燃气调压站用的排污过滤装置的制作方法

燃气调压站用的排污过滤装置
【技术领域】
1.本申请涉及燃气输送设备领域，尤其涉及燃气调压站用的排污过滤装置。


背景技术：

2.燃气调压站通常位于小区内或小区附近，与居民住宅楼或办公楼的直线距离较近。燃气调压站在进行检修和维护过程中需要进行排污作业，大量粉尘被直接排入空气，造成大气污染，影响人们的正常生活。


技术实现要素：

3.本实用新型针对燃气调压站在进行检修和维护过程中大量粉尘被直接排入空气，造成大气污染，影响人们的正常生活的问题作出改进，提供燃气调压站用的排污过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒内设有过滤腔，所述过滤筒一侧可分离地连接有与所述过滤腔连通的过滤机构，所述过滤机构包括可分离地连接在所述过滤筒一侧的滤芯架，所述滤芯架内设有贯穿其设置与所述过滤腔连通的滤芯腔，所述滤芯腔内可分离地设有多个用于过滤气体的滤芯，所述过滤筒上可分离地连接有支撑机构。
4.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述过滤筒上设有使所述过滤机构可分离地连接在所述过滤筒上的拆分机构，所述拆分机构包括设置在所述过滤筒一侧的第一拆分件和与所述第一拆分件夹持固定所述滤芯架的第二拆分件，所述第二拆分件上形成有与所述滤芯腔连通的出气通孔，所述第一拆分件和所述第二拆分件之间连接有第一紧固件。
5.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述滤芯架靠近所述第一拆分件和所述第二拆分件的两侧上分别设有在其径向上朝外延伸的卡接件，所述第一拆分件和所述第二拆分件上分别设有与所述卡接件卡接配合的沉肩。
6.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述过滤腔沿所述过滤筒的轴线方向延伸，所述滤芯腔沿所述滤芯架的轴线方向延伸，所述过滤筒与所述滤芯架同轴设置。
7.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，多个所述滤芯沿所述滤芯架的轴线方向分布。
8.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述支撑机构包括底框、设于所述底框上的支撑条、设于所述支撑条上的顶框。
9.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述支撑条包括沿所述底框周侧间隔分布的第一支撑条、第二支撑条、第三支撑条和第四支撑条，所述第一支撑条、所述第二支撑条、所述第三支撑条和所述第四支撑条间隔分布形成矩形，所述顶框包括连接在所述第一支撑条和所述第二支撑条之间的第一长连杆以及连接在所述第三支撑条和所述第四支撑条之间的第二长连杆，所述第一长连杆和所述第二长连杆之间连接有多个短连杆。
10.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述短连杆朝靠近所述底框的方向延伸弯曲呈弧形。
11.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述过滤筒上设有与所述过滤腔连通的第一进气管，所述第一进气管上可分离地连通有第二进气管，所述第二进气管上设有使所述第二进气管固定连接在所述第一进气管上的第二紧固件。
12.作为上述燃气调压站用的排污过滤装置的一种改进，所述第一紧固件包括分别与所述第一拆分件和所述第二拆分件螺纹连接的螺杆，所述螺杆的两侧上分别螺纹连接有螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型提供了燃气调压站用的排污过滤装置，其主要由过滤筒、设于过滤筒一侧的过滤机构以及设于过滤筒一侧的支撑机构组成，其中，过滤机构包括滤芯架和设于滤芯架内的可替换滤芯。将本实用新型连接在燃气调压站的排气管上时，含有大量粉尘的气体流入过滤筒后经滤芯的过滤排入大气，实现了空气的清洁，克服了燃气调压站在进行检修和维护过程中大量粉尘被直接排入空气，造成大气污染，影响人们的正常生活的问题。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本申请燃气调压站用的排污过滤装置的立体图；
