一种用于处理氯化钾烘干废气的除尘器的制作方法

1.本实用新型总体涉及除尘器领域，更具体地，涉及一种用于处理氯化钾烘干废气的除尘器。


背景技术：

2.氯化钾肥料生产中，在氯化钾烘干过程中产生大量废气，该废气中含有氯化钾、氯化镁、氯化钠等粉尘并夹带大量的水分。现有技术中，通常采用一级旋气除尘和二级脉冲式布袋除尘器进行废气处理，此除尘器在夏季运行中运行稳定，除尘效果良好，但在冬季温度较低时，会出现结露现象，造成壳体腐蚀、滤袋板结、引气量下降，甚至可能导致布袋除尘器无法运行。如果在冬季生产中只采用一级旋气除尘器除尘，则排放的废气粉尘浓度过高。
3.结露产生的原因是冬季气温低，烘干废气中含水量过高，露点与气体压力、水分含量等因素有关系，氯化钾烘干废气的露点温度≤60℃，当除尘器内温度低于露点温度时，除尘器内的废气会结露现象，粘附在滤袋上的灰尘会产生结块，最后导致滤袋滤孔堵死。
4.结露导致附着在除尘器壳体粉尘中氯离子溶解，从而造成对壳体的腐蚀，最终导致壳体损坏。此外，在利用压缩空气对滤袋进行反吹清灰时，由于压缩空气的喷射，造成喷射区域内温度的急剧下降，导致滤袋周围废气加速结露以及灰尘结块。
5.因此，如何克服布袋除尘器在气温低和反吹清灰时产生结露导致设备损耗及废气净化效率低的缺陷，是亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于处理氯化钾烘干废气的除尘器，包括进气管1、灰斗2、壳体3、排气管4以及加热器5，所述进气管1用于向灰斗2输送废气；所述灰斗2通过设置在灰斗2侧壁上的进气口与进气管1连通；所述壳体3内设置有袋室6，所述袋室6通过设置在壳体3底板上的通孔7与所述灰斗2连通；所述袋室6内部设置有一端开口的滤袋8，所述滤袋8的闭口端固定在袋室6顶部，所述滤袋8的开口端套接在壳体3底板的通孔7上；所述排气管4通过设置在袋室6侧壁上的出气口与所述袋室6连通，用于排出过滤后的洁净气体；所述加热器5安装在所述灰斗2外表面，所述加热器5外面安装有保温层。
7.根据本实用新型的一个实施方式，还包括旁通管9、旁通阀10、温度感应器11、进气阀12，所述旁通管9连通所述进气管1和所述排气管4；所述旁通阀10设置在所述旁通管9上；所述温度感应器11设置在进气管1上，位于进气管1和旁通管9连通处的前端；所述进气阀12设置在进气管1上，位于进气管1和旁通管9连通处的后端。
8.根据本实用新型的一个实施方式，还包括卸灰阀13，所述卸灰阀13包括上卸灰阀131和下卸灰阀132；所述上卸灰阀131安装在灰斗2的卸料口处；所述下卸灰阀132安装在上卸灰阀131底部；所述灰斗2和上卸灰阀131之间设置保温隔热层。
9.根据本实用新型的一个实施方式，还包括引风风机14、反吹风机15和反吹管16，所述引风风机14通过所述排气管4连通袋室6；所述反吹风机15通过所述反吹管16连通袋室6；
所述反吹管16通过设置在袋室6侧壁上的反吹口与袋室6连通；所述引风风机14、反吹风机15、反吹管16外表面均设置有保温层。
10.根据本实用新型的一个实施方式，还包括压缩空气储罐17，所述压缩空气储罐17通过压缩空气管道18连通进气管1。
11.根据本实用新型的一个实施方式，还包括压力感应器21，所述压力感应器21设置在袋室6的出气口处。
12.根据本实用新型的一个实施方式，还包括支架19，所述支架19安装在壳体3底板上；所述壳体3与支架19之间设置有保温隔热层。
