一种空气处理设备及其过滤网组件的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种空气处理设备及其过滤网组件。


背景技术：

2.市面上可见的空气处理设备，其一般使用的前置过滤网结构，基本都是过滤网框架和过滤网网布一体化设计的结构，便于用户从产品上拆卸、清洗和安装。用户在使用产品的过程中，需要定期对前置过滤网进行清洁，以保持产品的洁净和维持产品的最佳运行性能。
3.随着人们生活水准的提高，用户使用习惯的改变以及新生代用户群个性化需求的变化，对于过滤网免清洗的需求逐渐增多，比如，对于养宠物的家庭，长期使用的空气净化器的前置过滤网，其表面粘有许多动物的毛发和灰尘，清洗不太容易，用户希望能够直接将过滤网网布进行更换而无需清洗，然而，现有的前置过滤网结构的一体化设计无法实现过滤网网布的拆卸和更换。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种过滤网组件，能够实现了第一过滤网网布在过滤网框架和安装机构之间的可拆卸紧固安装，使得第一过滤网网布达到一定的污染程度时，便于用户根据自身的选择对其进行换装或者拆下清洗，从而满足了用户的不同的使用场景及个性化需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种过滤网组件，包括：过滤网框架、第一过滤网网布和安装机构；所述过滤网框架和所述安装机构具有配合的装配结构；所述第一过滤网网布被紧固于所述过滤网框架和所述安装机构之间。
7.优选地，所述安装机构包括多个子安装体；所述第一过滤网网布的不同部位被分别紧固于所述过滤网框架和多个所述子安装体之间。
8.优选地，每个所述子安装体至少与所述过滤网框架的一个边框配合；所述第一过滤网网布的边缘被夹紧固定于所述子安装体和所述过滤网框架的边框之间。
9.优选地，所述子安装体包括：过滤网压条；所述过滤网压条包括：压条装配部；所述压条装配部包括：用于绕所述过滤网框架的边框旋转的压条旋转轴套；
10.所述过滤网框架包括：框架装配部；所述框架装配部包括：设置于所述过滤网框架的边框，用于同所述压条旋转轴套配合的框架转轴；
11.所述压条装配部还包括：用于同所述过滤网框架的边框配合的压条旋转卡位；所述框架装配部还包括：设置于所述过滤网框架的边框，用于同所述压条旋转卡位配合的框架旋转卡位。
12.优选地，所述过滤网压条还包括：压条本体；所述压条本体固定连接于所述压条装
配部；
13.所述压条本体具有压紧面，所述压条本体的压紧面用于压紧所述第一过滤网网布于所述过滤网框架。
14.优选地，所述过滤网框架的边框设有用于同所述第一过滤网网布的边缘配合的框架小凸起；所述压条本体的压紧面设有用于同所述第一过滤网网布的边缘配合的压条小凸起。
15.优选地，所述框架装配部还包括：设置于所述过滤网框架的导向柱；所述第一过滤网网布的边缘设有用于同所述导向柱配合的网布定位孔；
16.所述压条装配部还包括：设置于所述压条本体，用于同所述导向柱配合的压条定位孔。
17.优选地，所述过滤网框架设有凹槽；所述导向柱设置于所述凹槽内；
18.所述压条本体的压紧面具有用于同所述凹槽的槽底贴合配合的外凸曲面结构。
19.优选地，所述过滤网框架包括：框架本体和固定安装于所述框架本体的第二过滤网网布。
20.一种空气处理设备，包括：前置过滤网，所述前置过滤网为如上所述的过滤网组件。
21.从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的过滤网组件中，基于过滤网框架和安装机构具有配合的装配结构，以便于将第一过滤网网布紧固在过滤网框架和安装机构之间，即为实现了第一过滤网网布的可拆卸安装，使得第一过滤网网布达到一定的污染程度时，便于用户根据自身的选择对其进行换装或者拆下清洗，满足了用户的不同的使用场景及个性化需求；此外，基于此设计，本过滤网组件只需更换第一过滤网网布，而无需更换过滤网框架和安装机构，从而有助于增加了第一过滤网网布更换的便利性和经济性。
22.本实用新型实施例还提供了一种空气处理设备，由于采用了上述的过滤网组件，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的过滤网组件的正面结构爆炸图；
25.图2为图1的局部放大图a；
26.图3为本实用新型实施例提供的过滤网组件的背面结构爆炸图；
27.图4为图3的局部放大图b；
28.图5为本实用新型实施例提供的过滤网组件的正面结构示意图；
