一种一体化生物滴灌除臭装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种一体化生物滴灌除臭装置。


背景技术：

[0002]
公知的，随着人们环保意识的不断增强，对于环境质量提出了更高的要求，尤其对于恶臭气体的污染也更加敏感，恶臭气体是一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，长期处于恶臭环境中，会影响人们的身心健康，常见的不良反应有恶心、头痛、食欲不振等；恶臭主要来自于工业生产、污水处理、畜禽养殖等；现有技术中，恶臭气体的处理方法有物理法、化学法、生物法，物理法与化学法的弊端均在于处理成本高，处理药剂无法二次利用，处理药剂处理过程复杂的问题，生物除臭具有无二次污染、运行维护简单、运行费用低、微生物能够循环使用等优点被广泛应用于恶臭处理领域，但现有的生物除臭装置大多采用喷淋的循环水方式维持微生物的生长，导致用水量大，电能浪费严重，且除臭效果不佳，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种一体化生物滴灌除臭装置。
[0004]
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
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一种一体化生物滴灌除臭装置，包含箱体、导流罩ⅰ、导流罩ⅱ、篦板ⅰ和篦板ⅱ；所述箱体内顶部一侧设有导流罩ⅰ，箱体内顶部另一侧设有导流罩ⅱ，所述导流罩ⅰ的底部均敞口，导流罩ⅱ的底部一侧敞口，且导流罩ⅰ和导流罩ⅱ底部与箱体内之间留有间隔；所述导流罩ⅰ内设有预处理填料，导流罩ⅰ底部敞口端设有用于承托预处理填料的篦板ⅰ；所述导流罩ⅱ底部敞口处设有篦板ⅱ，导流罩ⅱ内由上至下依次间隔交错设有多个隔板，所述隔板的一端及两侧边缘与导流罩ⅱ内壁对应紧固连接，导流罩ⅱ内对应各层隔板之间填充有生物填料以及滴灌装置；所述箱体顶部对应导流罩ⅰ位置设有与导流罩ⅰ对应连通的进气口，箱体顶部对应导流罩ⅱ位置设有与导流罩ⅱ对应连通的出气口。
[0006]
优选的，所述滴灌装置包含连接管和出水管，所述连接管的管身沿轴向间隔连通有多个出水管的一端，出水管的另一端密封，出水管的管身整列排布有多个出水口。
[0007]
优选的，所述箱体内底部设有循环泵，且循环泵的出水口与连接管的进水口对应连通。
[0008]
优选的，所述导流罩ⅱ内设有加热装置以及温度传感器。
[0009]
优选的，所述箱体对应导流罩ⅰ和导流罩ⅱ之间的位置设有注水口。
[0010]
优选的，所述导流罩ⅱ内设有湿度传感器。
[0011]
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
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本实用新型公开的一种一体化生物滴灌除臭装置，结构简单，生产成本较低，所述导流罩ⅱ内由上至下依次间隔交错设有多个隔板，所述隔板的一端及两侧边缘与导流罩ⅱ内壁对应紧固连接，导流罩ⅱ内对应各层隔板之间填充有生物填料以及滴灌装置，即进入
导流罩ⅱ内的臭气需要沿各层隔板逐步上升，从而有效增加臭气与生物填料接触的时间，从而有效保证了除臭效果；此外，所述导流罩ⅱ内设有加热装置以及温度传感器，即能够通过温度传感器实时监测导流罩ⅱ内的温度，当导流罩ⅱ内的温度低于设定范围时能够启动加热装置加热，以确保用于处理臭气的微生物能够在适宜的温度下高效处理臭气；所述导流罩ⅱ内设有湿度传感器，即能够通过湿度传感器检测导流罩ⅱ内的湿度，以便于控制循环泵的启停，避免循环泵长时间启动浪费能源。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为滴灌装置的俯视图。
