上的槽45a、 45b、 45c上形成凸 部，在第一及第二部件42、 43上形成可滑动地与设在壳体部45上的 凸部嵌合的槽。
例如，在上述实施方式中，在开闭部件2c、 102c上一体设有突起 2d、 102d。相对于此，也可以在开闭部件上选择性地安装长度不同的 突起。
权利要求1. 一种鼓盒，其在可旋转地支撑感光鼓的框体上设有可装卸地收容具有显影辊的显影盒的收容部；和推压部件，在将所述显影盒收容于所述收容部中时向所述感光鼓推压所述显影辊，并且，该鼓盒经由通过开闭部件进行开闭的图像形成装置的开口部可自由装卸地安装于所述图像形成装置中，该鼓盒的特征在于，所述推压部件，以能够在相对所述感光鼓进退的方向上滑动的方式设置，并且具有可动部，在被所述开闭部件限制移动时所述可动部将所述显影辊向所述感光鼓推压。
2. 如权利要求l所述的鼓盒，其特征在于，所述推压部件具有壳体部，所述壳体部被固定在所述框体上并在 相对所述感光鼓进退的方向上引导所述可动部。
3. 如权利要求2所述的鼓盒，其特征在于，在所述壳体部及所述可动部中的任一方上沿着相对所述感光鼓进 退的方向设置槽，并且在所述可动部及所述壳体部中的另一方上设置可滑动地插通所述 槽的凸部。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的鼓盒，其特征在于， 所述框体具有向所述开闭部件一侧开口而使所述可动部向所述开闭部件一侧开放的开放部。
5. 如权利要求1或2所述的鼓盒，其特征在于， 所述可动部是具有第一部件、第二部件以及施力部件的单元， 所述第一部件与所述显影盒接触， 所述第二部件与所述开闭部件接触，所述施力部件配置在所述第一部件与所述第二部件之间，并向与所述第一部件分离的方向对所述第二部件施力。
6. 如权利要求3所述的鼓盒，其特征在于， 所述可动部是具有第一部件、第二部件以及施力部件的单元， 所述第一部件与所述显影盒接触， 所述第二部件与所述开闭部件接触，所述施力部件配置在所述第一部件与所述第二部件之间，并向与 所述第一部件分离的方向对所述第二部件施力。
7. 如权利要求6所述的鼓盒，其特征在于， 在所述第一部件和所述第二部件上设置所述槽或所述凸部。
8. 如权利要求1至3、 6、 7中任一项所述的鼓盒，其特征在于， 所述可动部能够在由第一开闭部件定位的第一定位位置与由第二开闭部件定位的第二定位位置之间移动。
专利摘要本实用新型提供一种能够降低感光鼓及显影辊的磨损的鼓盒。在鼓盒(20)的框体(25)上设置推压部件(40)。推压部件(40)具有能够沿着相对感光鼓21进退的方向X滑动的可动部(41)。可动部(41)，在将鼓盒(20)安装到图像形成装置(1)上并关闭开闭部件(2c)时，被开闭部件(2c)限制其移动，将显影辊(35)推压到感光鼓(21)上。这样，由于鼓盒(20)仅在需要进行打印时才将显影辊(35)推压在感光鼓(21)上，所以可以减轻感光鼓(21)及显影辊(35)的磨损。
文档编号G03G21/16GK201229471SQ200820003489
公开日2009年4月29日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年1月31日
发明者石川悟 申请人:兄弟工业株式会社