13.根据本实用新型的一个实施方式，所述壳体3、进气管1、排气管4、旁通管9的外表面均安装有保温层。
14.根据本实用新型的一个实施方式，所述袋室6有多个，呈两排对称排列；所述壳体3内部还设置有夹层20；所述夹层20设置于所述两排袋室6之间；壳体3内的进气管1、排气管4、旁通管9、反吹管16均设置在所述夹层20内。
15.相比于现有技术，在灰斗外面设置加热器可以给进入灰斗的废气进行加热，使废气温度始终高于废气的露点温度，防止废气结露和灰尘结块，防止滤袋堵塞及灰斗和壳体腐蚀，在灰斗、壳体、管道等外表面设置保温层可以减少热量损耗，进一步的保持废气温度高于废气露点温度；当废气温度过高时，设置旁通管，可以防止高温气体损坏滤袋；使用过滤后的高温洁净气体对滤袋进行吹扫清灰可以防止滤袋周围因气体温差过大而导致结露现象；卸灰阀设置两层可以防止外部低温空气进入灰斗；夹层可以减少管道的热量损失，当设备检修开启检修门时，防止冷空气进入除尘器内部；该净化器结构简单，布局合理，工作效率高。
附图说明
16.图1是除尘器的总体结构示意图；
17.图2是包括反吹风机等装置的除尘器的总体结构示意图；
18.图3是除尘器的侧视示意图。
19.图中，1.进气管、2.灰斗、3.壳体、4.排气管、5.加热器、6.袋室、7.通孔、8.滤袋、9.旁通管、10.旁通阀、11.温度感应器、12.进气阀、13.卸灰阀、131.上卸灰阀、132.下卸灰阀、14.引风风机、15.反吹风机、16.反吹管、17.空气储罐、18.压缩空气管道、19.支架、20.夹层、21.压力感应器。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
21.图1示出了除尘装置的总体结构示意图。
22.如图1所示，一种用于处理氯化钾烘干废气的除尘器，包括进气管1、灰斗2、壳体3、排气管4以及加热器5，所述进气管1用于输送废气；所述灰斗2通过设置在灰斗2侧壁上的进
气口与进气管1连通；所述壳体3内设置有袋室6，所述袋室6通过设置在壳体3底板上的通孔7与所述灰斗2连通；所述袋室6内部设置有一端开口的滤袋8，所述滤袋8的闭口端固定在袋室6顶部，所述滤袋8的开口端套接在壳体3底板的通孔7上；所述排气管4通过设置在袋室6侧壁上的出气口与所述袋室6连通，用于排出过滤后的洁净气体；所述加热器5安装在所述灰斗2外表面，所述加热器5外面安装有保温层。
23.氯化钾废气中含有氯化钾、氯化镁、氯化钠等粉尘并夹带大量的水分，如果进入除尘器的废气的温度低于废气的露点温度，则会产生结露现象，结露会导致灰尘结块，如果在滤袋8上结块，会堵塞滤袋8甚至损坏滤袋8，如果在灰斗2上结块，会腐蚀甚至损坏灰斗2。
24.所述进气管1用于向灰斗2输送废气，例如，进气管1的一端连通氯化钾烘干装置的废气出气口，另一端连通灰斗2的进气口，将氯化钾烘干废气输送至灰斗2内。
25.所述灰斗2固定在壳体3的底板上，灰斗2可以采用四棱锥形结构，也可以是其他易于收集灰尘的结构，比如圆锥、三棱锥等结构。
26.所述灰斗2侧壁上设置有进气口，用于连通进气管1，使废气从进气口进入灰斗2内，灰斗2尖部设置卸料口用于排泄灰尘。
27.灰斗2的进气口处设置有进口阀，
28.所述壳体3可以采用长方体、圆柱形等形状，本实用新型优选采用长方体结构，便于加工稳定性好，壳体3通过设置在壳体3底部的支撑架支撑。
29.所述袋室6是壳体3内用于设置滤袋8的空腔，袋室6侧壁上部设置有出气口，袋室6通过出气口与排气管4连通，经滤袋8过滤后的洁净气体进入袋室6，然后经出气管排入大气。
