一种空气炮可旋转喷漆架的制作方法

本实用新型涉及空气炮设备技术领域，具体涉及一种空气炮可旋转喷漆架。

背景技术：

空气炮是防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置，适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料，其广泛应用于火力发电厂、煤矿及井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、混凝土加工厂、铸造厂、化肥厂、焦化厂、煤气厂、化工厂、铝厂、碱厂、钢铁厂、矿山、码头、食品、粮食、饲料加工厂、锅炉、制药厂等重要贮运散装物料的场合，应用非常广泛，但是目前在空气炮喷漆过程中，表面涂漆作业大部分采用手工喷漆或毛刷刷涂的人工作业方式，劳动强度大、工作效率，并且空气炮罐体下部不易喷漆，需要人工躺下或蹲下进行喷漆，并且喷漆效果不理想，喷漆不均匀；因此，提供一种结构合理、喷漆全面、省时省力、提高工作效率的空气炮可旋转喷漆架是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、喷漆全面、省时省力、提高工作效率的空气炮可旋转喷漆架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种空气炮可旋转喷漆架，所述左喷漆架和右喷漆架，所述左喷漆架和右喷漆架内部设置有圆弧内壁，所述圆弧内壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有喷头，所述喷头通过限位环设置在支撑杆上，所述喷头中部设置有固定螺孔，所述固定螺孔贯穿喷头和限位环与支撑杆接触，所述左喷漆架和右喷漆架下部设置有行走轮，所述左喷漆架上的圆弧内壁与右喷漆架上的圆弧内壁形成一个完整的圆形，右喷漆架上部横向设置有上卡块，左喷漆架上部横向设置有与上卡块对应的上卡槽，左喷漆架下部与右喷漆架接触处设置有下卡块，所述下卡块上设置有固定通孔，所述右喷漆架下部设置有与下卡块对应的下卡槽，所述右喷漆架下部设置有与固定通孔对应的锁紧孔。

左喷漆架和右喷漆架上设置的喷头数量一致，喷头分别均匀分布在左喷漆架和右喷漆架上。

左喷漆架和右喷漆架中部外侧设置有把手。

限位环嵌套在支撑杆上，限位环上部固定设置喷头。

支撑杆上表面设置有刻度，各个支撑杆上均设置有刻度，且刻度高度和单位一致。

支撑杆的设置方向均指向圆弧内壁的圆心，喷头的喷洒方向也只想圆弧内壁的圆心。

行走轮设置在左喷漆架和右喷漆架的下部，左喷漆架或右喷漆架下部的行走轮数量大于等于三个，保证左喷漆架或右喷漆架可以竖直独自站立。

本实用新型的有益效果：本实用新型是将装置分为左、右喷漆架，左喷漆架和右喷漆架上设置有可以调节的喷头，喷头位置根据空气炮罐体直径的大小进行设置，对于直径较小的罐体，则调小喷头与罐体的距离，并通过喷头上的固定螺孔和固定螺栓进行固定，通过观察支撑杆上的刻度，将各个喷头设置在相同的刻度位，能够保证罐体表面喷漆均匀，同时左喷漆架和右喷漆架中部设置的把手可以方便装置整体移动，可以实现在空气炮罐体外侧移动，从而对空气炮罐体全面喷漆，左喷漆架和右喷漆架上部通过设置的上卡块和上卡槽固定，下部通过下卡块和下卡槽固定，下卡槽上的固定通孔和右喷漆架上的锁紧孔实现进一步的锁紧，使左喷漆架和右喷漆架更加稳定可靠，喷漆更加均匀；本实用新型具有一种结构合理、喷漆全面、省时省力、提高工作效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型左喷漆架和右喷漆架组合结构示意图。

图2是本实用新型喷头和支撑杆结构示意图。

图3是本实用新型左喷漆架和右喷漆架分开结构示意图。

图4是本实用新型限位环与支撑杆设置结构示意图。

图5是本实用新型限位环与支撑杆剖视图。

图中1、左喷漆架2、右喷漆架3、圆弧内壁4、支撑杆5、喷头6、空气炮罐体7、行走轮8、刻度9、固定螺孔10、上卡块11、下卡块12、固定通孔13、锁紧孔14、把手15、固定螺栓16、限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种空气炮可旋转喷漆架，所述左喷漆架1和右喷漆架2，所述左喷漆架1和右喷漆架2内部设置有圆弧内壁3，所述圆弧内壁3上设置有支撑杆4，所述支撑杆4上设置有喷头5，所述喷头5通过限位环16设置在支撑杆4上，所述喷头5中部设置有固定螺孔9，所述固定螺孔9贯穿喷头5和限位环16与支撑杆4接触，所述左喷漆1架和右喷漆架2下部设置有行走轮7，所述左喷漆架1上的圆弧内壁与右喷漆架2上的圆弧内壁3形成一个完整的圆形，右喷漆架2上部横向设置有上卡块10，左喷漆架2上部横向设置有与上卡块10对应的上卡槽，左喷漆架1下部与右喷漆架2接触处设置有下卡块11，所述下卡块11上设置有固定通孔12，所述右喷漆架2下部设置有与下卡块11对应的下卡槽，所述右喷漆架2下部设置有与固定通孔12对应的锁紧孔13。

