一种污水站臭气过滤预处理装置

1.本实用新型涉及污水站臭气预处理技术领域，尤其涉及一种污水站臭气过滤预处理装置。


背景技术：

2.污水站臭气主要成分为硫化氢、二硫醇等硫化物，氨气以及挥发性有机物，具有恶臭气味，不但严重影响周围环境质量，还对居民身体健康产生危害。部分前处理构筑物内臭气有机物浓度高，单纯吸收法、光催化法等无法满足达标排放的处理要求。随着燃烧法处理废气的普及，目前医药化工和石油化工企业污水站高浓度有机臭气热力燃烧或催化燃烧处理应用前景广阔。然而污水站臭气含湿量高，且夹杂颗粒物，会堵塞蓄热体和催化剂，降低其均寿命。某石化污水厂臭气催化燃烧处理前采用分水器和过滤器脱除凝结水并去除颗粒物；部分生物法也需进行除尘预处理以提高设备使用效率。因此末端处理前对臭气进行过滤预处理十分必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了避免臭气末端处理因进气含湿量高、含颗粒物造成的功能和寿命损失，提供一种兼具除湿、除颗粒物功能的污水站臭气过滤预处理装置。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种污水站臭气过滤预处理装置，包括过滤塔和隔膜泵；
6.所述过滤塔内从下至上依次设有一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层；
7.所述一级过滤层内设有环状填料，且环状填料下端设有格栅，用以支撑环状填料；
8.所述二级过滤层内设有除雾丝网，且除雾丝网下端设有格栅，用以支撑除雾丝网；
9.所述三级过滤层内填充有初效过滤棉；
10.所述二级过滤层与三级过滤层间设有喷淋管路；
11.所述过滤塔底端设有进风口和排液口，且均位于一级过滤层下端；过滤塔顶端设有出风口；
12.所述隔膜泵通过管路与喷淋管路连通，用于控制喷淋液的输送。
13.进一步，环状填料的厚度为500mm；环状填料包含但不限于拉西环、阶梯环、鲍尔环和泰勒花环填料，材质为sus304或聚丙烯；
14.进一步，除雾丝网的厚度为200mm；
15.进一步，初效过滤棉的厚度为60mm；
16.进一步，所述一级过滤层设有法兰连接式装料口和卸料口。
17.进一步，所述二级过滤层设有抽屉式装卸口。
18.进一步，所述三级过滤层设有抽屉式装卸口和第一压差计。第一压差计用于获取三级过滤层处理前后的压差数据，然后传送至控制器。
19.进一步，所述进风口和出风口所连接管道设有第二压差计。第二压差计用于获取
过滤塔内总压差数据，然后传送至控制器。
20.进一步，所述隔膜泵通过管路与喷淋管路连通，用于控制喷淋液的输送；其管路上设有电动球阀，用于控制喷淋管路的开闭。
21.进一步，所述的控制器接收第一压差计、第二压差计数据，控制电动球阀、隔膜泵。
22.本实用新型的优点如下：
23.相比于一般过滤装置采用多级过滤棉，过滤孔道细密，易随使用时间延长而粘附颗粒物导致阻力增大；本实用新型装置采用一层过滤填料、一层除雾丝网和一层过滤棉，过滤孔道由大到小，故能较低设备阻力。本实用新型装置结构简单、阻力小、占地面积小、运维方便、可实现检修提醒和自动清洗等操作。
附图说明
24.图1是本实用新型污水站臭气过滤预处理装置外形结构示意图。
25.图2是本实用新型污水站臭气过滤预处理装置内部结构示意图。
26.图中标记：过滤塔1、隔膜泵2、进风口3、出风口4、环状填料5、第一格栅6、除雾丝网7、第二格栅8、喷淋管路9、初效过滤棉10、法兰连接式装料口11、法兰连接式卸料口12、抽屉式装卸口14、第一压差计15、第二压差计16、排液口17、电动球阀18。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步分析。
28.参照图1和图2，一种污水站臭气过滤预处理装置，包括过滤塔1和隔膜泵2；
29.所述过滤塔1内从下至上依次设有一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层；
30.所述一级过滤层内设有环状填料5，且环状填料5下端设有第一格栅6，用以支撑环状填料5；
31.所述二级过滤层内设有除雾丝网7，且除雾丝网7下端设有第二格栅8，用以支撑除雾丝网；
32.所述三级过滤层内填充有初效过滤棉10；
33.所述二级过滤层与三级过滤层间设有喷淋管路9。喷淋管路与二级过滤层、三级过滤层距离与喷淋头型号、数量和布置形式有关，喷淋头各项参数与喷淋量有关，本领域技术人员根据设备所需进行合理调节。
34.所述过滤塔底端设有进风口3和排液口17，且均位于一级过滤层下端；过滤塔顶端设有出风口；
35.进一步，环状填料的厚度为500mm；环状填料5包含但不限于拉西环、阶梯环、鲍尔环和泰勒花环填料，材质为sus304或聚丙烯；
36.进一步，除雾丝网的厚度为200mm；
37.进一步，初效过滤棉的厚度为60mm；
38.进一步，所述一级过滤层设有法兰连接式装料口11和法兰连接式卸料口12，分别用于环状填料的装料与卸料。
39.进一步，所述二级过滤层设有抽屉式装卸口13，用于除雾丝网的更换。
40.进一步，所述三级过滤层设有抽屉式装卸口14，用于初效过滤棉10的更换。三级过
滤层设有第一压差计15，用于获取三级过滤层处理前后的压差数据，然后传送至控制器。
41.进一步，所述进风口和出风口所连接管道设有第二压差计16，用于获取过滤塔1内总压差数据，然后传送至控制器。
42.进一步，所述隔膜泵2通过管路与喷淋管路连通，用于控制喷淋液的输送；其管路上设有电动球阀18，用于控制喷淋管路的开闭。
43.工作原理：
44.污水站臭气过滤预处理过程中，臭气由进风口3进入过滤塔1，经过一级过滤层环状填料5去除臭气中较大颗粒物，二级过滤层除雾丝网7去除臭气中较小颗粒物、雾滴和水汽，三级过滤层初效过滤棉10再次去除水汽颗粒灰尘和悬浮物。通过三层过滤，将臭气中大部分雾滴、脏水和颗粒物去除。脏水沿塔身流至塔底，通过排液口17排出塔外。
45.压差计15可实时获取初效过滤棉10前后压差，然后传送数据至控制器。控制器分析处理数据，通过阈值比较，若压差过大时，控制器则传送至报警器自动报警，提醒更换材料。压差计16可实时获取过滤塔1内总压差，然后传送数据至控制器。控制器分析处理数据，通过阈值比较，若压差过大时，控制器则打开电动球阀18、隔膜泵2，隔膜泵2为喷淋管路9输送喷淋液，电动球阀18控制喷淋管路9为环状填料5和除雾丝网7清除污垢。
46.控制器采用西门子s7可编程控制器。
47.本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。