29.图6为图5的局部放大图c；
30.图7为本实用新型实施例提供的过滤网组件的背面结构示意图；
31.图8为图7的局部放大图d；
32.图9为本实用新型实施例提供的过滤网组件的工作原理示意图；
33.图10为本实用新型实施例提供的空气处理设备的结构示意图。
34.其中，1为过滤网压条，1
‑
1为压条定位孔，1
‑
2为压条旋转卡位，1
‑
3为压条旋转轴套；
35.2为第一过滤网网布，2
‑
1为网布定位孔；
36.3为过滤网框架，3
‑
1为框架小凸起，3
‑
2为框架旋转卡位，3
‑
3为框架转轴，3
‑
4为导向柱，3
‑
5为凹槽。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型实施例提供的过滤网组件，如图1所示，包括：过滤网框架3、第一过滤网网布2和安装机构；过滤网框架3和安装机构具有配合的装配结构；第一过滤网网布2能够在装配结构的作用下被紧固于过滤网框架3和安装机构之间。
39.从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的过滤网组件中，基于过滤网框架和安装机构具有配合的装配结构，以便于将第一过滤网网布紧固在过滤网框架和安装机构之间，即为实现了第一过滤网网布的可拆卸安装，使得第一过滤网网布达到一定的污染程度时，便于用户根据自身的选择对其进行换装或者拆下清洗，满足了用户的不同的使用场景及个性化需求；此外，基于此设计，本过滤网组件只需更换第一过滤网网布，而无需更换过滤网框架和安装机构，从而有助于增加了第一过滤网网布更换的便利性和经济性。
40.具体地，安装机构包括多个子安装体；第一过滤网网布2的不同部位被分别紧固于过滤网框架3和多个所述子安装体之间。即为本方案中的安装机构采用分体式结构，用于分别与过滤网框架3形成多个装配结构，以便于增强了过滤网框架3安装的紧固性。当然，本方案中的安装机构也可以采用一体式结构，可节省部件的生产成本，增大部件的结构强度。
41.在本方案中，每个子安装体至少与过滤网框架3的一个边框配合；第一过滤网网布2的边缘被夹紧固定于子安装体和过滤网框架3的边框之间。即为安装机构能够将第一过滤网网布2的不同边缘分别一一压紧于过滤网框架3的不同边框，使得第一过滤网网布2的安装结构错开于其中部区域，以便于第一过滤网网布2的中部区域作为过滤区域。
42.为了进一步优化上述的技术方案，子安装体包括：过滤网压条1；过滤网压条1包括：压条装配部；压条装配部包括：用于绕过滤网框架3的边框旋转的压条旋转轴套1
‑
3，其结构可以参照图4所示；
43.过滤网框架3包括：框架装配部；框架装配部包括：设置于过滤网框架3的边框，用于同压条旋转轴套1
‑
3配合的框架转轴3
‑
3，其结构可以参照图2所示；即为通过过滤网压条1的压条旋转轴套1
‑
3与过滤网框架3的框架转轴3
‑
3的套接，以实现了过滤网压条1绕过滤网框架3的边框的旋转；与此同时，还能通过了过滤网压条1与过滤网框架3结构的旋转配合，以便于在更换第一过滤网网布2时，无需拆分过滤网压条1与过滤网框架3，有助于提升了第一过滤网网布2的更换效率；当然，在本方案中，框架装配部和压条装配部的数量均为
多个，且一一对应配合。
44.压条装配部还包括：用于同过滤网框架3的边框配合的压条旋转卡位1
‑
2；
45.框架装配部还包括：设置于过滤网框架3的边框，用于同压条旋转卡位1
‑
2配合的框架旋转卡位3
‑
2，其结构可以参照图2所示。如图8所示，即为通过压条旋转卡位1
‑
2与框架旋转卡位3
‑
2的扣接，以实现了过滤网压条1绕过滤网框架3的旋转限位，以便于使得过滤网压条1能够将第一过滤网网布2压紧在过滤网框架3上。换言之，本方案通过过滤网压条1与过滤网框架3的旋转卡接配合，以实现了第一过滤网网布2的快速压紧。
46.在本方案中，过滤网压条1还包括：压条本体；压条本体固定连接于压条装配部；压条本体与压条装配部可一体成型；为了实现压条本体与过滤网框架3边框的充分对位配合，这就要求压条本体的长宽尺寸与过滤网框架3边框的尺寸相匹配；
47.压条本体具有压紧面，压条本体的压紧面用于压紧第一过滤网网布2于过滤网框架3。如此设计，以便于增大了过滤网压条1的压紧面积，从而有助于增强了过滤网压条1的压紧效果。
48.具体地，过滤网框架3的边框设有用于同第一过滤网网布2的边缘配合的框架小凸起3
‑
