一种循环皂液箱的制作方法

文档序号:23975641发布日期:2021-02-18 23:27阅读:91来源:国知局
一种循环皂液箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及拔丝生产辅助设备领域,更具体地说,涉及一种循环皂液箱。


背景技术:

[0002]
拔丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,在工业应用中使用广泛,目的是把线材或棒材经过拔丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。目前在拔丝机的拔丝生产使用的辅助设备中,皂液箱是一个整体的循环箱,里面盛放皂化液,皂化液是为了对拉拔后的钢丝进行冷却和附着保护层,因为粗钢丝是通过变径圈状的模具硬性挤压拉拔成细钢丝,所以拉拔后的钢丝温度高而且表面层会受到破坏,所以需要皂化液浸泡。循环箱可以对整个系统即多个拉拔机构处的皂液容器进行供给皂液和对回流管道回流的皂化液循环过滤。
[0003]
现有的皂液箱通常使用加压过滤的手段回收循环利用皂化液,但是由于由于回流的皂化液中存在大量的铁屑和铁粉,铁粉容易堵塞过滤网的网孔,影响过滤效率,滤芯寿命短,而使用沉淀的方式净化皂液效率过低。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种循环皂液箱,它可以实现大幅提高皂化液的过滤速度,并且能够有效去除皂化液中的细小铁粉,提高过滤效果,通过滤筒底部的磁力压板,将过滤下的铁屑和铁粉向滤筒的筒底聚集,防止铁粉堵塞滤筒,提高过滤效率,箱壁的磁铁套能够进一步的去除皂化液中残留的铁粉,提高皂化液的纯净度。
[0005]
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种循环皂液箱,包括皂液箱座,所述皂液箱座的中心埋设有箱体,所述箱体为斗状结构,且箱体的大端开口,开口朝上设置,所述箱体的下端中心固定连接有箱体,所述箱体内插设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直朝上贯穿电机固定座的上端设置,且驱动电机的输出轴上固定连接有限位板,所述驱动电机的输出上端依次套接有滤筒、滤袋和磁力压板,所述滤袋插设于滤筒的的内壁,所述磁力压板放置在滤袋的内腔中,且磁力压板的下端与滤袋的内壁相抵,所述驱动电机的输出轴顶端旋接有固定螺母,所述固定螺母的下端与磁力压板的上端相抵;
[0007]
所述箱体的外壁包裹有磁铁套,且箱体的内壁固定连接有截留环,所述截留环共设有多圈,且多圈截留环同心设置,所述皂液箱座上端通过箱盖固定螺栓固定连接有箱盖,所述箱盖的上端中心开凿有回流管固定孔,所述回流管固定孔内固定连接有回流管,所述回流管远离回流管固定孔的一端固定连接有拔丝机的回液管道;
[0008]
所述皂液箱座的下端固定连接有储液箱,所述储液箱的内壁中空,且储液箱的上端固定连接有储液箱进液口,所述储液箱进液口贯穿箱体的下端,所述储液箱的内腔通过
储液箱进液口与箱体的内腔连通,所述储液箱进液口的一侧靠近下端处固定连接有出液口,所述出液口处固定连接有输液泵,所述输液泵的输出端固定连接有输液管,可以实现大幅提高皂化液的过滤速度,并且能够有效去除皂化液中的细小铁粉,提高过滤效果,通过滤筒底部的磁力压板,将过滤下的铁屑和铁粉向滤筒的筒底聚集,防止铁粉堵塞滤筒,提高过滤效率,箱壁的磁铁套能够进一步的去除皂化液中残留的铁粉,提高皂化液的纯净度。
