一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置的制作方法

本实用新型涉及葡萄酒相关领域，具体是一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置。

背景技术：

本实用新型属于混匀技术领域，尤其是快速混匀设备，具体涉及一种结构简单、产品质量稳定、效率高、环保节能的用于制作营养型葡萄酒的快速混匀设备，营养型葡萄酒的制作，是利用葡萄酒的酒精对各类营养组分进行萃取，溶解于葡萄酒中，类似于白酒制作的药酒，大多数营养型组分均为醇溶性，而葡萄酒本身具有的营养特性与香气，制作出的营养型葡萄酒就有别于白酒制作出的药酒，酒精度以及口感、香味等更容易接受。

通常营养型葡萄酒制作方法有两种，一种是共酿，也就是和葡萄一起进行发酵，另一种就是将各类水果、药材等浸泡于葡萄酒中，采用浸泡法对于原材料的颗粒要求越小越好，营养性组分能够更好的进行溶解于葡萄酒中，常规工艺为人工剪切或机械粉碎，颗粒粒径分布不好，浸取效率不好，时间较长，影响了后续的陈酿，所以现在急需一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置，包括罐体，所述罐体的下端设置有多个支腿，多个所述支腿的下端均设置有底座，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下端与出料口连接，所述出料口上设置有排污阀，所述罐体内设置有自吸式搅拌机构，所述罐体还与快速混匀机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支腿的数量为四个且均布于罐体的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自吸式搅拌机构包括电机，所述电机设置于罐体的上方且与罐体固定连接，所述电机的转动部与空心搅拌桨连接，所述电机的下端还与减速机连接，所述空心搅拌桨与罐体连接处设置有密封件，所述空心搅拌桨的上端均布有多个进气口，所述空心搅拌桨在罐体内的部分上设置有气孔转盘，所述气孔转盘上均布有多个气孔出口，多个所述气孔出口穿过空心搅拌桨的内部与多个进气口处于连通的状态，所述空心搅拌桨的下端与涡轮桨叶连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述快速混匀机构包括出料阀，所述出料阀通过连接管与罐体连接，所述出料阀另外一端通过连接管与管线式高剪切分散乳化机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体内设置有多个震动件，多个所述震动件为超声波震板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动件的数量为四个且均布于罐体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体内设置有自吸式搅拌机构，通过自吸式搅拌机构罐体内的葡萄酒液进行搅拌，罐体还与快速混匀机构连接，通过快速混匀机构对原料进行快速混匀作业，电机的转动带动空心搅拌桨的转动继而带动气孔转盘和涡轮桨叶的转动，葡萄酒液自进料口进入罐体内，开启电机控制好转速，随着空心搅拌桨转速的提高，逐步在底部涡轮桨叶处形成负压区域，空气由进气口送入，再通过气孔出口排在罐体内部，遂在内部逐渐形成气泡区，管线式高剪切分散乳化机的狭窄空间的腔体内，装有多组紧密吻合的转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在最短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，球阀控制经过快速混匀的葡萄酒液的进出，供使用者使用，回流阀控制葡萄酒液进行循环的搅拌和混匀，有助于产物的质量的提升，罐体内设置有多个震动件，通过震动件向罐体内的葡萄酒液发出超声波，使其混合的更加均匀，本申请中的制作营养型葡萄酒的快速混匀装置，通过管线式高剪切分散乳化机对原料快速的进行分散、剪切、乳化处理，极大的提高了效率。