本实用新型在使用时，首先将左、右喷漆架放置在空气炮罐体6两侧，推动把手14将左、右喷漆架合并，右喷漆架2上部的上卡块10与上卡槽契合，左喷漆架1下部的下卡块11与下卡槽契合，并通过锁紧孔13进行螺栓固定，然后调节喷头5的位置，根据空气炮罐体6直径进行调节，调节完成后将喷头5位置固定，依次调节各个喷头5的位置，然后启动喷头5开始喷漆，同时推动左、右喷漆架向后移动，进行均匀喷漆，可以根据要求往复运动左、右喷漆架。

本实用新型是将装置分为左、右喷漆架，左喷漆架1和右喷漆架2上设置有可以调节的喷头5，喷头5位置根据空气炮罐体6直径的大小进行设置，对于直径较小的罐体，则调小喷头5与罐体的距离，并通过喷头5上的固定螺孔9和固定螺栓15进行固定，通过观察支撑杆4上的刻度，将各个喷头5设置在相同的刻度位，能够保证罐体表面喷漆均匀，同时左喷漆架1和右喷漆架2中部设置的把手14可以方便装置整体移动，可以实现在空气炮罐体6外侧移动，从而对空气炮罐体6全面喷漆，左喷漆架1和右喷漆架2上部通过设置的上卡块10和上卡槽固定，下部通过下卡块11和下卡槽固定，下卡槽上的固定通孔12和右喷漆架2上的锁紧孔13实现进一步的锁紧，使左喷漆架1和右喷漆架2更加稳定可靠，喷漆更加均匀；本实用新型具有一种结构合理、喷漆全面、省时省力、提高工作效率的优点。

实施例2

如图1-5所示，一种空气炮可旋转喷漆架，所述左喷漆架1和右喷漆架2，所述左喷漆架1和右喷漆架2内部设置有圆弧内壁3，所述圆弧内壁3上设置有支撑杆4，所述支撑杆4上设置有喷头5，所述喷头5通过限位环16设置在支撑杆4上，所述喷头5中部设置有固定螺孔9，所述固定螺孔9贯穿喷头5和限位环16与支撑杆4接触，所述左喷漆1架和右喷漆架2下部设置有行走轮7，所述左喷漆架1上的圆弧内壁与右喷漆架2上的圆弧内壁3形成一个完整的圆形，右喷漆架2上部横向设置有上卡块10，左喷漆架2上部横向设置有与上卡块10对应的上卡槽，左喷漆架1下部与右喷漆架2接触处设置有下卡块11，所述下卡块11上设置有固定通孔12，所述右喷漆架2下部设置有与下卡块11对应的下卡槽，所述右喷漆架2下部设置有与固定通孔12对应的锁紧孔13。

左喷漆架1和右喷漆架2上设置的喷头5数量一致，喷头5分别均匀分布在左喷漆架1和右喷漆架2上，左喷漆架1和右喷漆架2中部外侧设置有把手14，限位环嵌套在支撑杆4上，限位环16上部固定设置喷头5，支撑杆4上表面设置有刻度8，各个支撑杆4上均设置有刻度8，且刻度8高度和单位一致，支撑杆4的设置方向均指向圆弧内壁3的圆心，喷头5的喷洒方向也只想圆弧内壁3的圆心，行走轮7设置在左喷漆架1和右喷漆架2的下部，左喷漆架1或右喷漆架2下部的行走轮11数量大于等于三个，保证左喷漆架1或右喷漆架2可以竖直独自站立。

本实用新型是将装置分为左、右喷漆架，左喷漆架1和右喷漆架2上设置有可以调节的喷头5，喷头5位置根据空气炮罐体6直径的大小进行设置，对于直径较小的罐体，则调小喷头5与罐体的距离，并通过喷头5上的固定螺孔9和固定螺栓15进行固定，通过观察支撑杆4上的刻度，将各个喷头5设置在相同的刻度位，能够保证罐体表面喷漆均匀，同时左喷漆架1和右喷漆架2中部设置的把手14可以方便装置整体移动，可以实现在空气炮罐体6外侧移动，从而对空气炮罐体6全面喷漆，左喷漆架1和右喷漆架2上部通过设置的上卡块10和上卡槽固定，下部通过下卡块11和下卡槽固定，下卡槽上的固定通孔12和右喷漆架2上的锁紧孔13实现进一步的锁紧，使左喷漆架1和右喷漆架2更加稳定可靠，喷漆更加均匀；本实用新型具有一种结构合理、喷漆全面、省时省力、提高工作效率的优点。