[0009]
进一步的,所述滤筒的内壁靠近上端处插接有挡环,所述挡环为圆环形板,挡环能够有效防止滤筒转速过快导致未过滤的皂化液从滤筒的上端飞溅散出,防止箱体内过滤后的皂化液被污染。
[0010]
进一步的,所述挡环的外壁中心开凿有环形凹槽,所述环形凹槽中卡接有环形密封圈,所述环形密封圈与滤筒的内壁相抵,环形密封圈能够有效提高挡环与滤筒之间的密封性。
[0011]
进一步的,所述磁铁套与皂液箱座固定连接,所述箱体的下端与储液箱的上端相抵,使得箱盖被取下时,箱体能够向上抽出,便于装置清理。
[0012]
进一步的,所述箱盖的下端固定连接有箱盖卡块,所述箱盖卡块的外侧与箱体的内壁相抵,且箱盖卡块的内壁与滤筒的外壁之间留有两厘米的间隙,箱盖卡块的设置便于箱盖卡入箱体的上端固定,使的箱体并且能够密封箱盖与箱体之间的接触面,防止皂化液溢出。
[0013]
进一步的,所述滤袋为袋笼型结构,其由有机硅骨架和尼龙单丝网滤袋组成,袋笼型结构生产技术成熟,方便批量制造,结构强度高,使用寿命长。
[0014]
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0015]
(1)本方案可以实现大幅提高皂化液的过滤速度,并且能够有效去除皂化液中的细小铁粉,提高过滤效果,通过滤筒底部的磁力压板,将过滤下的铁屑和铁粉向滤筒的筒底聚集,防止铁粉堵塞滤筒,提高过滤效率,箱壁的磁铁套能够进一步的去除皂化液中残留的铁粉,提高皂化液的纯净度。
[0016]
(2)滤筒的内壁靠近上端处插接有挡环,挡环为圆环形板,挡环能够有效防止滤筒转速过快导致未过滤的皂化液从滤筒的上端飞溅散出,防止箱体内过滤后的皂化液被污染。
[0017]
(3)挡环的外壁中心开凿有环形凹槽,环形凹槽中卡接有环形密封圈,环形密封圈与滤筒的内壁相抵,环形密封圈能够有效提高挡环与滤筒之间的密封性。
[0018]
(4)磁铁套与皂液箱座固定连接,箱体的下端与储液箱的上端相抵,使得箱盖被取下时,箱体能够向上抽出,便于装置清理。
[0019]
(5)箱盖的下端固定连接有箱盖卡块,箱盖卡块的外侧与箱体的内壁相抵,且箱盖卡块的内壁与滤筒的外壁之间留有两厘米的间隙,箱盖卡块的设置便于箱盖卡入箱体的上端固定,使的箱体并且能够密封箱盖与箱体之间的接触面,防止皂化液溢出。
[0020]
(6)滤袋为袋笼型结构,其由有机硅骨架和尼龙单丝网滤袋组成,袋笼型结构生产技术成熟,方便批量制造,结构强度高,使用寿命长。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
[0022]
图2为本实用新型的箱体的俯视结构示意图;
[0023]
图3为本实用新型的箱盖的立体结构示意图。
[0024]
图中标号说明:
[0025]
皂液箱座1、箱体2、电机固定座3、驱动电机4、限位板5、磁力压板6、滤筒7、滤袋8、挡环9、箱盖10、箱盖固定螺栓11、回流管12、磁铁套13、储液箱14、储液箱进液口15、输液管16、输液泵17、截留环18、箱盖卡块19、回流管固定孔20。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
实施例1:
[0030]
