一种藜麦简易脱壳装置的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种藜麦简易脱壳装置。

背景技术：

藜麦被誉为"谷物之王"、"营养黄金",藜麦消费市场在这种刚性需求下不断扩大。藜麦，主要食用种子，种子形状呈药片状，扁圆形，大小与小米一样，颜色有乳白色、乳黄色、紫色等多种颜色，其营养价值极高。藜麦属于易熟、易消化食品，口感独特，有淡淡的坚果清香或者人参香，具有均衡补充营养、增强机体功能、修复体质、调节免疫和内分泌、提高机体应激能力、预防疾病、抗癌、减肥、辅助治疗等功效，适于所有群体食用，尤其适于高血糖、高血压、高血脂、心脏病等慢性病，以及婴幼儿、孕产妇、儿童、学生、老年人等特殊体质人群。长期食用，效果显著。藜麦符合人类对食品安全、健康、营养、天然的需求，自2005年以来，已经成为国际上炙手可热的时尚健康食品了。

目前藜麦在加工过程中需要进行脱壳，但是现有的脱壳装置多为收获脱粒脱壳一体机，结构复杂，对于山区的种植户不适用，但是又没有合适的脱壳机，多为人工进行脱壳。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种藜麦简易脱壳装置，通过电机驱动破碎刀片对藜麦进行破壳，脱壳辊对藜麦进行脱壳，脱壳效率高，采用倾斜的分筛板及筛网，风机吹除杂质，杂质进入废料收集箱，藜麦种子顺着筛网落入收集槽，同时对杂质进行去除；结构简单，既可以脱壳，又可以去除杂质，脱壳效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦简易脱壳装置，包括机体、分离室、破壳室、进料斗、电机、破碎刀片、脱壳辊、脱壳网板、风机、筛网和分筛板；机体上安装有分离室，在分离室顶部安装有破壳室，破壳室顶部设置有进料斗，在破壳室内部通过轴承安装有破碎轴，破碎轴上安装有若干个破碎刀片，破碎轴一端穿过破壳室安装设置从动齿轮，破壳室外壁上安装有电机，电机驱动端通过驱动齿轮和从动齿轮齿合与破碎轴相连接，破壳室底部与分离室顶部的开口处安装有破碎网板，在分离室内部安装有两个脱壳辊，在脱壳辊底部安装有脱壳网板，分离室内部在脱壳网板下方处安装有分筛板，分筛板内安装有筛网，机体上还安装有风机和控制箱，风机通过风管与分离室内部相连通。

作为优选，所述机体底部安装有机脚，在机脚之间安装有收集槽，收集槽设置在分离室底部出料口的下方；机脚底部安装有移动轮。

作为优选，所述分筛板采用倾斜设置，风管设置在分筛板的上端，分筛板的下端通过收集管连接废料收集箱。

作为优选，所述破碎网板表面安装有凸块，破碎网板上开设有网格孔。

作为优选，所述脱壳网板上开设有通孔。

作为优选，所述控制箱内部安装有蓄电池，其上方安装有用于控制电机、风机启停的控制开关面板。

作为优选，所述分离室的背面安装有与脱壳辊驱动连接的第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机驱动破碎刀片对藜麦进行破壳，脱壳辊对藜麦进行脱壳，脱壳效率高，采用倾斜的分筛板及筛网，风机吹除杂质，杂质进入废料收集箱，藜麦种子顺着筛网落入收集槽，同时对杂质进行去除；结构简单，既可以脱壳，又可以去除杂质，脱壳效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种藜麦简易脱壳装置内部的结构示意图；

图2为本实用新型一种藜麦简易脱壳装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种藜麦简易脱壳装置，包括机体1、分离室2、破壳室3、进料斗4、电机5、破碎刀片7、脱壳辊8、脱壳网板9、风机11、筛网13和分筛板14；机体1上安装有分离室2，在分离室2顶部安装有破壳室3，破壳室3顶部设置有进料斗4，在破壳室3内部通过轴承安装有破碎轴6，破碎轴6上安装有若干个破碎刀片7，破碎轴6一端穿过破壳室3安装设置从动齿轮61，破壳室3外壁上安装有电机5，电机5驱动端通过驱动齿轮51和从动齿轮61齿合与破碎轴6相连接，破壳室3底部与分离室2顶部的开口处安装有破碎网板10，在分离室2内部安装有两个脱壳辊8，在脱壳辊8底部安装有脱壳网板9，分离室2内部在脱壳网板9下方处安装有分筛板14，分筛板14内安装有筛网13，机体1上还安装有风机11和控制箱20，风机11通过风管12与分离室2内部相连通。

具体的，所述机体1底部安装有机脚18，在机脚18之间安装有收集槽15，收集槽15设置在分离室2底部出料口16的下方；机脚18底部安装有移动轮19。

具体的，所述分筛板14采用倾斜设置，风管12设置在分筛板14的上端，分筛板14的下端通过收集管连接废料收集箱17。

具体的，所述破碎网板10表面安装有凸块，破碎网板10上开设有网格孔。

具体的，所述脱壳网板9上开设有通孔。

具体的，所述控制箱20内部安装有蓄电池，其上方安装有用于控制电机5、风机11启停的控制开关面板。

具体的，所述分离室2的背面安装有与脱壳辊8驱动连接的第二电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将藜麦从进料斗4放入破壳室3，启动电机5通过驱动齿轮51和从动齿轮61齿合驱动破碎轴6，从而带动破碎刀片7对藜麦进行破碎破壳操作，在破壳室3底部与分离室2顶部的开口处安装有破碎网板10，破碎网板10表面安装有凸块，破碎网板10上开设有网格孔，配合破碎刀片7破碎好之后从网格孔进入分离室2，启动第二电机驱动两个脱壳辊8配合脱壳网板9进一步进行脱壳操作，脱壳后从脱壳网板9的通孔掉入分筛板14上；风机11通过风管12与分离室2内部相连通，风管12设置在分筛板14的上端，风机11启动对分筛板14上进行吹风，将杂质吹入废料收集箱17，种子通过分筛板14的筛网13从分离室2底部出料口16掉入收集槽15进行收集；对藜麦进行脱壳，脱壳效率高，同时对杂质进行去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。