一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧氯化锆生产技术领域，具体为一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置。


背景技术：

2.锆英砂粉与碳粉混合后，按一定比例加入到沸腾氯化炉内，在1200-1300℃温度下，通入氯气反应生成四氯化锆和粗四氯化硅，粗四氯化锆经水解、过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤、甩干生产商品氧氯化锆，四氯化锆溶于水生成氧氯化锆溶液和盐酸，利用氧氯化锆在盐酸中的溶解度随着酸度的升高而降低，随着温度的升高而升高的特性，通过蒸发浓缩手段调整溶液的酸度、温度使氧氯化锆结晶析出而制得合格产品，结晶过程即为除杂过程，其它杂质元素留在结晶母液中，达到提纯的目的。
3.现有生产氧氯化锆过程中，无法有效地将母液与结晶分离，生产的氧氯化锆结晶中仍会存在有其它杂质，氧氯化锆纯度无法有效提升，同时在结晶罐搅拌的过程中，蒸发过程较慢，氧氯化锆结晶的生产效率低，且蒸发过程中会有部分结晶粘合内壁的情况，影响生产。因此，针对上述问题提出一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，包括结晶罐、顶板和侧盖板，所述结晶罐的内部中间偏下位置固定连接有过滤装置，所述结晶罐的内部下端固定连接有出液管，所述结晶罐的上端固定连接有顶板，所述顶板的上方右侧滑动连接有进液管，所述顶板的上端中间位置固定连接有第二电机保护壳，所述第二电机保护壳的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述扇叶的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有转动桶，所述转动桶的左右两端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有毛刷。
7.优选的，所述结晶罐的左右两侧上方和顶板的左右两侧下方均固定连接有卡扣，所述卡扣的内部开设有螺纹槽，且卡扣通过开设的螺纹槽螺旋连接有螺丝。
8.优选的，所述结晶罐的左右两端中间偏下位置均固定接有侧盖板，所述结晶罐的内部左右两侧中间偏下位置开设有通孔，所述侧盖板的外侧固定连接有橡胶垫，所述结晶罐通过开设的通孔与侧盖板相卡合，位于左侧的所述侧盖板的左端与位于右侧的所述侧盖板的右端均螺旋连接有螺丝，且侧盖板通过螺旋连接的螺丝与结晶罐固定连接。
9.优选的，所述顶板的上下两侧均开设有通孔，所述扇叶设置在顶板的内部，所述转动桶的内部上方固定连接有电加热器，所述电加热器的下端固定连接有电加热管，所述电加热器和所述电加热管均设置在转动桶的内部。
10.优选的，所述过滤装置包括外壳和u型架，所述外壳的下端固定连接有第一电机保护壳，所述第一电机保护壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部左右两侧均螺旋连接有螺套，所述外壳的左右两端的上下两方均固定连接有滤网，所述滤网的另一端固定连接有u型架。
11.优选的，所述螺套的上下两端均固定连接有滑块，所述外壳的内部上下两侧开设有滑槽，所述外壳通过开设的滑槽与滑块相卡合，所述u型架的内部开设有卡槽，且u型架通过开设的卡槽与螺套的外侧相卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在搅拌结束后启动第一电机，使第一电机在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下带动双向螺杆转动带动螺套进行向内部移动工作，并在滑块的作用下防止螺套转动，母液通过滤网并从出液管流出后，打开侧盖板将结晶从结晶罐取出，使母液与结晶有效地分离，防止生产的氧氯化锆结晶中存在有其它杂质，提升结晶的纯度；
14.2、本实用新型中，启动第二电机，使扇叶转动，并启动转动桶内部的电加热器，使电加热管发热，同时通过搅拌杆和固定杆，使转动桶带动毛刷转动，可加快结晶罐内的蒸发速度，提高结晶生产效率的同时，对结晶罐内壁进行清理，便于结晶的收集。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤装置的结构示意图。
