一种减水外加剂生产用流量控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及流量控制设备技术领域，具体为一种减水外加剂生产用流量控制设备。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，建筑物建造用的配料亦得到不断发展，在建造过程中，通常通过特殊的配比使得砂石、水泥、水和减水外加剂混合，减水外加剂可减少单位用水量，或减少单位水泥用量，因此减水外加剂在生产中需要严格控制流量，通常通过流量控制设备对外加剂进行控制，现有的流量控制设备具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的减水外加剂生产用流量控制设备基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统装置的两侧通常通过螺栓连接有连接管道，且传统装置普遍通过多组螺栓进行连接，管道与装置连接时，需要一边手持装置，便于螺栓插进孔洞中，将螺栓插进孔洞后，拧动螺栓实现连接，但是螺栓连接需要借助工具，且多组螺栓连接较为繁琐，为操作人员带来不便，且装置长时间使用后，螺栓连接会产生细微松动，若螺栓松动，装置与管道之间的缝隙增大，影响装置的密封效果，此时管道内部的液体极易通过缝隙流出，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种减水外加剂生产用流量控制设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减水外加剂生产用流量控制设备，以解决上述背景技术中提出的传统装置通过螺栓连接较为繁琐，且密封效果较弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水外加剂生产用流量控制设备，包括装置主体、控制仪、管道和显示屏，所述装置主体的顶端固定有控制仪，所述装置主体的两侧皆设置有管道，所述装置主体内部的两侧皆开设有开槽，两组所述开槽内部皆设置有连接块，且连接块固定在管道外壁，两组所述管道内部的顶端和底端皆开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部皆设置有移动杆，所述移动杆的两侧皆通过第一滑块与第一放置槽滑动连接，所述移动杆靠近管道的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动杆的一侧固定在第一放置槽内壁，所述移动杆远离管道的一侧固定有固定杆，所述固定杆靠近装置主体的一侧固定有限位块，所述控制仪内部的一侧设置有显示屏，所述控制仪外壁靠近显示屏的一侧设置有防护壳，所述防护壳的底端通过第二滑块与控制仪滑动连接，所述防护壳内部的顶端开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有卡杆，所述卡杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在卡杆外壁，所述第二弹簧的底端固定在第二放置槽内壁。
6.优选的，所述连接块设置为倒“t”形，所述开槽内部的一侧开设有与连接块相互配合的开口。
7.优选的，所述第一放置槽内部的两侧开设有与第一滑块相互配合的第一滑道。
8.优选的，所述装置主体的内部开设有与固定杆相互配合的固定槽，所述限位块设置为“十”字形，所述固定槽的内部开设有与限位块相互配合的限位槽。
9.优选的，所述装置主体内壁的两侧胶粘有第一密封垫，所述管道靠近装置主体的一侧胶粘有与第一密封垫相互配合的第二密封垫。
10.优选的，所述控制仪内部的底端开设有与第二滑块相互配合的第二滑道，所述控制仪内部的顶端开设有与卡杆相互配合的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该减水外加剂生产用流量控制设备设置有装置主体、管道、开槽、连接块、固定杆、限位块、第一密封垫和第二密封垫，当装置主体与管道需要连接时，首先将固定杆向远离装置主体的方向拉动，随后将管道向靠近装置主体的方向推动，使得连接块插进开槽内部的开口中，随后顺时针将管道转动
°
，此时松开对固定杆的拉动，固定杆卡合至固定槽的内部，限位块卡合至限位槽的内部，实现装置主体和管道的固定连接操作，操作简单，便于管道和装置主体的拼接定位，且不需要借助工具拧动多组螺栓，省时省力，通过第一密封垫和第二密封垫对液体进行阻拦操作，使得装置的密封效果更佳，提高了装置的便捷性和实用性。
