一种化妆品生产加工搅拌稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品生产加工搅拌稀释装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，女性对美的追求也越来越高，市面上的化妆品种类愈发的多，化妆品在加工时需要多种工序，其中一项工序需要对其进行稀释，因此我们需要一种化妆品生产加工搅拌稀释装置。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的化妆品生产加工搅拌稀释装置在稀释后，不便于对箱体内部进行清理，费时费力；
5.(2)传统的化妆品生产加工搅拌稀释装置没有设置防倾倒的功能，导致在进行稀释工作时，箱体容易倾倒，导致后期工作不便；
6.(3)传统的化妆品生产加工搅拌稀释装置搅拌轴不便于调节，导致稀释不均匀。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，以解决上述背景技术中提出稀释工作时箱体容易倾倒的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，包括箱体，所述箱体的底端设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，所述辅助清洁结构顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的外部套接有轴套，所述轴套的一端活动连接有插栓，所述轴套的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有清理结构，所述第二支撑柱的顶端的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有滑套，所述支撑板的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均固定连接有搅拌叶，所述箱体的外部设置有可调节结构；
9.所述可调节结构包括夹板，所述夹板设置在箱体外部的两侧，所述夹板的一端均活动铰接有固定槽，所述固定槽的内部均设置有套杆，所述套杆的一侧固定连接有卡槽，所述卡槽一侧的套杆上固定连接有卡块，所述固定槽的一端活动连接有插块。
10.优选的，所述辅助清洁结构由底座、安装槽、滚珠、连接块、凹槽、固定螺栓和转盘组成，所述底座顶端的两侧分别与第一支撑柱的底端和第二支撑柱的底端固定连接，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽内部的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部均设置有滚珠，所述凹槽的内部设置有连接块，所述连接块的顶端固定连接有转盘，所述转盘顶端的两侧均活动连接有固定螺栓。
11.优选的，所述凹槽、连接块和转盘均为圆形，所述连接块嵌在凹槽的内部，所述连接块通过滚珠与凹槽的内部之间构成旋转结构。
12.优选的，所述转盘顶端的内部设置有预留槽，所述夹板的底端嵌在预留槽的内部，所述套杆的内径大于固定槽的外径，所述套杆嵌在固定槽的内部，所述固定槽与套杆之间构成伸缩结构，所述卡块呈“l”形，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
13.优选的，所述清理结构由壳体、限位板、圆柱和刷条组成，所述圆柱外部与固定块的内部活动连接，所述圆柱的顶端和底端均固定连接有限位板，所述限位板底端的两端均固定连接有壳体，所述壳体的一端均固定连接有刷条。
14.优选的，所述刷条在壳体的一端等间距排列，所述壳体关于限位板的中心线对称分布。
15.优选的，所述滑套套接在第二支撑柱的外部，所述滑套与第二支撑柱之间构成滑动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品生产加工搅拌稀释装置不仅实现了便于对箱体内部进行清理，费时费力，实现了在进行稀释工作时箱体不会容易倾倒，而且实现了搅拌轴可便于调节，搅拌更均匀；
17.(1)通过设置辅助清洁结构由底座、安装槽、滚珠、连接块、凹槽、固定螺栓和转盘和清理结构有壳体、限位板、圆柱和刷条组成，当稀释工作完毕时，因固定块套接在圆柱的外部，圆柱可在固定块内部进行上下滑动，然后将壳体向下移动到箱体的内部，然后打开固定螺栓，利用连接块与凹槽之间可旋转的关系，转动转盘，使得箱体在圆心进行转动，然后倒入清水，利用刷条对其进擦拭即可，使得清洁时更加便捷；
18.(2)通过设置有液压气缸、顶板、伸缩杆、第二支撑柱、支撑板和滑套，因伸缩杆与支撑板固定连接，支撑板的底端与驱动电机固定连接，滑套套接在支撑柱的外部，利用液压气缸与伸缩杆，可将搅拌轴进行上下移动，使得搅拌时更加均匀，增加了适用性；
19.(3)通过设置有固定槽、套杆、卡槽、夹板、卡块和插块，因夹板的底端嵌在转盘内部设置的预留槽中，当不同尺寸的箱体放进夹板之间时，利用固定槽与套杆之间的伸缩关系可对其进行调节，然后利用插块插合锁定，再通过卡槽和卡块的卡合关系，将其锁定即可，避免了箱体倾倒的情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的清理结构俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助清洁结构正视结构示意图；
23.图4为本实用新型的夹板正视结构示意图。