30.袋室6的排气口处设置有出口阀。
31.袋室6通过设置在壳体3底板上通孔7与灰斗2连通，通孔7有多个，且数量与滤袋8数量相同。
32.多个滤袋8设置在袋室6内，滤袋8闭口端固定在袋室6顶部，开口向下，开口端固定在壳体3底板的通孔7处，并通过壳体3底板上的通孔7连通灰斗2。
33.灰斗2的外表面上设置有加热器5，所述加热器5可以为任意加热器，本实用新型优选的采用ptc加热器，ptc加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
34.加热器5可以对进入灰斗2内的废气进行不间断加热，也可以自动加热，例如当灰斗2内的废气温度低于100℃时，加热器5自动加热，当废气温度大于或等于100℃时，加热器5停止加热。
35.加热器5的外表面还设置有保温层，保温层可以是任意具有保温隔热作用的保温材料，本实用新型优选的采用硅酸盐保温材料，具有导热系数低、热损小、用料厚度少的优点。
36.除尘器工作时，进口阀和出口阀打开，氯化钾烘干废气首先沿进气管1经进气口进入灰斗2内，较大的灰尘颗粒会直接在灰斗2内沉降，落入灰斗2底部，较小的颗粒随气流经通孔7进入滤袋8内进行过滤，在滤袋8的过滤下，洁净气体穿过滤袋8进入袋室6，通过出气口经排气管4排入大气，被滤袋8阻挡留在滤袋8内的灰尘在重力作用下落入灰斗2底部，经卸料口排出。灰斗2上的加热器5自动给进入灰斗2内的废气进行加热，使废气温度始终高于
废气的露点温度。
37.灰斗外表面设置加热器，可以对进入灰斗内的废气进行加热，使废气温度始终大于废气的露点温度，从而防止废气温度低时废气结露和灰尘结块，防止滤袋堵塞以及灰斗和壳体腐蚀；加热器外设置保温层，可以防止加热器给灰斗加热时给外界空气加热，减少灰斗热量散发，防止进入除尘器内部的废气温度降低，可以节约能源，提高工作效率。该除尘器布局合理，净化流程简单，工作效率高的优点。
38.图2示出了包含反吹风机等结构的除尘器示意图。
39.如图2所示，还包括旁通管9、旁通阀10、温度感应器11、进气阀12，所述旁通管9连通所述进气管1和所述排气管4；所述旁通阀10设置在所述旁通管9上；所述温度感应器11设置在进气管1上，位于进气管1和旁通管9连通处的前端；所述进气阀12设置在进气管1上，位于进气管1和旁通管9连通处的后端。
40.所述旁通管9是指连通进气管1和排气管4的通气管道。
41.所述进气管1和旁通管9连通处的前端，是指进气管1与氯化钾烘干装置连通处至进气管1和旁通管9连通处的一端。
42.所述进气管1和旁通管9连通处的后端，是指进气管1与旁通管9连通处至进气管1和灰斗2连通处的一端。
43.当氯化钾烘干装置正常工作时，烘干装置腔体内的烘干温度不变，如果烘干装置没有投料时，会造成烘干装置内废气的排放温度过高，如果高温废气经进气管1进入除尘器内部，会导致滤袋8损坏。为防止高温废气损坏滤袋8，就得防止废气进入除尘器内部，烘干装置排出的废气温度过高时，关闭进气管1，打开旁通管9，让高温废气经旁通管9和排气管4直接排入大气。
44.当废气温度正常时，进气阀12打开，旁通阀10关闭，废气经进气管1道进入除尘器内过滤；当温度感应器11检测到废气温度过高时，会反馈给控制系统，控制系统控制进气阀12关闭，旁通控打开，这时，废气不在进入除尘器，经由旁通管9和排气管4直接排入大气。