13.2、该减水外加剂生产用流量控制设备设置有显示屏、防护壳、第二滑块和卡杆，当需要对显示屏进行防护时，通过防护壳实现对显示屏的防护操作，通过第二滑块便于对防护壳的移动进行定位操作，且便于防护壳的移动，通过卡杆对防护壳进行限位操作，实现防护壳的固定操作，从而对显示屏进行保护，在不需要观看时，对显示屏进行遮挡，避免灰尘累积在显示屏外壁，提高了装置的防护性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型装置主体、开槽和连接块的局部结构侧视剖面示意图；
17.图4为本实用新型限位块的局部结构俯视剖面示意图；
18.图5为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图；
19.图6为本实用新型图5中b处结构放大示意图。
20.图中：1、装置主体；2、控制仪；3、管道；4、开槽；5、连接块；6、第一放置槽；7、移动杆；8、第一弹簧；9、第一滑块；10、固定杆；11、限位块；12、显示屏；13、防护壳；14、第二滑块； 15、第二放置槽；16、卡杆；17、第二弹簧；18、第一密封垫；19、第二密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种减水外加剂生产用流量控制设备，包括装置主体1、控制仪 2、管道3和显示屏
12，装置主体1的顶端固定有控制仪2，装置主体1的两侧皆设置有管道3，装置主体1内部的两侧皆开设有开槽4，两组所述开槽(4)内部皆设置有连接块(5)，且连接块(5)固定在管道(3)外壁，连接块5设置为倒“t”形，开槽4内部的一侧开设有与连接块5相互配合的开口，通过该设计，对管道3的安装进行定位，使得装置主体1和管道3的连接更加牢固，通过开口，便于连接块5插进开槽4的内部，提高了装置的实用性。
24.两组管道3内部的顶端和底端皆开设有第一放置槽6，第一放置槽6的内部皆设置有移动杆7，移动杆7的两侧皆通过第一滑块9 与第一放置槽6滑动连接，第一放置槽6内部的两侧开设有与第一滑块9相互配合的第一滑道，通过该设计，对移动杆7进行限位操作，使得移动杆7的移动更加稳固，从而便于移动杆7的移动，提高了装置的便捷性。
25.移动杆7靠近管道3的一侧固定有第一弹簧8，第一弹簧8远离移动杆7的一侧固定在第一放置槽6内壁，移动杆7远离管道3的一侧固定有固定杆10，固定杆10靠近装置主体1的一侧固定有限位块11，装置主体1的内部开设有与固定杆10相互配合的固定槽，限位块11设置为“十”字形，固定槽的内部开设有与限位块11相互配合的限位槽，通过该设计，使得固定杆10的卡合更加稳固，从而使得装置主体1和管道3的连接更加稳固，提高了装置的稳定性，装置主体1内壁的两侧胶粘有第一密封垫18，管道3靠近装置主体 1的一侧胶粘有与第一密封垫18相互配合的第二密封垫19，通过该设计，使得装置主体1和管道3之间的密封效果更佳，避免液体通过装置主体1和管道3之间流出，提高了装置的密封性。
26.控制仪2内部的一侧设置有显示屏12，控制仪2外壁靠近显示屏12的一侧设置有防护壳13，防护壳13的底端通过第二滑块14 与控制仪2滑动连接，防护壳13内部的顶端开设有第二放置槽15，第二放置槽15的内部设置有卡杆16，控制仪2内部的底端开设有与第二滑块14相互配合的第二滑道，控制仪2内部的顶端开设有与卡杆16相互配合的卡槽，通过第二滑道，对防护壳13进行限位操作，实现防护壳13安装的定位操作，通过卡槽使得卡杆16的卡合更加牢固，从而使得防护壳13的安装更加稳固，提高了装置的牢固性，卡杆16的外部套设有第二弹簧17，第二弹簧17的顶端固定在卡杆 16外壁，第二弹簧17的底端固定在第二放置槽15内壁。
27.工作原理：当装置主体1与管道3的连接需要解除时，首先通过固定杆10外壁的把手将固定杆10向远离管道3的方向拉动，移动杆7跟随固定杆10同步移动，第一滑块9跟随移动杆7在第一滑道的内部同步移动，此时第一弹簧8呈拉伸蓄力状态，限位块11从限位槽的内部移出，继续拉动固定杆10，直至固定杆10完全从管道 3内部的固定槽中移出，实现管道3固定解除操作，随后将管道3 逆时针转动60
°
，连接块5跟随管道3在开槽4的内部移动，随后将管道3向远离装置主体1的方向拉动，使得连接块5完全从开槽4 的内部移出，实现管道3与装置主体1连接的解除操作。
28.当需要对控制仪2进行防护时，首先将卡杆16向远离防护壳13 的方向拉动，此时第二弹簧17呈拉伸蓄力状态，随后将防护壳13 向靠近控制仪2的方向推动，使得第二滑块14滑进第二滑道的内部，直至第二滑块14完全滑进第二滑道的内部，此时松开对卡杆16的拉动，在第二弹簧17的配合下，卡杆16的底端卡合至控制仪2内部的卡槽中，实现防护壳13的固定操作，通过防护壳13实现对显示屏12的防护操作，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。