一种矿用细碎粉料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种矿用细碎粉料搅拌机。

背景技术：

细碎粉料搅拌机也称干粉混合机，工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行复合运动，桨叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针运动，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果，细碎粉料搅拌机适用于多种干粉、细颗粒状物料的混合，而现有的细碎粉料搅拌机长时间工作产生大量的热量不能被去除，会影响细碎粉料搅拌机的使用，且经常维修细碎粉料搅拌机会浪费大量的时间和耽误工作进度，为此，我们提出一种矿用细碎粉料搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种矿用细碎粉料搅拌机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿用细碎粉料搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有转动轴，所述搅拌桶的下端设置有底座箱，所述底座箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有底板，所述底座箱的另一侧设置有细碎粉料搅拌成品盒，所述搅拌桶的内部设置有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆的一侧设置有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆的一侧设置有进料口，所述底座箱的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有除尘器，所述电机的另一侧设置有散热器，所述散热器的一侧设置有减速机。

优选的，所述散热器包括底座、旋转电机、旋转叶片和散热孔，所述旋转电机位于底座的一侧，所述旋转叶片位于旋转电机的一侧，所述散热孔位于旋转叶片的一侧。

优选的，所述旋转电机与旋转叶片之间设置有连接轴，所述旋转电机的输出端通过连接轴与旋转叶片的输入端固定连接。

优选的，所述电机与一号搅拌杆之间设置有一号电线，所述电机的输出端通过一号电线与一号搅拌杆的输入端电性连接，所述电机与二号搅拌杆之间设置有二号电线，所述电机的输出端通过二号电线与二号搅拌杆的输入端电性连接。

优选的，所述一号搅拌杆与搅拌桶的运动方向相反，所述二号搅拌杆与一号搅拌杆的安装方向相同，所述一号搅拌杆的一端与二号搅拌杆的一端固定连接。

优选的，所述电机与转动轴之间设置有三号电线，所述电机的输出端通过三号电线与转动轴的输入端电性连接，所述搅拌桶的两侧设置有连接孔，所述转动轴通过连接孔与搅拌桶可拆卸连接，所述搅拌桶的一侧设置有出料板，所述搅拌桶与出料板之间设置有铰链，所述搅拌桶的一侧通过铰链与出料板的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种矿用细碎粉料搅拌机，通过设置有散热器，通过旋转电机带动旋转叶片工作，产生大量的风从散热孔排出对搅拌机主体进行散热，便于对搅拌机主体的保护，通过设置有减速机，减速机采用的是谐波减速机，谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和运动的，体积不大，精度很高，降低了搅拌机主体的维修率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用细碎粉料搅拌机；

图2为本实用新型一种矿用细碎粉料搅拌机；

图3为本实用新型一种矿用细碎粉料搅拌机；

图4为本实用新型一种矿用细碎粉料搅拌机。

图中：1、搅拌桶；2、转动轴；3、固定板；4、细碎粉料搅拌成品盒；5、支撑架；6、搅拌机主体；7、电机；8、底座箱；9、底板；10、一号搅拌杆；11、二号搅拌杆；12、进料口；13、减速机；14、散热器；15、除尘器；16、旋转电机；17、散热孔；18、底座；19、旋转叶片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种矿用细碎粉料搅拌机，包括搅拌机主体6，搅拌机主体6的上端设置有搅拌桶1，搅拌桶1的一侧设置有转动轴2，搅拌桶1的下端设置有底座箱8，底座箱8的一侧设置有支撑架5，支撑架5的一侧设置有底板9，底座箱8的另一侧设置有细碎粉料搅拌成品盒4，搅拌桶1的内部设置有一号搅拌杆10，一号搅拌杆10的一侧设置有二号搅拌杆11，二号搅拌杆11的一侧设置有进料口12，底座箱8的内部设置有电机7，电机7的一侧设置有除尘器15，电机7的另一侧设置有散热器14，散热器14的一侧设置有减速机13。

进一步的，散热器14包括底座18、旋转电机16、旋转叶片19和散热孔17，旋转电机16位于底座18的一侧，旋转叶片19位于旋转电机16的一侧，散热孔17位于旋转叶片19的一侧，表述了散热器14的组成构件。

进一步的，旋转电机16与旋转叶片19之间设置有连接轴，旋转电机16的输出端通过连接轴与旋转叶片19的输入端固定连接，表述了旋转电机16和旋转叶片19的连接关系。

进一步的，电机7与一号搅拌杆10之间设置有一号电线，电机7的输出端通过一号电线与一号搅拌杆10的输入端电性连接，电机7与二号搅拌杆11之间设置有二号电线，电机7的输出端通过二号电线与二号搅拌杆11的输入端电性连接，表述了电机7与一号搅拌杆10和二号搅拌杆11的连接关系。

进一步的，一号搅拌杆10与搅拌桶1的运动方向相反，二号搅拌杆11与一号搅拌杆10的安装方向相同，一号搅拌杆10的一端与二号搅拌杆11的一端固定连接，便于细碎粉料更好的被混合。

进一步的，电机7与转动轴2之间设置有三号电线，电机7的输出端通过三号电线与转动轴2的输入端电性连接，搅拌桶1的两侧设置有连接孔，转动轴2通过连接孔与搅拌桶1可拆卸连接，搅拌桶1的一侧设置有出料板，搅拌桶1与出料板之间设置有铰链，搅拌桶1的一侧通过铰链与出料板的一侧活动连接，便于细碎粉料成品的排出。

需要说明的是，本实用新型为一种矿用细碎粉料搅拌机，由搅拌桶1、转动轴2、固定板3、细碎粉料搅拌成品盒4、支撑架5、搅拌机主体6、电机7、底座箱8、底板9、一号搅拌杆10、二号搅拌杆11、进料口12、减速机13、散热器14、除尘器15、旋转电机16、散热孔17、底座18、旋转叶片19构成，在搅拌机主体6工作时，电机7电动转动轴2工作，细碎粉料通过搅拌桶1内的一号搅拌杆10和二号搅拌杆11沿着搅拌桶1内壁做逆时针旋转，一方面带动细碎粉料左右翻动，另一方面通过两转子交叉重叠外形失重区，使细碎粉料在搅拌桶1内部形成全方位连续循环翻动、相切交错，使细碎粉料达到快速柔和和混合均匀的效果，细碎粉料混合均匀后，固定板3通过转动轴2将搅拌桶1的出料板位于细碎粉料搅拌成品盒4的正上方，通过铰链将细碎粉料搅拌成品放置在细碎粉料搅拌成品盒4内，通过设置有散热器14，通过旋转电机16带动旋转叶片19工作，产生大量的风从散热孔17排出对搅拌机主体6进行散热，便于对搅拌机主体6的保护，通过设置有减速机13，减速机13采用的是谐波减速机，谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和运动的，体积不大，精度很高，降低了搅拌机主体6的维修率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。