一种五金制品生产用上油装置的制作方法

1.本实用新型属于五金制品生产技术领域，特别是涉及一种五金制品生产用上油装置。


背景技术：

2.五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。在五金制品的生产过程中，为了延长五金制品的保存时长，防止五金制品锈蚀，常常需要对五金制品表面进行上油处理。现有的五金制品上油方式以浸油处理为主，该方式对油料的消耗较大，且不容易对五金制品上多余的油料进行清理，导致上油成本增大，多余油料容易对车间环境造成干扰，同时也不利于五金制品后续的打包生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金制品生产用上油装置，通过输油机构配合第一传送带、第二传送带、上油机构对五金制品进行上油处理，既能保证五金制品各个面上油的充分性，也能合理的控制五金制品的上油量，使得上油后的五金制品更容易打包生产，同时该上油方式不仅减小了油料的使用量，且在一定程度上避免了油料对车间环境的污染。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种五金制品生产用上油装置，包括一组支撑板，一所述支撑板一表面固定有第一电机、第二电机和第三电机，两所述支撑板之间固定有输油机构、过滤板和托板，所述过滤板一表面和托板一表面固定连接，两所述支撑板之间通过轴承转动连接有一组第一皮带辊、一组第二皮带辊和上油机构，两所述第一皮带辊上传动配合有第一传送带，两所述第二皮带辊上传动配合有第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带正下方，所述第一传送带、第二传送带和过滤板上均开有若干滤孔，所述上油机构通过第三电机驱动，一所述第一皮带辊通过第一电机驱动，一所述第二皮带辊通过第二电机驱动；所述上油机构包括圆辊，所述圆辊位于两支撑板之间且与两支撑板均通过轴承转动连接，所述圆辊通过第三电机驱动，所述圆辊外壁开有若干卡槽，所述卡槽内壁固定有矩形框架，所述矩形框架内壁固定有若干刷毛；所述输油机构包括油箱、第一出油管、第二出油管和第三出油管，所述油箱、第一出油管、第二出油管和第三出油管均位于两支撑板之间且与两支撑板均固定连接，所述第三出油管外壁与托板一表面固定连接，所述油箱顶部固定有过滤网，所述油箱内部设有第一油泵和第二油泵，所述第一油泵出油口一端固定有第一输油管，所述第一输油管另一端贯穿油箱一内壁且固定连通有三通管，所述三通管其余两端分别固定连通有第二输油管和第三输油管，所述第二输油管另一端与第一出油管固定连通，所述第三输油管另一端与第二出油管固定连通，所述第二油泵出油口一端固定有第四输油管，所述第四输油管另一端贯穿油箱一内壁且与第三出油管固定连通，所述第一出油管外壁、第二出
油管外壁和第三出油管外壁均贯穿固定有若干喷头，所述第二出油管位于第一传送带正上方，所述第一出油管位于第一传送带和第二传送带之间，所述第三出油管位于圆辊正上方。
6.进一步地，所述过滤板横截面为四分之一圆弧形结构，所述第二传送带位于过滤网正上方。
7.进一步地，两所述支撑板之间通过轴承转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊位于第一传送带正上方，所述第二毛刷辊位于第二传送带正上方。
8.进一步地，两所述支撑板之间固定有固定板，所述固定板所在平面与水平面之间的夹角范围是135
°‑
165
°
，所述固定板位于第一传送带和第二传送带之间。
9.进一步地，所述上油机构位于第一传送带和第二传送带之间且与第一传送带和第二传送带均相互衔接。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过输油机构配合第一传送带、第二传送带、上油机构对五金制品进行上油处理，既能保证五金制品各个面上油的充分性，也能合理的控制五金制品的上油量，使得上油后的五金制品更容易打包生产，同时该上油方式不仅减小了油料的使用量，且在一定程度上避免了油料对车间环境的污染，从而更好的满足了五金制品上油生产的实际需求。
12.2、本实用新型通过设置第一毛刷辊和第二毛刷辊，使得五金制品在上油过程中油料能更均匀的涂布在五金制品上，保证五金制品上油的全面性，过滤板的设置使得第一传送带、第二传送带和上油机构之间衔接更加的顺畅，且使得多余油料能沿着过滤板上的滤孔回流到油箱中，从而使得五金制品上油效果更好。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种五金制品生产用上油装置的结构示意图；
16.图2为第一传送带、第二传送带、第一毛刷辊和第二毛刷辊的结构示意图；
17.图3为输油机构的结构示意图；
18.图4为上油机构的结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
支撑板，2
‑
第一电机，3
‑
第二电机，4
‑
第三电机，5
