一种防止浓密机压耙的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及尾矿浓密处置工业应用技术领域，特别是指一种防止浓密机压耙的装置。


背景技术：

[0002]
在矿产资源开发利用过程中必然产生大量尾矿，浓密脱水是常用的尾矿处理方法。浓密机工作时，需要比较稳定的尾砂料浆浓度及流量。若来料流量不稳定时，会超出浓密机处理能力，从而使浓密机发生跑浑和压耙的事件；若来料浓度不稳定时，由于尾砂的过快沉降，也会导致浓密机压耙事故的发生。鉴于上述原因，需要对浓密机来料的流量和浓度进行控制，以保证浓密机的正常运转。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止浓密机压耙的装置，防止由于来料尾砂浆流量和浓度剧烈波动造成的浓密机压耙事故。
[0004]
该装置包括阀门、浓度计、水泵、稀释筒、电磁流量计及事故处理池，在尾砂浆来料管路上布有阀门a和浓度计，在工业用水管路上布有水泵和阀门b，尾矿浆来料管路与工业用水管路下游共同接入稀释筒，稀释筒后分两条管路，一条通往浓密机，另一条通往事故处理池，通往浓密机的管路上设置电磁流量计和阀门d，通往事故处理池的管道上设置阀门c。
[0005]
所用阀门均为电磁阀。
[0006]
浓密机上设有耙架扭矩感应装置，用来获取耙架扭矩的实时数据，当浓密机扭矩不超过设定值时，阀门a处于可开启状态。
[0007]
尾砂浆经过浓度计检测后获知入料尾矿浆的浓度，浓度低于设定值时，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为浓度异常，浓度值计入plc回路并进行计算，得出为达到规定浓度所应泵入的工业用水的流量，并输入水泵。
[0008]
尾砂浆经过电磁流量计后获知进入浓密机尾矿流量，若流量低于设定值，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为流量异常，流量值计入plc回路并进行计算，通过调节阀门c、阀门d的开度实现控制进入浓密机尾矿流量的目的。
[0009]
水泵为可变频水泵，接入plc进行自动调节。
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应用该实用新型装置的方法，包括步骤如下：
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s1：尾矿浆来料通过阀门a后，浓度计感知尾矿浆来料的浓度，当尾矿浆来料浓度正常时，阀门d开启，尾矿直接进入浓密机；
[0012]
s2：电磁流量计获知尾矿料浆的实时流量，流量正常时保持阀门d开启，阀门c关闭；
[0013]
s3：若流量过大，超过设定值时，阀门c、阀门d同时开启并保持适当开度，保证适当的尾砂料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池；
[0014]
s4：当尾矿浆来料浓度过大，超过设定值时，水泵开启，尾矿料浆和工业用水通过
稀释筒混合后，经过电磁流量计计量后进入浓密机，流量正常时保持阀门d开启，保持阀门c关闭；
[0015]
s5：若流量过大，超过设定值时，阀门c、阀门d同时开启并保持适当开度，保证适当的尾砂料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池。
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本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
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本实用新型实现了对于浓密机给料的控制和调节，从而避免了由于尾矿来料的不稳定而导致的浓密机不正常工作状况。通过将分布在供料管路上的电磁阀、流量计和浓度计接入plc回路控制系统，实现尾矿浆来料浓度及流量异常时自动控制。
附图说明
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图1为本实用新型的装置结构示意图；
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图2为本实用新型的操作流程图。
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其中：1-阀门a，2-浓度计，3-水泵，4-阀门b，5-稀释筒，6-阀门c，7-电磁流量计，8-阀门d，9-事故处理池。
具体实施方式
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为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
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本实用新型提供一种防止浓密机压耙的装置。
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如图1所示，该装置包括阀门、浓度计2、水泵3、稀释筒5、电磁流量计7及事故处理池9，在尾矿浆来料管路上设有阀门a1和浓度计2，作用为控制尾矿浆来料同时获取其浓度，以便对是否稀释提供依据，供水管路上设有水泵3和阀门b4，用于在尾矿料浆需要稀释时提供水源。稀释筒5位于供料和供水管路下游，为料浆稀释提供空间。稀释池后有两条管路，一条通往浓密机，其上设置电磁流量计7和阀门d8，用于监测与控制排往浓密机的尾矿料浆，另一条通往事故池9，管路上设有阀门c6，用于紧急状况下排料。阀门均为电磁阀，水泵3为可变频水泵，接入plc进行自动调节。
[0024]
浓密机上设有耙架扭矩感应装置，用来获取耙架扭矩的实时数据，当浓密机扭矩不超过根据现场情况设定的设定值时，阀门a1处于可开启状态。
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如图2所示，运行时，尾矿浆经过浓度计2检测后获知入料尾矿浆的浓度，浓度低于根据现场情况设定的设定值时，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为浓度异常，浓度值计入plc回路并进行计算，得出为达到规定浓度所应泵入的工业用水的流量，并输入水泵3。
[0026]
尾矿浆经过电磁流量计7后获知进入浓密机尾矿流量，若流量低于根据现场情况设定的设定值，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为流量异常，流量值计入plc回路并进行计算，通过调节阀门c6、阀门d8的开度实现控制进入浓密机尾矿流量的目的。
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尾矿浆来料通过阀门a1后，浓度计2感知尾矿浆来料的浓度，当尾矿浆来料浓度正常时，阀门d8开启，尾矿直接进入浓密机；电磁流量计7获知尾矿料浆的实时流量，流量正常时保持阀门d8开启，阀门c6关闭；若流量过大时，阀门c6、阀门d8同时开启并保持适当开度，保证适当的尾矿料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池9；当尾矿浆来料浓度过大时，
水泵3开启，尾矿料浆和工业用水通过稀释筒5混合后，经过电磁流量计7计量后进入浓密机，流量正常时保持阀门d8开启，保持阀门c6关闭；若流量过大时，阀门c6、阀门d8同时开启并保持适当开度，保证适当的尾矿料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池9。
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以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。