一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置的制作方法

文档序号:25510394发布日期:2021-06-18 16:25阅读:62来源:国知局
一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置的制作方法

本实用新型属于医药玻璃管制造领域,尤其是涉及一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置。



背景技术:

在玻璃管生产中,需要在玻璃管表面喷涂液体强化介质,例如,采用喷涂聚山梨酯80非离子型表面活性剂,可以抑制玻璃管在码放和运输导致的表面划伤,从而提高玻璃管制造质量。

但是在喷涂过程中,不可避免的会产生液体雾化挥发,产生油污和粉尘颗粒漂浮在空气中,喷涂液雾化挥发造成车间环境污染,时间越久悬浮颗粒越多,空气不流通造成车间的环境严重污染,员工工作时间长会使员工的身体健康受到损害。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种喷涂液回收装置,能够收集生产过程中喷涂液雾化挥发物,能够使喷涂液循环利用,不但降低了生产成本,并且改善了车间生产环境。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置,包括玻璃管和输送装置,输送装置输送玻璃管通过喷嘴的喷射区域,喷嘴设置在呈封闭状态的喷涂室内,喷涂室的两侧相对位置设置有输送玻璃管的通孔,喷涂室还设置有与吸风管道相连通的通孔,吸风管道的另一端与风机的进风口相连通,风机的出风口与出风管道的一端相连通。

进一步地,所述出风管道的另一端插入收集罐中的吸收液的内部。

进一步地,所述的吸收液为纯水。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、由于本实用新型利用风机将生产线上的喷涂液吸走,减少了生产线上的喷涂液挥发物排放,改善了车间生产环境。

2、设置收集罐,利用喷涂液溶于水的特点,实现了喷涂液的循环利用,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中玻璃管2和输送装置1的相互位置示意图。

图中:1、输送装置;2、玻璃管;3、喷嘴;4、喷涂室;5、吸风管道;6、风机;7、出风管道;8、收集罐。

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述,以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的技术方案,但并不因此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,玻璃管在线生产装置,包括玻璃管2和输送装置1,输送装置1输送玻璃管2通过喷嘴3的喷射区域,可设置3个呈均匀分布的喷嘴3,喷嘴3设置在呈封闭状态的喷涂室4内,喷涂室4的两侧相对位置设置有输送玻璃管2的通孔,喷涂室4还设置有与吸风管道5相连通的通孔,吸风管道5的另一端与风机6的进风口相连通,风机6的出风口与出风管道7的一端相连通,出风管道7的另一端插入收集罐8中的吸收液的内部,例如吸收液为纯水,这样,喷涂室4内的喷涂液可以被吸收液吸收。

本实用新型的工作原理是,玻璃管2在输送装置1的输送过程中,穿过喷涂室4两侧的通孔,进入喷嘴3的喷射区域,对玻璃管1的外表面进行喷涂液体强化介质,例如采用喷涂聚山梨酯80非离子型表面活性剂,雾化的强化介质在玻璃管表面温度(200℃~600℃)作用下,强化介质在玻璃管表面上发生快速反应,形成保护膜,喷涂液的雾化颗粒通过与喷涂室4相连通的吸风管道5,在风机6的作用下,喷涂液的雾化颗粒通过吸风管道5、风机6和出风管道7,进入收集罐8中的吸收液的内部,例如吸收液为纯水,聚山梨酯80非离子型表面活性剂溶于水,纯水吸收喷涂液,当检测纯水的浓度达到一定要求后,重新更换吸收液。吸收喷涂液后的纯水,可以进一步再利用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置,包括玻璃管(2)和输送装置(1),输送装置(1)输送玻璃管(2)通过喷嘴(3)的喷射区域,其特征在于:喷嘴(3)设置在呈封闭状态的喷涂室(4)内,喷涂室(4)的两侧相对位置设置有输送玻璃管(2)的通孔,喷涂室(4)还设置有与吸风管道(5)相连通的通孔,吸风管道(5)的另一端与风机(6)的进风口相连通,风机(6)的出风口与出风管道(7)的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置,其特征在于:所述出风管道(7)的另一端插入收集罐(8)中的吸收液的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置,其特征在于:所述的吸收液为纯水。


技术总结
一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置,包括玻璃管(2)和输送装置(1),输送装置(1)输送玻璃管(2)通过喷嘴(3)的喷射区域,喷嘴(3)设置在呈封闭状态的喷涂室(4)内,喷涂室(4)的两侧相对位置设置有输送玻璃管(2)的通孔,喷涂室(4)还设置有与吸风管道(5)相连通的通孔,吸风管道(5)的另一端与风机(6)的进风口相连通,风机(6)的出风口与出风管道(7)的一端相连通。本实用新型的技术方案,能够收集生产过程中喷涂液雾化挥发物,能够使喷涂液循环利用,不但降低了生产成本,并且改善了车间生产环境。

技术研发人员:石海明;戴季初;郑小学;路跃光;杨谊峰
受保护的技术使用者:凯盛君恒有限公司
技术研发日:2020.07.17
技术公布日:2021.06.18
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