‑
输油机构，6
‑
第一皮带辊，7
‑
第二皮带辊，8
‑
第一传送带，9
‑
第二传送带，10
‑
上油机构，11
‑
过滤板，12
‑
托板，13
‑
圆辊，14
‑
卡槽，15
‑
矩形框架，16
‑
刷毛，17
‑
油箱，18
‑
过滤网，19
‑
第一油泵，20
‑
第二油泵，21
‑
第一输油管，22
‑
三通管，23
‑
第二输油管，24
‑
第三输油管，25
‑
第一出油管，26
‑
第二出油管，27
‑
第四输油管，28
‑
第三出油管，29
‑
喷头，30
‑
固定板，31
‑
第一毛刷辊，32
‑
第二毛刷辊。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种五金制品生产用上油装置，包括一组支撑板1，一支撑板1一表面固定有第一电机2、第二电机3和第三电机4，两支撑板1之间固定有输油机构5、过滤板11和托板12，过滤板11一表面和托板12一表面通过焊接固定，两支撑板1之间通过轴承转动连接有一组第一皮带辊6、一组第二皮带辊7和上油机构10，两第一皮带辊6上传动配合有第一传送带8，两第二皮带辊7上传动配合有第二传送带9，第二传送带9位于第一传送带8正下方，第一传送带8、第二传送带9和过滤板11上均开有滤孔，上油机构10通过第三电机4驱动，一第一皮带辊6通过第一电机2驱动，一第二皮带辊7通过第二电机3驱动；
[0023]
上油机构10包括圆辊13，圆辊13位于两支撑板1之间且与两支撑板1均通过轴承转动连接，圆辊13通过第三电机4驱动，圆辊13外壁开有九个卡槽14，卡槽14内壁固定有矩形框架15，矩形框架15内壁固定有刷毛16；
[0024]
输油机构5包括油箱17、第一出油管25、第二出油管26和第三出油管28，油箱17、第一出油管25、第二出油管26和第三出油管28均位于两支撑板1之间且与两支撑板1均通过焊接固定，第三出油管28外壁与托板12一表面通过焊接固定，油箱17顶部固定有过滤网18，油箱17内部设有第一油泵19和第二油泵20，第一油泵19出油口一端固定有第一输油管21，第一输油管21另一端贯穿油箱17一内壁且固定连通有三通管22，三通管22其余两端分别固定连通有第二输油管23和第三输油管24，第二输油管23另一端与第一出油管25固定连通，第三输油管24另一端与第二出油管26固定连通，第二油泵20出油口一端固定有第四输油管27，第四输油管27另一端贯穿油箱17一内壁且与第三出油管28固定连通，第一出油管25外壁、第二出油管26外壁和第三出油管28外壁均贯穿固定有喷头29，第二出油管26位于第一传送带8正上方，第一出油管25位于第一传送带8和第二传送带9之间，第三出油管28位于圆辊13正上方。
[0025]
其中如图2所示，过滤板11横截面为四分之一圆弧形结构，这样能更好的配合圆辊13完成五金制品的转移，第二传送带9位于过滤网18正上方，使得多余油料可以回流到油箱17中，避免了油料的浪费。
[0026]
其中如图2所示，两支撑板1之间通过轴承转动连接有第一毛刷辊31和第二毛刷辊32，第一毛刷辊31位于第一传送带8正上方，第二毛刷辊32位于第二传送带9正上方，第一毛刷辊31和第二毛刷辊32的设置使得五金制品在上油过程中油料能更均匀的涂布在五金制品上，保证五金制品上油的全面性。
[0027]
其中如图2所示，两支撑板1之间固定有固定板30，固定板30所在平面与水平面之间的夹角是150
°
，固定板30位于第一传送带8和第二传送带9之间，固定板30的设置使得第一传送带8上滴落的多余油料能流至上油机构10上，并最终通过上油机构10回流到油箱17中。
[0028]
其中如图2所示，上油机构10位于第一传送带8和第二传送带9之间且与第一传送带8和第二传送带9均相互衔接。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：首先将该装置置于水平地面上，并向第一电机2、第二电机3、第三电机4、第一油泵19和第二油泵20通电，然后将待上油处理的五金制品依次放置在第一传送带8上，第一电机2带动第一传送带8传动，使得其上的五金制品随之移动，第一油泵19将油箱17中的油料沿着第二出油管26上的喷头29喷出，使得油料附着在第一传送带8上的五金制品表面，在第一毛刷辊31的配合作用下，五金制品表面均匀涂布有油料，随着第一传送带8的传动，初步上油的五金制品进入矩形框架15中，在矩形框架15中刷毛16作用下，第三出油管28喷出的油料会均匀的涂布在五金制品上，从而完成五金制品再一次的上油处理，最后，五金制品移动至第二传送带9上，第一油泵19通过第一出油管25上的喷头29将油料再次喷在五金制品上，配合第二毛刷辊32完成五金制品的最终全面上油处理，上油完成的五金制品最终脱离第二传送带9而被收集，上油过程中产生的多余油料最终经过滤网18过滤后回流到油箱17中，即完成五金制品的上油生产。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。