一种应用于SPE固相萃取的固定装置的制作方法

一种应用于spe固相萃取的固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及实验仪器技术领域，特别是涉及一种应用于spe固相萃取的固定装置。


背景技术：

2.固相萃取solid-phase extraction，简称spe是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率，更有效的将分析物与干扰组分分离，减少样品预处理过程，操作简单、省时、省力，广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。
3.但在实践中发现，由于传统的spe固相萃取固定装置一般主要直接采用金属夹来固定spe萃取柱，此固定方式不仅稳定性差，操作还非常不便，极易导致手与已插好的spe萃取柱发生碰撞干涉，进而导致spe 柱发生倾斜或掉落的现象。
4.因此，需要提供一种应用于spe固相萃取的固定装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种应用于spe固相萃取的固定装置，解决了目前spe固相萃取的固定装置因采用金属夹的固定方式而带来稳定性差与操作不便的缺陷，进而极易导致spe柱发生倾斜或掉落的现象的问题，该固定装置方便拆装，组合灵活，能够批量处理样品，极大地提高了spe固相萃取的处理效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种应用于spe固相萃取的固定装置，包括中间层板3、置于所述中间层板 3上的spe柱固定架2、萃取操作平台4与沿所述中间层板3进行上下活动的上支撑板1；其中，所述上支撑板1与所述中间层板3的顶部活动连接，所述萃取操作平台4与所述中间层板3的底部可拆卸连接，所述上支撑板1与所述萃取操作平台4同向平行放置，所述上支撑板1上设有多个均匀排列的用于固定支撑spe柱的圆孔5，所述圆孔5与所述 spe柱固定架2一一垂直对应。
7.优选，用于spe固相萃取的固定装置至少设有n个所述spe柱固定架2，所述n为不少于10的自然数，所述圆孔5的数量与所述spe 柱固定架2的数量一致。
8.优选，所述中间层板3的两端设有凸出卡位12，所述上支撑板1与所述萃取操作平台4上设有与所述凸出卡位12卡接的凹槽13。
9.优选，所述spe柱固定架2进一步包括连接于所述中间层板3上的连接板6、用于固定支撑spe柱的夹板7以及与用于夹紧固定spe柱的限位板8；其中，所述夹板7同向平行放置于所述连接板6两端上，所述限位板8置于所述夹板7内侧壁上，所述夹板7与所述连接板6两端的连接处之间设有对夹板7的弯曲度进行限位的松紧装置9。
10.优选，所述萃取操作平台4上设有环形排液凹槽10以及废液槽11，所述环形排液凹槽10与废液槽11连通，所述废液槽11通过硅胶管路连接至下水道管网。
11.优选，所述上支撑板1、所述spe柱固定架2、所述中间层板3与所述萃取操作平台4的外表面上设有防腐蚀保护膜。
12.优选，置于所述萃取操作平台(4)、所述废液槽(11)以及所述环形排液凹槽(10)外表面上的防腐蚀保护膜为相连接的一体式结构。
13.优选，所述防腐蚀保护膜为多层可替换结构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种应用于spe固相萃取的固定装置，解决了目前spe固相萃取的固定装置因采用金属夹的固定方式而带来稳定性差与操作不便的缺陷，进而极易导致spe柱发生倾斜或掉落的现象的问题，该固定装置方便拆装，组合灵活，能够批量处理样品，极大地提高了spe固相萃取的处理效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种应用于spe固相萃取的固定装置的第一优选实施例的结构原理示意图；
16.图2是本实用新型的另一种应用于spe固相萃取的固定装置的第二优选实施例的结构原理示意图；
17.图3为图2所示的spe柱固定架的结构放大图；
18.图4为图2所示的另一种应用于spe固相萃取的固定装置的侧面示意图。
19.说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
20.上支撑板1；spe柱固定架2；中间层板3；萃取操作平台4；圆孔 5；连接板6；夹板7；限位板8；松紧装置9；环形排液凹槽10；废液槽11；凸出卡位12；凹槽13。
具体实施方式
21.下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
22.实施例一
