一种生产陶瓷用的原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及生产陶瓷用的原料粉碎过滤技术领域，尤其涉及一种生产陶瓷用的原料粉碎装置。

背景技术：

在陶瓷制品的生产过程中，需要将原材料进行破碎，使其达到制备陶瓷品所需要的材料尺寸。将大块粉碎成小块是破碎，将小块物料变成细粉是碾压，物料经过粉碎使其杂质分离出来。

现有技术中，在对物料进行碾压细粉之后没有更好的过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对物料进行碾压细粉之后没有更好的过滤缺点，而提出的一种生产陶瓷用的原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产陶瓷用的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有两个粉碎柱和两个碾压柱，两个粉碎柱相啮合，两个碾压柱相配合，其中一个粉碎柱的一端固定连接有第一齿轮，其中一个碾压柱的一端固定连接有第三齿轮，所述箱体的一侧固定安装有第一支板，第一支板上转动连接有转动柱，转动柱的一端固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动柱的另一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，所述箱体内固定安装有两个第一挡板，所述箱体的一侧固定安装有第二支板，第二支板上固定安装有电机，电机的输出轴与其中一个粉碎柱的一端固定连接。

优选的，所述箱体的两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的一端均固定连接有第二圆柱，其中一个碾压柱的两端均固定套设有第一圆柱，两个第一圆柱与两个第二圆柱均传动连接有传输带。

优选的，所述箱体内固定安装有过滤网，箱体的两侧内壁上均固定安装有第二托板，两个第二托板的底部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧均与过滤网相配合。

优选的，所述箱体内固定安装有两个第一托板，两个第一托板上均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均固定连接有压缩板，两个压缩板的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧均与过滤网相配合，两个第一托板的一端均固定连接有第二挡板，两个转动杆上均固定套设有椭圆盘，两个椭圆盘分别与两个滑杆相配合。

优选的，所述箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，出料口内设有拉板，箱体的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了两个粉碎柱、两个碾压柱、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转动柱，两个粉碎柱的其中一个粉碎柱通过第一齿轮、转动柱、第二齿轮和第三齿轮带动两个碾压柱的其中一个碾压柱转动，实现了对原料的粉碎和碾压。

(2)本方案由于设置了两个转动杆、两个椭圆盘、过滤网、两个滑杆、两个压缩板和两个第一弹簧，两个转动杆通过两个椭圆盘和两个压缩板来压缩两个第一弹簧，两个第一弹簧对过滤网进行抵制，实现了过滤杂质的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，在对原料进行粉碎和碾压后可以对原料和杂质进行过滤，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产陶瓷用的原料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产陶瓷用的原料粉碎装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产陶瓷用的原料粉碎装置的转动杆和椭圆盘的结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎柱、3碾压柱、4电机、5第一挡板、6第一齿轮、7第二齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10第一圆柱、11传输带、12第二圆柱、13转动杆、14椭圆盘、15过滤网、16第一托板、17滑杆、18压缩板、19第一弹簧、20第二弹簧、21第二托板、22第二挡板、23出料口、24拉板、25进料口、26箱门、27转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种生产陶瓷用的原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1内转动连接有两个粉碎柱2和两个碾压柱3，两个粉碎柱2相啮合，两个碾压柱3相配合，其中一个粉碎柱2的一端固定连接有第一齿轮6，其中一个碾压柱3的一端固定连接有第三齿轮9，箱体1的一侧固定安装有第一支板，第一支板上转动连接有转动柱27，转动柱27的一端固定套设有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合，转动柱27的另一端固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第三齿轮9啮合，箱体1内固定安装有两个第一挡板5，箱体1的一侧固定安装有第二支板，第二支板上固定安装有电机4，电机4的输出轴与其中一个粉碎柱2的一端固定连接。

本实施例中，箱体1的两侧均转动连接有转动杆13，两个转动杆13的一端均固定连接有第二圆柱12，其中一个碾压柱3的两端均固定套设有第一圆柱10，两个第一圆柱10与两个第二圆柱12均传动连接有传输带11。