附图说明

图1为制作营养型葡萄酒的快速混匀装置的结构示意图。

图中：1-罐体、2-震动件、3-支腿、4-底座、5-电机、6-减速机、7-进气口、8-密封件、9-空心搅拌桨、10-气孔转盘、11-气孔出口、12-涡轮桨叶、13-出料口、14-排污阀、15-出料阀、16-管线式高剪切分散乳化机、17-球阀、18-回流阀、19-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种制作营养型葡萄酒的快速混匀装置，包括罐体1，所述罐体1的下端设置有多个支腿3，多个所述支腿3的下端均设置有底座4，通过支腿3和底座4的配合支撑罐体1，本实施例中，优选的，所述支腿3的数量为四个且均布于罐体1的下端，所述罐体1的上端设置有进料口19，通过进料口19输入葡萄酒液，所述罐体1的下端与出料口13连接，所述出料口13上设置有排污阀14，排污阀14控制反应后得到的残渣的排出，所述罐体1内设置有自吸式搅拌机构，通过自吸式搅拌机构罐体1内的葡萄酒液进行搅拌，所述罐体1还与快速混匀机构连接，通过快速混匀机构对原料进行快速混匀作业。

所述自吸式搅拌机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述自吸式搅拌机构包括电机5，所述电机5设置于罐体1的上方且与罐体1固定连接，所述电机5的转动部与空心搅拌桨9连接，所述电机5的下端还与减速机6连接，通过减速机6对电动机的转速进行调节，所述空心搅拌桨9与罐体1连接处设置有密封件8，设置密封件8保证空心搅拌桨9与罐体1连接的密封性，所述空心搅拌桨9的上端均布有多个进气口7，所述空心搅拌桨9在罐体1内的部分上设置有气孔转盘10，所述气孔转盘10上均布有多个气孔出口11，多个所述气孔出口11穿过空心搅拌桨9的内部与多个进气口7处于连通的状态，所述空心搅拌桨9的下端与涡轮桨叶12连接，电机5的转动带动空心搅拌桨9的转动继而带动气孔转盘10和涡轮桨叶12的转动，葡萄酒液自进料口19进入罐体1内，开启电机5控制好转速，随着空心搅拌桨9转速的提高，逐步在底部涡轮桨叶12处形成负压区域，空气由进气口7送入，再通过气孔出口11排在罐体1内部，遂在内部逐渐形成气泡区。

所述快速混匀机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述快速混匀机构包括出料阀15，所述出料阀15通过连接管与罐体1连接，所述出料阀15控制经过搅拌的葡萄酒液的进出，所述出料阀15另外一端通过连接管与管线式高剪切分散乳化机16连接，所述管线式高剪切分散乳化机16的狭窄空间的腔体内，装有多组紧密吻合的转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在最短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，所述管线式高剪切分散乳化机16还通过连接管与球阀17和回流阀18连接，所述球阀17与外界连接，所述回流阀18通过连接管与罐体1连接，球阀17控制经过快速混匀的葡萄酒液的进出，供使用者使用，回流阀18控制葡萄酒液进行循环的搅拌和混匀，有助于产物的质量的提升。

本实施例的工作原理是：罐体1内设置有自吸式搅拌机构，通过自吸式搅拌机构罐体1内的葡萄酒液进行搅拌，罐体1还与快速混匀机构连接，通过快速混匀机构对原料进行快速混匀作业，电机5的转动带动空心搅拌桨9的转动继而带动气孔转盘10和涡轮桨叶12的转动，葡萄酒液自进料口19进入罐体1内，开启电机5控制好转速，随着空心搅拌桨9转速的提高，逐步在底部涡轮桨叶12处形成负压区域，空气由进气口7送入，再通过气孔出口11排在罐体1内部，遂在内部逐渐形成气泡区，管线式高剪切分散乳化机16的狭窄空间的腔体内，装有多组紧密吻合的转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在最短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，球阀17控制经过快速混匀的葡萄酒液的进出，供使用者使用，回流阀18控制葡萄酒液进行循环的搅拌和混匀，有助于产物的质量的提升。

实施例2

为了使得葡萄酒液混合的更加彻底，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述罐体1内设置有多个震动件2，多个所述震动件2的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述震动件2的数量为四个且均布于罐体1内，所述震动件2为超声波震板，通过震动件2向罐体1内的葡萄酒液发出超声波，使其混合的更加均匀。

本实施例的工作原理是：罐体1内设置有多个震动件2，通过震动件2向罐体1内的葡萄酒液发出超声波，使其混合的更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。