45.设置温度感应器的有益效果是可以实时监测废气的温度，根据废气的温度及时调整净化器的工作状态，设置旁通管可以防止高温废气损坏滤袋，该结构设计合理，流程简单，实用性好。
46.根据本实用新型的一个实施方式，还包括卸灰阀13，所述卸灰阀13包括上卸灰阀131和下卸灰阀132；所述上卸灰阀131安装在灰斗2的卸料口处；所述下卸灰阀132安装在上卸灰阀131底部；所述灰斗2和上卸灰阀131之间设置保温隔热层。
47.所述上卸灰阀131的容量小于或等于下卸灰阀132的容量，所述下卸灰阀132内部始终留存一定量的灰尘。
48.灰斗2内的灰尘经卸料口进入上卸灰阀131内，当上卸灰阀131内堆积的粉尘重量达到一定重量时自动排料，例如粉尘达到50kg时自动排料，排料至下卸灰阀13中，下卸灰阀13内的粉尘重量达到一定重量时时自动排料，例如达到100kg时自动排料。上卸灰阀131和下卸灰阀132不同时排料，并且下卸灰阀132内始终留存一定量的粉尘，例如下卸灰阀132始终留存50kg粉尘，保证了卸灰阀13的密封性，卸料时外部空气不会进如到除尘室内。
49.灰斗和卸灰阀之间设置保温隔热层的有益效果是，阻断灰斗和卸料阀之间的热传导，防止灰斗内的废气温度降低，卸灰阀设置两层的有益效果是保证了卸灰阀的密闭性，防
止外部空气进入灰斗，防止废气的温度降低产生结露现象。
50.根据本实用新型的一个实施方式，还包括引风风机14、反吹风机15和反吹管16，所述引风风机14通过所述排气管4连通袋室6；所述反吹风机15通过所述反吹管16连通袋室6；所述反吹管16通过设置在袋室6侧壁上的反吹口与袋室6连通；所述引风风机14、反吹风机15、反吹管16外表面均设置有保温层。
51.所述引风风机14一端连通排气管4的排气口，另一端连通烟囱，引风风机14工作时，将排气管4内的洁净气体吹向烟囱后排入大气，排气管4及除尘器内会产生负压作用而使气体流通。
52.反吹管16的一端连通烟囱，一端通过袋室6侧壁上设置的反吹口连通袋室6，反吹口处设置有反吹阀。
53.滤袋8过滤废气时，留在滤袋8内的灰尘一部分会粘附在滤袋8的内壁上，长时间不清理会结块，并堵塞甚至损坏滤袋8，所以需要及时给滤袋8除尘清灰。
54.除尘器工作时，引风风机14打开，将排气管4内的洁净气体吹向烟囱内，通过烟囱排入大气，在引风机的作用下，排气管4及除尘器内的气体会产生负压，使废气不断的快速过滤、流动并排入大气；当滤袋8上粘附有灰尘时，反吹阀打开，进口阀和出口阀关闭，反吹风机15将过滤后的洁净气体反吹回袋室6内，使用过滤后的洁净气体对滤袋8进行吹扫除尘。
55.在引风风机、反吹管、反吹风机的外表面设置保温层的有益效果是，可以给洁净气体保温，使反吹回袋室的洁净气体与滤袋的内废气温度相差不大，防止对滤袋反吹清灰时，滤袋周围因气体温差过大而产生结露现象。
56.根据本实用新型的一个实施方式，还包括压缩空气储罐17，所述压缩空气储罐17通过压缩空气管道18连通进气管1。
57.所述压缩空气储罐17用于对进气管1的灰尘进行喷吹，还可以采用空气压缩机提供高压空气对进气管1内的灰尘进行喷吹。
58.所述压缩空气储罐17连通压缩空气管道18，压缩空气管道18的出气口设置在进气管1内，压缩空气管道18的出气口设置有压缩空气喷头。
59.当进气管1中产生积灰时，压宿空气储罐17内的压缩空气通过压缩空气管道18进入到压缩空气喷头对进气管1进行清灰处理。
60.设置压缩空气储罐对进气管内的灰尘进行喷吹的有益效果是，可以防止进气管内的灰尘堆积，防止堵塞管道，提高除尘器的工作效率。
