一种食品添加剂制备用混料装置的制作方法

本实用新型涉及食品添加剂技术领域，尤其涉及一种食品添加剂制备用混料装置。

背景技术：

食品添加剂是一种通过人工合成或是从天然物质中提取出来的一种添加剂，我们在做食品的过程中通过添加定量的食品添加剂不仅能够提高食品的味道和色泽，还能够增加食品的保鲜程度，因此在食品添加剂使用的过程中要进行混料，使得食品添加剂很好的进行使用。

但是对于添加剂的混合，传统的混料装置不能均匀的对食品添加剂进行落料，导致食品添加剂堆积在一起，导致混料不均匀，影响后期的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的混料装置不能很好的混料，在过程中添加剂容易堆积在一起，使得混料不均匀，影响后期的使用的缺点，而提出的一种食品添加剂制备用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品添加剂制备用混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入料管，箱体的底部开设有过滤板，箱体的顶部固定安装有接料箱，箱体内转动安装有送料管，箱体的顶部内壁上对称滑动安装有两个支撑板，两个支撑板的底部固定安装有同一个压板，箱体的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与送料管固定连接，驱动轴上转动安装有传动轴的底端，传动轴转动安装在箱体的一侧，传动轴的顶端转动安装有驱动杆的一端，驱动杆转动安装在箱体的顶部，入料管内转动安装有转杆，转杆上固定安装有若干个打磨板，转杆与驱动杆转动连接，驱动杆的另一端转动安装有传动杆的顶端，传动杆转动安装在箱体的一侧，传动杆的底端固定安装有凸轮，凸轮与压板相适配。

优选的，所述驱动轴上固定安装有第一驱动齿轮，传动轴的底端固定安装有第一传动齿轮，第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。

优选的，所述驱动杆上固定安装有第二驱动齿轮，转杆的顶部固定安装有第二传动齿轮，第二驱动齿轮和第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述压板的一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆滑动安装在箱体的一侧，连接杆的另一端固定安装有连接板，连接板和凸轮相适配。

优选的，所述连接板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在箱体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了传动轴、驱动杆、转杆、打磨板、第二驱动齿轮、第二传动齿轮，在食品添加剂进入入料管时，可以通过若干个打磨板对添加剂进行初步的击打粉碎，确保添加剂不会堆积；

（2）本方案由于设置了支撑板、压板、传动杆、凸轮、连接杆、连接板、弹簧，在添加剂被输送到过滤板时，可以通过压板的往复运动对添加剂进行反复的挤压磨碎，确保原料的混合均匀，保证了后期的使用。

本实用新型使用方便，避免了添加剂的堆积，而且可以反复研磨添加剂，确保了添加剂的混合均匀，保证了后期的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品添加剂制备用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品添加剂制备用混料装置的支撑板、压板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品添加剂制备用混料装置图1的a部分结构示意图。

图中：1箱体、2入料管、3过滤板、4接料箱、5送料管、6支撑板、7压板、8驱动电机、9驱动轴、10传动轴、11第一驱动齿轮、12第一传动齿轮、13驱动杆、14转杆、15打磨板、16第二驱动齿轮、17第二传动齿轮、18传动杆、19凸轮、20连接杆、21连接板、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种食品添加剂制备用混料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有入料管2，箱体1的底部开设有过滤板3，箱体1的顶部固定安装有接料箱4，箱体1内转动安装有送料管5，箱体1的顶部内壁上对称滑动安装有两个支撑板6，两个支撑板6的底部固定安装有同一个压板7，箱体1的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有驱动轴9的一端，驱动轴9的另一端与送料管5固定连接，驱动轴9上转动安装有传动轴10的底端，传动轴10转动安装在箱体1的一侧，传动轴10的顶端转动安装有驱动杆13的一端，驱动杆13转动安装在箱体1的顶部，入料管2内转动安装有转杆14，转杆14上固定安装有若干个打磨板15，可以击打粉碎添加剂，避免堆积，转杆14与驱动杆13转动连接，驱动杆13的另一端转动安装有传动杆18的顶端，传动杆18转动安装在箱体1的一侧，传动杆18的底端固定安装有凸轮19，凸轮19与压板7相适配。

