一种水泥物料打散装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产装置技术领域，具体涉及一种水泥物料打散装置。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥成品通过蛇皮袋包装，在运输和存放的时候，袋装的水泥堆垛码放，堆垛挤压会造成水泥的板结现象，在使用的时候，板结的水泥会造成其与砂、石等物料的混合效果不好，影响使用，需要将板结的水泥打散之后再进行使用，现有技术中，一般通过脚踩蛇皮袋的方式进行板结水泥的打散，劳动强度较高，且打散的效果并不理想。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥物料打散装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种水泥物料打散装置，包括打散仓、钢质筛网、转轴、电机和打散机构；

所述打散仓为上下两端敞口的长方体框架机构，打散仓的前后侧板底部固接有半圆形的连接板；所述钢质筛网为半圆形，钢质筛网的左右两端固接在打散仓的左右侧板下表面，钢质筛网的前后两端还分别与前后两侧的连接板固接；所述转轴转动连接在打散仓的前后侧板之间，转轴与连接板同轴设置；前侧所述连接板的外壁固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机驱动转轴转动；所述打散机构包括滑杆、连接架、座板和粉碎辊，所述滑杆固接在打散仓内的转轴上，滑杆圆周均匀设置三组，各组所述滑杆纵向均匀设置若干根，所述连接架为u形，连接架的横板下表面固接有与滑杆对应的弹簧座，所述滑杆与连接架的横板和对应的弹簧座滑动连接，所述座板固接在连接架的两个竖板底部，座板与弹簧座之间固接有抵紧弹簧，所述滑杆位于抵紧弹簧内，座板的前后两端对称固接有轴座，所述粉碎辊通过轴杆转动连接在轴座之间。

进一步地，所述打散仓的左右侧板之间固接有半圆形的托板，所述托板纵向均匀设置，所述钢质筛网与托板固接并位于托板的上方。

进一步地，所述打散仓的前后侧板外壁各左右对称固接一对支腿，所述支腿的上部固接有固定座，所述固定座通过紧固螺钉与打散仓的外壁固接，左侧的两个支腿底部之间和右侧的两个支腿底部之间均固接有支脚。

进一步地，所述粉碎辊与钢质筛网的内侧面接触时，所述弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述粉碎辊的弧形壁上密布有半球形的粉碎凸起。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过电机的转动带动打散机构转动，水泥在粉碎辊和钢质筛网之间被粉碎，粉碎后的水泥经钢质筛网筛选，其中，符合颗粒度大小的部分被筛下，本装置可以实现板结水泥的快速良好打散，便于水泥使用过程中与砂、石等物料的混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种水泥物料打散装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种水泥物料打散装置的剖视图；

图3：图2所示a处的局部放大图；

图4：本实用新型所述打散机构的结构示意图。

附图标记如下：

1-打散仓，2-钢质筛网，3-转轴，4-电机，5-打散机构，501-滑杆，502-连接架，503-座板，504-粉碎辊，505-弹簧座，506-抵紧弹簧，507-轴座，508-轴杆，509-粉碎凸起，6-连接板，7-安装座，8-托板，9-支腿，10-固定座，11-紧固螺钉，12-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种水泥物料打散装置，包括打散仓1、钢质筛网2、转轴3、电机4和打散机构5；

打散仓1为上下两端敞口的长方体框架机构，打散仓1的前后侧板底部固接有半圆形的连接板6；钢质筛网2为半圆形，钢质筛网2的左右两端固接在打散仓1的左右侧板下表面，钢质筛网2的前后两端还分别与前后两侧的连接板6固接；转轴3转动连接在打散仓1的前后侧板之间，转轴3与连接板6同轴设置；前侧连接板6的外壁固接有安装座7，电机4固接在安装座7的上表面，电机4驱动转轴3转动；打散机构5包括滑杆501、连接架502、座板503和粉碎辊504，滑杆501固接在打散仓1内的转轴3上，滑杆501圆周均匀设置三组，各组滑杆501纵向均匀设置若干根，连接架502为u形，连接架502的横板下表面固接有与滑杆501对应的弹簧座505，滑杆501与连接架502的横板和对应的弹簧座505滑动连接，座板503固接在连接架502的两个竖板底部，座板503与弹簧座505之间固接有抵紧弹簧506，滑杆501位于抵紧弹簧506内，座板503的前后两端对称固接有轴座507，粉碎辊504通过轴杆508转动连接在轴座507之间。

打散仓1的左右侧板之间固接有半圆形的托板8，托板8纵向均匀设置，钢质筛网2与托板8固接并位于托板8的上方。

打散仓1的前后侧板外壁各左右对称固接一对支腿9，支腿9的上部固接有固定座10，固定座10通过紧固螺钉11与打散仓1的外壁固接，左侧的两个支腿9底部之间和右侧的两个支腿9底部之间均固接有支脚12。

粉碎辊504与钢质筛网2的内侧面接触时，弹簧处于压缩状态。

粉碎辊504的弧形壁上密布有半球形的粉碎凸起509。

工作原理

通过托板8的设置，可以提高钢质筛网2的支撑稳定性，通过折形的支腿9的设置，并在支腿9的底部设置支脚12，可以提高装置的支撑稳定性。

使用时，首先启动电机4，电机4的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述，然后经打散仓1的顶部开口将板结水泥投入到打散仓1、连接板6和钢质筛网2围成的空间内。

电机4工作时带动转轴3转动，从而固定在其上的打散机构5工作对水泥进行打散操作，在粉碎的过程中，转轴3带动粉碎辊504转动，粉碎辊504在钢质筛网2的内壁上转动，从而使得其自身也发生转动，水泥在粉碎辊504和钢质筛网2之间被粉碎，粉碎凸起509的设置可以提高粉碎效果，粉碎后的水泥经钢质筛网2筛选，符合颗粒度大小的部分被筛下，颗粒度较大的部分继续进行粉碎。

在粉碎的过程中，由于钢质筛网2上摊铺有水泥，而水泥在粉碎筛选的过程中逐渐减少，从而导致水泥的厚度发生变化，抵紧弹簧506的设置可以始终保证粉碎辊504与水泥之间的挤压力，从而提高粉碎的效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。