17.图中：1-结晶罐、2-过滤装置、201-外壳、202-第一电机保护壳、203-第一电机、204-第一锥齿轮、205-第二锥齿轮、206-双向螺杆、207-螺套、208-滑块、209-滑槽、210-滤网、211-u型架、3-出液管、4-顶板、5-卡扣、6-进液管、7-第二电机保护壳、8-第二电机、9-扇叶、10-连接块、11-转动桶、12-搅拌杆、13-固定杆、14-毛刷、15-电加热器、16-电加热管、17-侧盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，包括结晶罐1、顶板4和侧盖板17，结晶罐1的内部中间偏下位置固定连接有过滤装置2，结晶罐1的内部下端固定连接有出液管3，便于母液的流出，结晶罐1的上端固定连接有顶板4，顶板4的上方右侧滑动连接有进液管6，便于进液，顶板4的上端中间位置固定连接有第二电机保护壳7，第二电机保护壳7的内部固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴末端固定连接有扇叶9，扇叶9的下端固定连接有连接块10，连接块10的下端固定连接有转动桶11，转动桶11的左右两端均固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的另一端固定连接有固定杆13，固定杆13的另一端固定连接有毛刷14，便于在转
动时对结晶罐1的内壁进行清理。
21.结晶罐1的左右两侧上方和顶板4的左右两侧下方均固定连接有卡扣5，卡扣5的内部开设有螺纹槽，且卡扣5通过开设的螺纹槽螺旋连接有螺丝，便于将结晶罐1和顶板4进行拆卸；结晶罐1的左右两端中间偏下位置均固定接有侧盖板17，结晶罐1的内部左右两侧中间偏下位置开设有通孔，侧盖板17的外侧固定连接有橡胶垫，结晶罐1通过开设的通孔与侧盖板17相卡合，位于左侧的侧盖板17的左端与位于右侧的侧盖板17的右端均螺旋连接有螺丝，且侧盖板17通过螺旋连接的螺丝与结晶罐1固定连接，便于将结晶取出；顶板4的上下两侧均开设有通孔，扇叶9设置在顶板4的内部，转动桶11的内部上方固定连接有电加热器15，电加热器15的下端固定连接有电加热管16，电加热器15和电加热管16均设置在转动桶11的内部，便于加快蒸发；过滤装置2包括外壳201和u型架211，外壳201的下端固定连接有第一电机保护壳202，第一电机保护壳202的内部固定连接有第一电机203，第一电机203的主轴末端固定连接有第一锥齿轮204，第一锥齿轮204的上方左侧啮合连接有第二锥齿轮205，第二锥齿轮205的内部固定连接有双向螺杆206，双向螺杆206的外部左右两侧均螺旋连接有螺套207，外壳201的左右两端的上下两方均固定连接有滤网210，滤网210的另一端固定连接有u型架211，便于对母液进行过滤；螺套207的上下两端均固定连接有滑块208，外壳201的内部上下两侧开设有滑槽209，外壳201通过开设的滑槽209与滑块208相卡合，u型架211的内部开设有卡槽，且u型架211通过开设的卡槽与螺套207的外侧相卡合，便于在搅拌时防止液体流出。
22.工作流程：在生产氧氯化锆结晶的过程中，通过第二电机8带动转动桶11使搅拌杆12转动进行搅拌工作时，通过顶板4开设的通孔和扇叶，启动第二电机8时使扇叶9转动，并启动转动桶11内部的电加热器15，使电加热管16发热，便于加快结晶罐1内的蒸发速度，同时通过搅拌杆12和固定杆13，使转动桶11带动毛刷14转动，有效的对结晶罐1内壁进行清理，便于结晶的收集，随后通过第一锥齿轮204、第二锥齿轮205和滑块208，在搅拌结束后启动第一电机203，使第一电机203在第一锥齿轮204和第二锥齿轮205的作用下带动双向螺杆206转动带动螺套207进行向内部移动工作，并在滑块208的作用下防止螺套207转动，随后使母液通过滤网210并从出液管3流出后，打开侧盖板17，将结晶从结晶罐1取出，有效的使母液与结晶分离，提升结晶的纯度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。