一种混合机无菌型气液混合比器的新型结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型结构，具体为一种混合机无菌型气液混合比器的新型结构，属于饮料生产设备技术领域。


背景技术：

2.碳酸饮料混合机是专门用于生产含气饮料的设备。就其混合型式可分为薄膜式、喷雾式和喷射式三种，在实际饮料生产中使用较多的是后两种。二氧化碳混合机主要由脱气、糖水混合、冷却、碳化几部分工艺组成。其中，碳化即二氧化碳与物料的混合过程为混合机的关键工艺，它关系着产品的最终好坏，只有物料内融入足够的二氧化碳，才能使最终产品达到要求的含气量从而再进行后续的灌装工作。原混比器结构不能使二氧化碳与物料有足够的接触时间及接触面积，也就不能保证产品含气充足及产品含气量的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混合机无菌型气液混合比器的新型结构。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种混合机无菌型气液混合比器的新型结构，包括内管机构、外管机构和空心球，其特征在于：所述内管机构安插在外管机构的一端，所述外管机构设置在该新型结构的最外侧，所述空心球连接在该外管机构的连接处；
5.所述第一螺纹接头、内管和限流通孔共同组成该结构的内管机构，所述盖板、第二螺纹接头、外管、变径管和直管共同组成该结构的外管机构，所述空心球整体结构包括卫生直管和第三螺纹接头；
6.所述内管通过插入式连接和第一螺纹接头固定的方式安装在外管内侧，所述内管底面加厚，并增加锥面斜度，物料在通过缩小的限流通孔时，其内部本身的动压能转化为动能，物料流速增大(流速与流断面成反比)，形成一个高速流动的流束，伴随着流速的增大是流体压力的降低，这时在混比器内部会形成一个低压(负压)区。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述直管通过管道连接的方式一端固定在变径管上，另一端与空心球焊接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述空心球呈316l球状体空腔结构，通过焊接的方式固定在直管和卫生直管之间，所述卫生直管上端连接有第三螺纹接头，所述第三螺纹接头、第一螺纹接头和第二螺纹接头共同组成该结构的连接机构，通过螺纹连接的方式与其他管道相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板内部采用内凹圆角设计、内管所有倒角也均为圆角，整个结构内部无死角，所述直管均为316l的卫生管，所述卫生直管与空心球组焊时均深入空心球内1mm，采用二氧化碳保护焊，且其气液混合器整体采用316l材质。
10.本实用新型的有益效果是：该混合机无菌型气液混合比器的新型结构设计合理，
通过内管和变径管的结构，高速的流束会“吸附”周围充进的二氧化碳一同前进，通过计算内孔底板上限流通孔数量及分布位置就可以来控制压力的变化，使二氧化碳与物料充分混合，通过直管可以增加二氧化碳与物料的接触面积，延长二氧化碳与物料的混合时间，使其混合的更充分且均匀，利用空心球放大整个混比器的扩散段，放大其文丘里效应，最终达到二氧化碳与物料混合充足、均匀并且稳定的效果，整体的结构保证所有焊缝均可焊透，整体结构内部无死角、不会有物料在焊缝残留，以达到无菌的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型内管结构示意图。
13.图中：1、第一螺纹接头，2、内管，3、盖板，4、第二螺纹接头，5、外管，6、变径管，7、直管，8、空心球，9、卫生直管，10、第三螺纹接头和11、限流通孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1～2，一种混合机无菌型气液混合比器的新型结构，包括内管机构、外管机构和空心球8，其特征在于：所述内管机构安插在外管机构的一端，所述外管机构设置在该新型结构的最外侧，所述空心球8连接在该外管机构的连接处；
16.所述第一螺纹接头1、内管2和限流通孔11共同组成该结构的内管机构，所述盖板3、第二螺纹接头4、外管5、变径管6和直管7共同组成该结构的外管机构，所述空心球8整体结构包括卫生直管9和第三螺纹接头10。
17.进一步的，在本实用新型实施例中，所述内管2通过插入式连接和第一螺纹接头1固定的方式安装在外管5内侧，所述内管2底面加厚，并增加锥面斜度，物料在通过缩小的限流通孔11时，其内部本身的动压能转化为动能，物料流速增大(流速与流断面成反比)，形成一个高速流动的流束，伴随着流速的增大是流体压力的降低，这时在混比器内部会形成一个低压(负压)区，高速的流束会“吸附”周围充进的二氧化碳一同前进，通过计算内孔底板上限流通孔11数量及分布位置就可以来控制压力的变化，使二氧化碳与物料充分混合。
18.进一步的，在本实用新型实施例中，所述直管7通过管道连接的方式一端固定在变径管6上，另一端与空心球8焊接，以增加二氧化碳与物料的接触面积，延长二氧化碳与物料的混合时间，使其混合的更充分且均匀。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述空心球8呈316l球状体空腔结构，通过焊接的方式固定在直管7和卫生直管9之间，所述卫生直管9上端连接有第三螺纹接头10，所述第三螺纹接头10、第一螺纹接头1和第二螺纹接头4共同组成该结构的连接机构，通过螺纹连接的方式与其他管道相连接，放大整个混比器的扩散段，放大其文丘里效应，最终达到二氧化碳与物料混合充足、均匀并且稳定的效果。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述盖板3内部采用内凹圆角设计、内管所有
倒角也均为圆角，整个结构内部无死角，所述直管7均为316l的卫生管，所述卫生直管9与空心球组焊时均深入空心球内1mm，采用二氧化碳保护焊，且其气液混合器整体采用316l材质，保证所有焊缝均可焊透，整体结构内部无死角、不会有物料在焊缝残留，以达到无菌的目的。
21.工作原理：在使用该混合机无菌型气液混合比器的新型结构时，将各个管道焊接或螺纹连接，通过内管3和变径管6的结构，高速的流束会“吸附”周围充进的二氧化碳一同前进，通过计算内孔底板上限流通孔11数量及分布位置就可以来控制压力的变化，使二氧化碳与物料充分混合，通过直管7可以增加二氧化碳与物料的接触面积，延长二氧化碳与物料的混合时间，使其混合的更充分且均匀，利用空心球8放大整个混比器的扩散段，放大其文丘里效应，最终达到二氧化碳与物料混合充足、均匀并且稳定的效果，整体的结构保证所有焊缝均可焊透，整体结构内部无死角、不会有物料在焊缝残留，以达到无菌的目的。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。