17.图2为本申请燃气调压站用的排污过滤装置的分解图；
18.图3为本申请燃气调压站用的排污过滤装置的分解图。
【具体实施方式】
19.为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
20.如图1
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3所示的燃气调压站用的排污过滤装置，包括过滤筒1，所述过滤筒1内设有沿其轴线方向延伸的过滤腔11，所述过滤筒1一侧可分离地连接有与所述过滤腔11连通的过滤机构2，所述过滤机构2包括可分离地连接在所述过滤筒1一侧的滤芯架21，所述滤芯架21与所述过滤筒1同轴设置，所述滤芯架21内设有沿其轴线方向贯穿所述滤芯架21的滤芯腔22，所述滤芯腔22与所述过滤腔11连通，所述滤芯腔2内可分离地设有多个沿所述滤芯腔22轴线间隔设置用于过滤气体的滤芯23，所述过滤筒1上设有与所述过滤腔11连通的第一进气管8，所述第一进气管8上可分离地连通有第二进气管9，所述第二进气管9上设有使所述第二进气管9固定连接在所述第一进气管8上的第二紧固件10。其中，所述第一进气管8焊接在所述过滤筒1上，所述第二进气管9为软管，所述第二紧固件10为卡箍，所述第二进气管9一端连接在燃气调压站排气管上。在燃气调压站的排气管上连接此过滤装置，含有大量粉尘的气体流入所述过滤筒1后经所述滤芯23的过滤排入大气，实现了粉尘的过滤，达到了气体清洁的作用。其中，过滤装置可根据使用情况进行所述滤芯23的更换，方便快捷。其中，所述过滤筒1呈长管状，其用于对排气管排放的气体进行泄压，防止气体的压力对所述滤芯23
造成损坏。本过滤装置，整体结构简单，实施方便、成本低。
21.具体地，所述支撑机构3包括底框31、设于所述底框31上的支撑条32、设于所述支撑条32上的顶框33。其中，所述支撑条32包括沿所述底框31周侧间隔分布的第一支撑条321、第二支撑条322、第三支撑条323和第四支撑条324，所述第一支撑条321、所述第二支撑条322、所述第三支撑条323和所述第四支撑条324间隔分布形成矩形，所述顶框33包括连接在所述第一支撑条321和所述第二支撑条322之间的第一长连杆331以及连接在所述第三支撑条323和所述第四支撑条324之间的第二长连杆332，所述第一长连杆331和所述第二长连杆332之间连接有多个短连杆333。所述支撑条32呈框架式排布，有利于受力均衡，结构简单、实施方便。进一步地，所述短连杆333朝靠近所述底框31的方向延伸弯曲呈弧形。所述短连杆333呈弧形设置与所述过滤筒1形状配合，有利于所述过滤筒1的稳定放置。
22.进一步地，所述过滤筒1上设有使所述过滤机构2可分离地连接在所述过滤筒1上的拆分机构4，所述拆分机构4包括设置在所述过滤筒1一侧的第一拆分件41和与所述第一拆分件41夹持固定所述滤芯架21的第二拆分件42，所述第二拆分件42上形成有与所述滤芯腔22连通的出气通孔5，所述第一拆分件41和所述第二拆分件42之间连接有第一紧固件43。具体地，所述第一紧固件43包括分别与所述第一拆分件41和所述第二拆分件42螺纹连接的螺杆431，所述螺杆431的两侧上分别螺纹连接有螺母432。其中，所述出气通孔5的孔径小于所述滤芯架21的孔径，使放置在所述滤芯架21内的所述滤芯23更稳定、不易松脱。此结构，实现了所述过滤机构2的可拆卸安装，且结构简单、效果佳、成本低。
23.进一步地，所述滤芯架21靠近所述第一拆分件41和所述第二拆分件42的两侧上分别设有在其径向上朝外延伸的卡接件6，所述第一拆分件41和所述第二拆分件42上分别设有与所述卡接件6卡接配合的沉肩7。此结构，有利于提高所述滤芯架21安装后的的稳定性，防止其产生径向位移而脱落。
24.进一步地，所述滤芯架21呈圆环形，其靠近所述第二拆分件42的一端设有过滤网，其靠近所述第一拆分件41的一端设有在其直径方向上朝内延伸的档板。此结构，可进一步提高放置在所述滤芯架21内的所述滤芯23的稳定性，防止其脱落或错位。
25.进一步地，所述滤芯23包括滤芯外框和设置在所述滤芯外框内的过滤棉，所述滤芯外框卡接在所述滤芯腔的内壁上。具体地，包括六个所述滤芯23。
26.应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
27.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。