61.根据本实用新型的一个实施方式，还包括支架19，所述支架19安装在壳体3底板上；壳体3与支架19之间设置有保温隔热层。
62.支架19安装在除尘器的壳体3底板上，用于支撑除尘器。
63.支架19和壳体3之间可以通过螺纹、螺栓和焊接等方式连接，本实施例优选采用法兰连接，法兰中设置保温隔热层，减少钢连接之间产生的热传递。
64.支架和壳体连接处设置保温层的有益效果是，可以有效防止壳体和支架之间的热传递，防止壳体热量损失，防止废气温度降低产生结露现象，避免灰尘结块现象的发生。
65.根据本实用新型的一个实施方式，所述壳体3、进气管1、排气管4、旁通管9的外表面均安装有保温层。
66.在壳体、进气管、排气管的外表面设置保温材料层的有益效果是，可以减少热量损失，防止废气温度低于废气的露点温度，从而产生结露现场，避免灰尘产生结块现象，防止滤袋堵塞以及灰斗和壳体腐蚀。
67.图3示出了除尘器的侧视示意图。
68.如图3所示，还包括压力感应器21，所述压力感应器21设置在袋室6的出气口处。
69.除尘室排气口处安装压力感应器21，用于监测袋室出气口处的气体压强。
70.压力感应器21可以设定一个压力值，例如可以设置压力值为≤1500帕，当除尘室内布袋脱落、破裂时，压力超出设定值，此时现象警报器自动报警，压力突变信号也传到主控制操作员站进行报警。此时通过plc自动控制使进气阀12、排气阀、反吹阀都关闭，除尘室开始离线工作，检修人员可进入需检修的除尘室内进行布袋更换、维修。
71.在袋室排气口处设置压力感应器的有益效果是，可以通过袋室内的气压监测滤袋的工作情况，当滤袋损坏时，可以及时发现，及时更换，防止未净化的废气排入大气。
72.根据本实用新型的一个实施方式，所述袋室6有多个，呈两排对称排列；所述壳体3内部还设置有夹层20；所述夹层20设置于所述两排袋室6之间；壳体3内部的进气管1、排气管4、旁通管9、反吹管16均设置在所述夹层20内。
73.所述袋室6设置两排，对称设置，每个袋室6对应设置一个灰斗2，与袋室6相对应的灰斗2也设置为两排，对称设置。
74.所述两排袋室6之间设置有夹层20，夹层20位于壳体3内。
75.除尘器的检修门、检修孔、检修通道均布置到夹层20内，夹层20内的管道进行分层布置，底部为进气管1，中间为反吹管16，最顶部为排气管4。
76.夹层20做保温封闭处理，管道产生的热量均在封闭夹层20内，利用散出的余热来确保管道等处于高于露点温度的空间内，杜绝了检修门、检修孔开启中产生冷风影响除尘器工作。
77.设置夹层的有益效果是，可以使管道处于夹层内，减少热量损失，当设备检修开启检修门时，防止冷空气进入除尘器内部导致废气结露、灰尘结块，防止滤袋堵塞以及灰斗和壳体腐蚀。
78.在灰斗外面设置加热器可以给进入灰斗的废气进行加热，使废气温度始终高于废气的露点温度，防止废气结露和灰尘结块，防止滤袋堵塞及灰斗和壳体腐蚀，在灰斗、壳体、管道等外表面设置保温层可以减少热量损耗，进一步的保持废气温度高于废气露点温度；当废气温度过高时，设置旁通管，可以防止高温气体损坏滤袋；使用过滤后的高温洁净气体对滤袋进行吹扫清灰可以防止滤袋周围因气体温差过大而导致结露现象；卸灰阀设置两层可以防止外部低温空气进入灰斗；夹层可以减少管道的热量损失，当设备检修开启检修门时，防止冷空气进入除尘器内部；该净化器结构简单，布局合理，工作效率高。
79.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。