23.请参阅图1，图1是本实用新型的一种应用于spe固相萃取的固定装置的第一优选实施例的结构原理示意图。如图1所示，本实施例的应用于spe固相萃取的固定装置，包括中间层板3、置于中间层板3上的 spe柱固定架2、萃取操作平台4与沿中间层板3进行上下活动的上支撑板1；其中，上支撑板1与中间层板3的顶部活动连接，萃取操作平台4与中间层板3的底部可拆卸连接，上支撑板1与萃取操作平台4同向平行放置，上支撑板1上设有多个均匀排列的用于固定支撑spe柱的圆孔5，圆孔5与spe柱固定架2一一垂直对应；
24.以及，用于spe固相萃取的固定装置至少设有n个spe柱固定架2，n为不少于10的自然数，圆孔5的数量与spe柱固定架2的数量一致；
25.以及，上支撑板1、中间层板3与萃取操作平台4为采用塑料板材制成。
26.在本实施例中，在将上支撑板1、中间层板3与萃取操作平台4拼装完成后，操作人员可将spe柱依次通过上支撑板1上的圆孔5与中间层板3上的spe柱固定架2以将spe柱紧固的固定于固定装置内，而萃取操作平台4可具有一定的厚度和面积，进而使之稳定支撑圆底烧瓶，且上支撑板1通过可沿中间层板3进行上下活动来实现装置高度的调整，进而实现多种spe柱的通用性；
27.以及，通过采用10个以上的spe柱固定架2能够使一人同时完成 10个spe萃取的操
作，大大提高了spe的提取效率，且通过采用圆孔5 与spe柱固定架2的设计能够使spe柱倾斜5度而不跌倒；
28.以及，通过采用塑料等轻质材料制成的上支撑板1、中间层板3与萃取操作平台4，使得整个固定装置更加的方便拆装，组合灵活，能够在不用的时候可以彼此分开，方便携带。
29.可见，实施图1所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，解决了目前spe固相萃取的固定装置因采用金属夹的固定方式而带来稳定性差与操作不便的缺陷，进而极易导致spe柱发生倾斜或掉落的现象的问题，该固定装置方便拆装，组合灵活，能够批量处理样品，极大地提高了spe固相萃取的处理效率。
30.此外，实施图1所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，通过采用10个以上的spe柱固定架，能够使一人同时完成10个spe萃取的操作，大大提高了spe的提取效率。
31.此外，实施图1所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，通过采用圆孔与spe柱固定架的设计，能够使spe柱倾斜5度而不跌倒，提高了固定装置的牢固性。
32.此外，实施图1所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，通过采用塑料等轻质材料制成的上支撑板、中间层板与萃取操作平台，使得整个固定装置更加的方便拆装，组合灵活，能够在不用的时候可以彼此分开，方便携带。
33.实施例二
34.请参阅图2，图2是本实用新型的另一种应用于spe固相萃取的固定装置的第二优选实施例的结构原理示意图。其中，图2所示的应用于 spe固相萃取的固定装置置是由图1所示的应用于spe固相萃取的固定装置进行优化得到的。
35.优选，中间层板3的两端设有凸出卡位12，上支撑板1与萃取操作平台4上设有与凸出卡位12卡接的凹槽13。
36.优选，萃取操作平台4上设有环形排液凹槽10以及排液孔11，环形排液凹槽10与废液槽11连通，废液槽11通过硅胶管路连接至下水道管网。
37.优选，通过设置在萃取操作平台4上的环形排液凹槽10以及废液槽11，能够有效的防止化学试剂沿台面流出萃取操作平台4，以减少安全事故的发生几率。
38.优选，上支撑板1、spe柱固定架2、中间层板3与萃取操作平台4 的外表面上设有防腐蚀保护膜。
39.优选，置于萃取操作平台4、废液槽11以及环形排液凹槽10外表面上的防腐蚀保护膜为相连接的一体式结构。
40.优选，防腐蚀保护膜为多层可替换结构。
41.优选，一体式结构的防腐蚀保护膜能够更加方便迅速的对多层可替换结构的防腐蚀保护膜进行撕拉替换，以减少装置换防腐蚀保护膜的复杂操作。
42.可见，实施图2所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，解决了目前spe固相萃取的固定装置因采用金属夹的固定方式而带来稳定性差与操作不便的缺陷，进而极易导致spe柱发生倾斜或掉落的现象的问题，该固定装置方便拆装，组合灵活，能够批量处理样品，极大地提高了spe固相萃取的处理效率。
43.此外，实施图2所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，通过设置在萃取操作平台上的环形排液凹槽以及废液槽，能够有效的防止化学试剂沿台面流出萃取操作平台，以
减少安全事故的发生几率。
44.此外，实施图2所描述的应用于spe固相萃取的固定装置，一体式结构的防腐蚀保护膜能够更加方便迅速的对多层可替换结构的防腐蚀保护膜进行撕拉替换，以减少装置换防腐蚀保护膜的复杂操作。
45.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。