本实施例中，驱动轴9上固定安装有第一驱动齿轮11，传动轴10的底端固定安装有第一传动齿轮12，第一驱动齿轮11和第一传动齿轮12相啮合，使得驱动轴9可以带动传动轴10转动。

本实施例中，驱动杆13上固定安装有第二驱动齿轮16，转杆14的顶部固定安装有第二传动齿轮17，第二驱动齿轮16和第二传动齿轮17相啮合，使得传动轴10可以带动转杆14转动。

本实施例中，压板7的一侧固定安装有连接杆20的一端，连接杆20滑动安装在箱体1的一侧，连接杆20的另一端固定安装有连接板21，连接板21和凸轮19相适配，使得传动杆18的转动可以带动压板7移动。

本实施例中，连接板21的一侧固定安装有弹簧22的一端，弹簧22的另一端固定安装在箱体1的一侧，弹簧22的弹力确保了压板7可以做往复运动。

实施例二

参照图1-3，一种食品添加剂制备用混料装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过焊接固定安装有入料管2，箱体1的底部开设有过滤板3，箱体1的顶部通过焊接固定安装有接料箱4，箱体1内转动安装有送料管5，箱体1的顶部内壁上对称滑动安装有两个支撑板6，两个支撑板6的底部通过焊接固定安装有同一个压板7，箱体1的一侧通过螺丝固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴9的一端，驱动轴9的另一端与送料管5固定连接，驱动轴9上转动安装有传动轴10的底端，传动轴10转动安装在箱体1的一侧，传动轴10的顶端转动安装有驱动杆13的一端，驱动杆13转动安装在箱体1的顶部，入料管2内转动安装有转杆14，转杆14上通过焊接固定安装有若干个打磨板15，可以击打粉碎添加剂，避免堆积，转杆14与驱动杆13转动连接，驱动杆13的另一端转动安装有传动杆18的顶端，传动杆18转动安装在箱体1的一侧，传动杆18的底端通过焊接固定安装有凸轮19，凸轮19与压板7相适配。

本实施例中，驱动轴9上通过焊接固定安装有第一驱动齿轮11，传动轴10的底端通过焊接固定安装有第一传动齿轮12，第一驱动齿轮11和第一传动齿轮12相啮合，使得驱动轴9可以带动传动轴10转动。

本实施例中，驱动杆13上通过焊接固定安装有第二驱动齿轮16，转杆14的顶部通过焊接固定安装有第二传动齿轮17，第二驱动齿轮16和第二传动齿轮17相啮合，使得传动轴10可以带动转杆14转动。

本实施例中，压板7的一侧通过焊接固定安装有连接杆20的一端，连接杆20滑动安装在箱体1的一侧，连接杆20的另一端通过焊接固定安装有连接板21，连接板21和凸轮19相适配，使得传动杆18的转动可以带动压板7移动。

本实施例中，连接板21的一侧通过焊接固定安装有弹簧22的一端，弹簧22的另一端通过焊接固定安装在箱体1的一侧，弹簧22的弹力确保了压板7可以做往复运动。

本实施例中，在需要对食品添加剂进行混料制备时，将驱动电机8接入电源，启动驱动电机8，将添加剂原料放置到入料管2内，驱动电机8带动驱动轴9转动，驱动轴9通过第一驱动齿轮11和第一传动齿轮12带动传动轴10转动，传动轴10带动驱动杆13转动，驱动杆13通过第二驱动齿轮16和第二传动齿轮17带动转杆14转动，转杆14带动若干个打磨板15转动，对添加剂原料进行击打粉碎，确保进料过程不会堆积堵塞，并且驱动轴9带动送料管5转动，对进入到箱体1内的添加剂进行送料，将添加剂输送到过滤板3上时，同时驱动杆13带动传动杆18转动，传动杆18带动凸轮19转动，凸轮19带动连接板21移动，连接板21带动连接杆20移动，连接杆20带动压板7移动，在弹簧22的弹力作用下，使得压板7可以做往复运动，对过滤板3上的原料进行反复研磨，大大的提高了原料的混合。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。