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图中：1、箱体；2、导流罩ⅰ；3、导流罩ⅱ；4、篦板ⅰ；5、篦板ⅱ；6、预处理填料；7、进气口；8、出气口；9、隔板；10、生物填料；11、滴灌装置；11-1、连接管；11-2、出水管；11-3、出水口；12、循环泵；13、注水口。
具体实施方式
[0016]
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
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结合附图1～2，一种一体化生物滴灌除臭装置，包含箱体1、导流罩ⅰ2、导流罩ⅱ3、篦板ⅰ4和篦板ⅱ5；所述箱体1内顶部一侧设有导流罩ⅰ2，箱体1内顶部另一侧设有导流罩ⅱ3，所述导流罩ⅰ2的底部均敞口，导流罩ⅱ3的底部一侧敞口，且导流罩ⅰ2和导流罩ⅱ3底部与箱体1内之间留有间隔；所述导流罩ⅰ2内设有预处理填料6，导流罩ⅰ2底部敞口端设有用于承托预处理填料6的篦板ⅰ4；所述导流罩ⅱ3底部敞口处设有篦板ⅱ5，导流罩ⅱ3内由上至下依次间隔交错设有多个隔板9，所述隔板9的一端及两侧边缘与导流罩ⅱ3内壁对应紧固连接，导流罩ⅱ3内对应各层隔板9之间填充有生物填料10以及滴灌装置11，即进入导流罩ⅱ3内的臭气需要沿各层隔板9逐步上升，从而有效增加臭气与生物填料10接触的时间，从而有效保证了除臭效果；能够使滴灌装置11接通低压水源，通过滴灌装置11向生物填料10滴灌水分，以确保微生物生长所需的湿度要求；根据需要，所述滴灌装置11包含连接管11-1和出水管11-2，所述连接管11-1的管身沿轴向间隔连通有多个出水管11-2的一端，出水管11-2的另一端密封，出水管11-2的管身整列排布有多个出水口11-3，所述箱体1内底部设有循环泵12，且循环泵12的出水口与连接管11-1的进水口对应连通，即能通过循环泵12向滴灌装置11供应水源，多余的水分沿篦板ⅱ5流入箱体1内底部空腔，从而能够被循环利用；
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所述箱体1顶部对应导流罩ⅰ2位置设有与导流罩ⅰ2对应连通的进气口7，箱体1顶部对应导流罩ⅱ3位置设有与导流罩ⅱ3对应连通的出气口8，即臭气能够通过进气口7进入导流罩ⅰ2，首先经过预处理填料6过滤处理，然后通过篦板ⅰ4进入箱体1内，通过篦板ⅱ5进入导流罩ⅱ3，并沿各层隔板9逐步上升，通过使臭气与生物填料10充分接触，从而通过微生物处理臭气，处理后的气体最后经出气口8排出；此外，所述箱体1对应导流罩ⅰ2和导流罩ⅱ3之间的位置设有注水口13，即能够通过注水口13向箱体1内加注微生物生长所需要的水源，操作简单；所述导流罩ⅱ3内设有加热装置以及温度传感器，即能够通过温度传感器实
时监测导流罩ⅱ3内的温度，当导流罩ⅱ3内的温度低于设定范围时能够启动加热装置加热，以确保用于处理臭气的微生物能够在适宜的温度下高效处理臭气；所述导流罩ⅱ3内设有湿度传感器，即能够通过湿度传感器检测导流罩ⅱ3内的湿度，以便于控制循环泵12的启停，避免循环泵12长时间启动浪费能源。
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实施本实用新型所述的一体化生物滴灌除臭装置，使用时使进气口7与臭气排气管对应连通，即臭气能够通过进气口7进入导流罩ⅰ2，首先经过预处理填料6过滤处理，然后通过篦板ⅰ4进入箱体1内，通过篦板ⅱ5进入导流罩ⅱ3，并沿各层隔板9逐步上升，通过使臭气与生物填料10充分接触，从而通过微生物处理臭气，处理后的气体最后经出气口8排出；在处理过程中开启滴灌装置11，即通过滴灌装置11向生物填料10补充水分，以确保微生物生长所需的湿度要求。
[0020]
本实用新型未详述部分为现有技术。