请参阅图1-3,一种循环皂液箱,包括皂液箱座1,皂液箱座1的中心埋设有箱体2,箱体2为斗状结构,且箱体2的大端开口,开口朝上设置,箱体2的下端中心固定连接有箱体2,箱体2内插设有驱动电机4,驱动电机4的输出轴竖直朝上贯穿电机固定座3的上端设置,且驱动电机4的输出轴上固定连接有限位板5,驱动电机4的输出上端依次套接有滤筒7、滤袋8和磁力压板6,滤筒7的内壁靠近上端处插接有挡环9,挡环9为圆环形板,挡环9能够有效防止滤筒7转速过快导致未过滤的皂化液从滤筒7的上端飞溅散出,防止箱体2内过滤后的皂化液被污染,挡环9的外壁中心开凿有环形凹槽,环形凹槽中卡接有环形密封圈,环形密封圈与滤筒7的内壁相抵,环形密封圈能够有效提高挡环9与滤筒7之间的密封性,滤袋8插设于滤筒7的的内壁,磁力压板6放置在滤袋8的内腔中,且磁力压板6的下端与滤袋8的内壁相抵,滤袋8为袋笼型结构,其由有机硅骨架和尼龙单丝网滤袋组成,袋笼型结构生产技术成熟,方便批量制造,结构强度高,使用寿命长,驱动电机4的输出轴顶端旋接有固定螺母,固定螺母的下端与磁力压板6的上端相抵;
[0031]
箱体2的外壁包裹有磁铁套13,且箱体2的内壁固定连接有截留环18,截留环18共设有多圈,且多圈截留环18同心设置,皂液箱座1上端通过箱盖固定螺栓11固定连接有箱盖10,箱盖10的下端固定连接有箱盖卡块19,箱盖卡块19的外侧与箱体2的内壁相抵,且箱盖卡块19的内壁与滤筒7的外壁之间留有两厘米的间隙,箱盖卡块19的设置便于箱盖10卡入
箱体2的上端固定,使的箱体2并且能够密封箱盖10与箱体2之间的接触面,防止皂化液溢出,箱盖10的上端中心开凿有回流管固定孔20,回流管固定孔20内固定连接有回流管12,回流管12远离回流管固定孔20的一端固定连接有拔丝机的回液管道;
[0032]
皂液箱座1的下端固定连接有储液箱14,磁铁套13与皂液箱座1固定连接,箱体2的下端与储液箱14的上端相抵,使得箱盖10被取下时,箱体2能够向上抽出,便于装置清理,储液箱14的内壁中空,且储液箱14的上端固定连接有储液箱进液口15,储液箱进液口15贯穿箱体2的下端,储液箱14的内腔通过储液箱进液口15与箱体2的内腔连通,储液箱进液口15的一侧靠近下端处固定连接有出液口,出液口处固定连接有输液泵17,输液泵17的输出端固定连接有输液管16,可以实现大幅提高皂化液的过滤速度,并且能够有效去除皂化液中的细小铁粉,提高过滤效果,通过滤筒底部的磁力压板,将过滤下的铁屑和铁粉向滤筒的筒底聚集,防止铁粉堵塞滤筒,提高过滤效率,箱壁的磁铁套能够进一步的去除皂化液中残留的铁粉,提高皂化液的纯净度。
[0033]
使用前,将滤袋8固定在滤筒7内,在卡入挡环9,最后在皂液箱座1上通过箱盖固定螺栓11固定箱盖10,工作时,拔丝机上多个拉拔机构处的皂液通过管道汇集到回流管12处回流,通过回流管12从滤筒7的上端中心处流入,进入滤筒7中,滤筒7在驱动电机4的带动下转动,将进入的带有铁屑和铁粉的皂化液离心过滤,过滤下的铁粉有磁力压板6的磁力向磁力压板6集中,过滤后的皂化液被滤筒7甩向箱体2的内壁,在磁铁套13的磁力作用下,皂化液中剩余的铁粉被截留环18拦截,使得流向箱体2下端的皂化液洁净,洁净的皂化液流入储液箱14中储存,并且通过输液泵17输送向多个拉拔机构处的皂液容器中,维护时,取下箱盖10,能够直接取下箱体2进行清理,并且能够将滤袋8整个拆下清理,能够清理得更加干净,可以实现大幅提高皂化液的过滤速度,并且能够有效去除皂化液中的细小铁粉,提高过滤效果,通过滤筒底部的磁力压板,将过滤下的铁屑和铁粉向滤筒的筒底聚集,防止铁粉堵塞滤筒,提高过滤效率,箱壁的磁铁套能够进一步的去除皂化液中残留的铁粉,提高皂化液的纯净度。
[0034]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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