24.图中：1、辅助清洁结构；101、底座；102、安装槽；103、滚珠；104、连接块；105、凹槽；106、固定螺栓；107、转盘；2、第一支撑柱；3、固定槽；4、套杆；5、卡槽；6、箱体；7、轴套；8、插栓；9、固定块；10、清理结构；1001、壳体；1002、限位板；1003、圆柱；1004、刷条；11、液压气缸；12、顶板；13、伸缩杆；14、第二支撑柱；15、支撑板；16、滑套；17、驱动电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、卡块；21、夹板；22、插块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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4，一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，包括箱体6，箱体6的底端设置有辅助清洁结构1，辅助清洁结构1顶端的一侧固定连接有第一支撑柱2，辅助清洁结构1顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱14，第一支撑柱2的外部套接有轴套7，轴套7的一端活动连接有插栓8，轴套7的一侧固定连接有固定块9，固定块9的一侧设置有清理结构10，第二支撑柱14的顶端的一侧固定连接有顶板12，顶板12的底端固定连接有液压气缸11，该液压气缸11的型号可为j64rt2univer，液压气缸11的底端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端固定连接有支撑板15，支撑板15的一侧固定连接有滑套16，支撑板15的底端固定连接有驱动电机17，该驱动电机17的型号可为y90s
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2，驱动电机17的输出端通过驱动轴固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外侧壁上均固定连接有搅拌叶19，箱体6的外部设置有可调节结构；
27.请参阅图1
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4，一种化妆品生产加工搅拌稀释装置还包括可调节结构，可调节结构包括夹板21，夹板21设置在箱体6外部的两侧，夹板21的一端均活动铰接有固定槽3，固定槽3的内部均设置有套杆4，套杆4的一侧固定连接有卡槽5，卡槽5一侧的套杆4上固定连接有卡块20，固定槽3的一端活动连接有插块22；
28.转盘107顶端的内部设置有预留槽，夹板21的底端嵌在预留槽的内部，套杆4的内径大于固定槽3的外径，套杆4嵌在固定槽3的内部，固定槽3与套杆4之间构成伸缩结构，卡块20呈“l”形，卡块20嵌在卡槽5的内部，卡块20与卡槽5之间构成卡合结构；
29.具体地，如图1和图4所示，因夹板21的底端嵌在转盘107内部设置的预留槽中，当不同尺寸的箱体6放进夹板21之间时，利用固定槽3与套杆4之间的伸缩关系，可对其进行调节，再通过卡槽5和卡块20的卡合关系，将其锁定即可，避免了箱体6倾倒的情况发生。
30.实施例2：辅助清洁结构1由底座101、安装槽102、滚珠103、连接块104、凹槽105、固定螺栓106和转盘107组成，底座101顶端的两侧分别与第一支撑柱2的底端和第二支撑柱14的底端固定连接，底座101的内部设置有凹槽105，凹槽105内部的两侧均设置有安装槽102，安装槽102的内部均设置有滚珠103，凹槽105的内部设置有连接块104，连接块104的顶端固定连接有转盘107，转盘107顶端的两侧均活动连接有固定螺栓106；
31.凹槽105、连接块104和转盘107均为圆形，连接块104嵌在凹槽105的内部，连接块104通过滚珠103与凹槽105的内部之间构成旋转结构；
32.清理结构10由壳体1001、限位板1002、圆柱1003和刷条1004组成，圆柱1003外部与固定块9的内部活动连接，圆柱1003的顶端和底端均固定连接有限位板1002，限位板1002底端的两端均固定连接有壳体1001，壳体1001的一端均固定连接有刷条1004；
33.刷条1004在壳体1001的一端等间距排列，壳体1001关于限位板1002的中心线对称分布；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，当稀释工作完毕时，因固定块9套接在圆柱1003的外部，圆柱1003可在固定块9内部进行上下滑动，然后将壳体1001向下移动到箱体6的内部，
然后打开固定螺栓106，利用连接块104与凹槽105之间可旋转的关系，转动转盘107，使得箱体6在圆心进行转动，然后倒入清水，利用刷条1004对其进擦拭即可，使得清洁时更加便捷。
35.实施例3：滑套16套接在第二支撑柱14的外部，滑套16与第二支撑柱14之间构成滑动结构；
36.具体地，如图1所示，因伸缩杆13与支撑板15固定连接，支撑板15的底端与驱动电机17固定连接，滑套16套接在第二支撑柱14的外部，利用液压气缸11与伸缩杆13，可将搅拌轴18进行上下移动，使得搅拌时更加均匀，增加了适用性。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因夹板21的底端嵌在转盘107内部设置的预留槽中，当不同尺寸的箱体6放进夹板21之间时，利用固定槽3与套杆4之间的伸缩关系，可对其进行调节，然后利用插块22插合锁定，再通过卡槽5和卡块20的卡合关系，将其锁定即可，避免了箱体6倾倒的情况发生。
38.之后，因伸缩杆13与支撑板15固定连接，支撑板15的底端与驱动电机17固定连接，滑套16套接在第二支撑柱14的外部，利用液压气缸11与伸缩杆13，可将搅拌轴18进行上下移动，使得搅拌时更加均匀，增加了适用性。
39.最后，当稀释工作完毕时，因固定块9套接在圆柱1003的外部，圆柱1003可在固定块9内部进行上下滑动，然后将壳体1001向下移动到箱体6的内部，然后打开固定螺栓106，利用连接块104与凹槽105之间可旋转的关系，转动转盘107，使得箱体6在圆心进行转动，然后倒入清水，利用刷条1004对其进擦拭即可，使得清洁时更加便捷。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。