一种蟹虾饲料加工用双轴锤片粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种蟹虾饲料加工用双轴锤片粉碎机。


背景技术：

[0002]
粉碎机是一种利用机械力将物料破碎的机械，通过电机带动内部粉碎部件进行转动，然后粉碎部件与物料进行强烈摩擦，达到粉碎的目的，随着现代生活的发展，越来越多的领域需要用到粉碎机，在蟹虾饲料加工过程中，通常会用到双轴锤片粉碎机，双轴锤片粉碎机可以高效粉碎物料，但是目前市场上的用于蟹虾饲料加工的双轴锤片粉碎机仍存在不足之处，使用时，物料内有杂质，杂质混合在物料内被磨碎后，影响物料的质量，且粉碎机外部不光滑，物料洒落在粉碎机外部，不利于收集打扫，导致粉碎机外部堆集有物料。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种蟹虾饲料加工用双轴锤片粉碎机，以解决上述背景技术中提出的杂质混合在物料内被磨碎后，影响物料的质量，且物料洒落在粉碎机外部，不利于收集打扫的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蟹虾饲料加工用双轴锤片粉碎机，包括机体，所述机体的底部安装有底座，所述机体的前表面安装有开关，所述机体的顶部安装有进料管，所述机体的内部底部开设有落料槽，且落料槽的底部安装有抽屉盒；
[0005]
所述机体的内部一侧安装有第一筛板，另一侧安装有第二筛板，所述机体的后表面安装有电机，且电机的一侧延伸至机体的内部安装有转子，所述转子的外壁安装有锤片，所述第一筛板和第二筛板的底部均安装有筛网，且第一筛板和第二筛板上靠近筛网的一侧位置处通过转轴转动连接有导流板；
[0006]
所述机体的内部靠近第一筛板和第二筛板的顶部一侧位置处安装有第一导管，且第一导管的一端安装有第二导管，所述第二导管的一端安装有风机，且风机的一侧安装有滤网箱。
[0007]
优选的，所述进料管的顶部安装有圆板，且圆板的顶部安装有进料导管，所述圆板的底部安装有插管，所述进料导管的一侧安装有漏斗。
[0008]
优选的，所述机体的两侧均通过转轴转动连接有门板，所述机体的后表面靠近门板的一侧位置处安装有锁扣。
[0009]
优选的，所述机体的内部靠近第一筛板和第二筛板的顶部中部位置处通过转动轴转动连接有进料导板，所述转动轴的一端延伸至机体的外部安装有拨片。
[0010]
优选的，所述第一筛板的底部开设有凹槽，所述筛网卡合在凹槽内。
[0011]
优选的，所述转子的外壁开设有矩形槽，所述锤片通过螺栓固定连接在矩形槽内。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
（1）本实用新型通过在机体内设置了第一导管，通过风机将机体内的灰尘等杂物
抽取到机体的外部，保证了物料的纯度，避免物料混入杂物，有利于提高物料的生产质量，解决了杂质混合在物料内被磨碎后，影响物料的质量的问题。
[0014]
（2）本实用新型通过在进料管的顶部设置了圆板，圆板上设置了进料导管，便于使用者投入物料，同时洒落出的物料落在圆板上，有利于使用者将洒出的物料收集在一起，避免物料落在机体外部，保证了机体外部的洁净，便于清洁机体，解决了物料洒落在粉碎机外部，不利于收集打扫的问题。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的正视图；
[0017]
图3为本实用新型的后视图；
[0018]
图4为图1中a部的放大图；
[0019]
图5为本实用新型进料导管的结构示意图；
[0020]