本实施例中，箱体1内固定安装有过滤网15，箱体1的两侧内壁上均固定安装有第二托板21，两个第二托板21的底部均固定连接有第二弹簧20，两个第二弹簧20均与过滤网15相配合。

本实施例中，箱体1内固定安装有两个第一托板16，两个第一托板16上均滑动连接有滑杆17，两个滑杆17的一端均固定连接有压缩板18，两个压缩板18的一侧均固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19均与过滤网15相配合，两个第一托板16的一端均固定连接有第二挡板22，两个转动杆13上均固定套设有椭圆盘14，两个椭圆盘14分别与两个滑杆17相配合。

本实施例中，箱体1的顶部设有进料口25，箱体1的底部设有出料口23，出料口23内设有拉板24，箱体1的底部固定连接有四个支撑柱。

实施例二

参照图1-3，一种生产陶瓷用的原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1内转动连接有两个粉碎柱2和两个碾压柱3，两个粉碎柱2相啮合，两个碾压柱3相配合，其中一个粉碎柱2的一端焊接连接有第一齿轮6，其中一个碾压柱3的一端焊接连接有第三齿轮9，箱体1的一侧焊接安装有第一支板，第一支板上转动连接有转动柱27，转动柱27的一端焊接套设有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合，转动柱27的另一端焊接连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第三齿轮9啮合，箱体1内焊接安装有两个第一挡板5，箱体1的一侧焊接安装有第二支板，第二支板上焊接安装有电机4，电机4的输出轴与其中一个粉碎柱2的一端焊接连接。

本实施例中，箱体1的两侧均转动连接有转动杆13，两个转动杆13的一端均固定连接有第二圆柱12，其中一个碾压柱3的两端均焊接套设有第一圆柱10，两个第一圆柱10与两个第二圆柱12均传动连接有传输带11，两个第一圆柱10通过两个传输带11传动两个第二圆柱12转动。

本实施例中，箱体1的焊接安装有过滤网15，箱体1的两侧内壁上均焊接安装有第二托板21，两个第二托板21的底部均焊接连接有第二弹簧20，两个第二弹簧20均与过滤网15相配合，两个第二弹簧20释放弹力时可对过滤网15造成振动。

本实施例中，箱体1内固定安装有两个第一托板16，两个第一托板16上均滑动连接有滑杆17，两个滑杆17的一端均固定连接有压缩板18，两个压缩板18的一侧均固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19均与过滤网15相配合，两个第一托板16的一端均固定连接有第二挡板22，两个转动杆13上均固定套设有椭圆盘14，两个椭圆盘14分别与两个滑杆17相配合，两个椭圆盘14转动时可对两个滑杆17做往复上下运动。

本实施例中，箱体1的顶部设有进料口25，箱体1的底部设有出料口23，出料口23内设有拉板24，箱体1的底部固定连接有四个支撑柱，将粉末进行收集时可拉出拉板24，粉末从出料口23落下。

本实施例中，在使用此装置时，将原料从进料口25放入箱体1内，启动电机4，电机4的输出轴带动两个粉碎柱2的其中一个粉碎柱2转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入两个第一挡板5上，同时粉碎柱2通过第一齿轮6、第二齿轮7、转动柱27和第二齿轮8带动第三齿轮9转动，第三齿轮9带动两个碾压柱3其中一个的碾压柱3转动将原料碾压成粉末，碾压后的原料落入过滤网15上，同时两个碾压柱3其中一个碾压柱3通过两个第一圆柱10和两个传输带11传动两个第二圆柱12转动，两个第二圆柱12通过两个转动杆13带动两个椭圆盘14转动，两个椭圆盘14转动时抵制两个滑杆17上下移动，两个滑杆17通过两个压缩板18压缩两个第一弹簧19，两个第一弹簧19通过过滤网15压缩两个第二弹簧20，当两个椭圆盘14与两个滑杆17分离时，两个第二弹簧20释放弹力对过滤网15造成振动将杂质与粉末进行分离，粉末通过两个第二挡板22落入出料口23，拉出拉板24可对其进行收集。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。