图中：1-锤片；2-转子；3-门板；4-第一筛板；5-第一导管；6-进料管；7-进料导管；71-圆板；8-漏斗；9-进料导板；91-转动轴；10-第二筛板；11-导流板；12-筛网；13-落料槽；14-底座；15-机体；151-风机；16-第二导管；17-滤网箱；18-抽屉盒；19-风机；20-锁扣；21-电机；22-拨片；23-插管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种蟹虾饲料加工用双轴锤片粉碎机，包括机体15，机体15的底部安装有底座14，机体15的前表面安装有开关151，开关151的内部安装有可编程控制器，开关151表面安装有按钮，按钮对应一个用电器，机体15的顶部安装有进料管6，机体15的内部底部开设有落料槽13，且落料槽13的底部安装有抽屉盒18，抽屉盒18的开口于落料槽13相同，物料从筛网12排出后，可以落在抽屉盒18内，使用者从底座14的前表面将抽屉盒18抽出，可以将粉碎后的蟹虾饲料收集在一起；
[0023]
机体15的内部一侧安装有第一筛板4，另一侧安装有第二筛板10，第一筛板4和第二筛板10的内部均安装有转子2，第一筛板4和转子2组成一个粉碎空间，第二筛板10和转子2组成另一个粉碎空间，机体15的后表面安装有电机21，且电机21的一侧延伸至机体15的内部安装有转子2，转子2的外壁安装有锤片1，第一筛板4和第二筛板10的底部均安装有筛网12，且第一筛板4和第二筛板10上靠近筛网12的一侧位置处通过转轴转动连接有导流板11，物料在转子2的作用下沿转子2运动的切线方向飞出，然后推动导流板11转动，并经过导流板11，物料进入第二筛板10内部；
[0024]
机体15的内部靠近第一筛板4和第二筛板10的顶部一侧位置处安装有第一导管5，且第一导管5的一端安装有第二导管16，第二导管16的一端安装有风机19，且风机19的一侧安装有滤网箱17，风机19和电机21均与开关151电性连接，风机19采用gd30k2-12，电机21采
用y132m-4三相电机。
[0025]
进一步的，进料管6的顶部安装有圆板71，且圆板71的顶部安装有进料导管7，圆板71的底部安装有插管23，进料导管7的一侧安装有漏斗8。
[0026]
进一步的，机体15的两侧均通过转轴转动连接有门板3，机体15的后表面靠近门板3的一侧位置处安装有锁扣20，在更换第一筛板4和第二筛板10的时候，使用者打开锁扣20，然后打开门板3，便于使用者将第一筛板4和第二筛板10拆除更换，同时可以更换筛网12。
[0027]
进一步的，机体15的内部靠近第一筛板4和第二筛板10的顶部中部位置处通过转动轴91转动连接有进料导板9，转动轴91的一端延伸至机体15的外部安装有拨片22，物料从左边或右边进入粉碎室，进料导板的换向由手动并通过行程开关自动改变电机21的转向，使与进料方向相符。
[0028]
进一步的，第一筛板4的底部开设有凹槽，筛网12卡合在凹槽内。
[0029]
进一步的，转子2的外壁开设有矩形槽，锤片1通过螺栓固定连接在矩形槽内。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动拨动拨片22，拨片22带动进料导板9转动，进料导板9挡住第二筛板10的进料口，使用者将插管23插入进料管6，使用者可以从进料导管7和漏斗8同时加入物料，洒落出的物料落在圆板71上，打开开关151，物料从第一筛板4上方的进料口进入第一筛板4内，风机19抽取机体15内的空气，灰尘杂质进入第一导管5，灰尘杂质进入第二导管16，最后进入滤网箱17内，电机21带动转子2转动，转子2带动锤片1高速转动，锤片1与物料摩擦，并将物料磨碎，磨碎后的物料从筛网12排出，并落在落料槽13内的抽屉盒18内，没有粉碎的物料经过导流板11，然后进入第二筛板10内部的空间，然后经过第二筛板10内的锤片1再次打磨，物料在第一筛板4和第二筛板10内部反复摩擦，粉碎后的物料从筛网12排出，使用者将抽屉盒18抽出，然后收集物料。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。