1，如图2所示；压条本体的压紧面设有用于同第一过滤网网布2的边缘配合的压条小凸起。如此设计，以便于在过滤网压条1在压合第一过滤网网布2后，有助于增加了第一过滤网网布2的脱离阻力，以防第一过滤网网布2在过滤网框架3和过滤网压条1之间发生松脱，从而确保了第一过滤网网布2的紧固效果。当然，在本方案中，压条小凸起和框架小凸起3
‑
1的数量均为多个，而且一一对应错开或者对位设置。
49.为了进一步优化上述的技术方案，如图2所示，框架装配部还包括：设置于过滤网框架3的导向柱3
‑
4；如图1所示，第一过滤网网布2的边缘设有用于同导向柱3
‑
4配合的网布定位孔2
‑
1，以便于实现了第一过滤网网布2的定位安装；
50.如图6所示，压条装配部还包括：设置于压条本体，用于同导向柱3
‑
4配合的压条定位孔1
‑
1。即为通过过滤网压条1的压条定位孔1
‑
1卡入过滤网框架3的导向柱3
‑
4中，以便于实现了压条本体的旋转限位，使得压条本体压紧第一过滤网网布2于过滤网框架3。当然，为了确保压条本体的旋转限位与压条装配部的卡接的协调性，这就要求压条本体的压条定位孔1
‑
1在卡入导向柱3
‑
4后，过滤网压条1的压条旋转卡位1
‑
2与过滤网框架3的框架旋转卡位3
‑
2刚好处于卡接状态。
51.在本方案中，过滤网框架3设有凹槽3
‑
5；导向柱3
‑
4设置于凹槽3
‑
5内；
52.压条本体的压紧面具有用于同凹槽3
‑
5的槽底贴合配合的外凸曲面结构，即为使得过滤网压条1与第一过滤网网布2形成非平面式压紧，从而极大充实了过滤网压条1的压紧效果。
53.为了进一步优化上述的技术方案，过滤网框架3包括：框架本体和固定安装于框架本体的第二过滤网网布。如此设计，以便于第一过滤网网布2能够提前过滤毛发、绒絮等灰尘，使得在用户在清理灰尘时，只需将第一过滤网网布2拆卸更换即可，而第二过滤网网布只附着了相对较小的灰尘颗粒，只作简单冲洗即可，从而实现了过滤网网布的便捷清理，同时也大大提升了用户的使用满意度。
54.本实用新型实施例还提供了一种空气处理设备，如图10所示，包括：前置过滤网，该前置过滤网为如上所述的过滤网组件。由于本方案采用了上述的过滤网组件，因此其也
就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。
55.下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：
56.针对现有空气调节类产品的前置过滤网，将其过滤网框架和过滤网网布进行分离设计，正常使用状态下，过滤网网布由安装于过滤网框架和过滤网网布之间；需要更换时，打开过滤网压条，取出过滤网网布，再将干净的网布替换进去进行固定和使用。
57.本实用新型的目的：
58.本实用新型的目的是将现有空气处理产品的前置过滤网进行分离设计，旨在过滤网网布达到一定的污染程度时，可以便捷地对其拆卸、替换和安装。用户根据自身选择对换下的过滤网网布进行废弃或者清洗，满足不同场景及个性化需求。
59.本实用新型，第一就是为不想清洗过滤网的人设计，过滤网污染后，直接拆除并替换过滤网网布，将脏的过滤网网布进行废弃；第二就是在一些特别的场景，如有养宠物的空间或者污染较严重的使用场景内，过滤网网布清洁不太容易时(难清洁干净、有异味等)，可以直接将机器上的前置过滤网网布进行替换废弃而不用清洗；第三由于更换的是过滤网网布，而不是前置过滤网整个部件，过滤网网布易于折叠，可以减小包装体积和存储空间，降低了更换成本。
60.本实用新型的技术方案：
61.本实用新型的组成参阅图1和图3，主要由过滤网压条1；第一过滤网网布2；过滤网框架3等部件组成。
62.各部件的技术构成说明：过滤网压条1通过旋转轴套1
‑
3结构固定至过滤网框架3的转轴3
‑
3上；过滤网压条1通过设置在过滤网压条1上的压条旋转卡位1
‑
2结构和过滤网框架3上的框架旋转卡位3
‑
2结构进行相互限位，在一定角度位置可使过滤网压条1紧紧压在过滤网框架3上，同时可以通过外力翻转过滤网压条1在某些角度位置又可以自由转动；过滤网框架3上设有导向柱3
‑
4，第一过滤网网布2上设有网布定位孔2
‑
1，装配时将第一过滤网网布2放置于过滤网框架3表面，并将网布定位孔2
‑
1对齐导向柱3
‑
4并穿入；过滤网压条1上的压条定位孔1
‑
1在第一过滤网网布2放置完成后，卡入导向柱3
‑
4中；过滤网框架3上设置有框架小凸起3
‑
1，过滤网压条1闭合时和过滤网框架3正对的那个表面也可以设置类似的框架小凸起，以增加第一过滤网网布2在过滤网压条1闭合后脱离的摩擦力。
63.进一步地，空气处理设备使用一段时间以后，由于空气的流动，前置过滤网上积聚了很多污染物，如灰尘颗粒物、毛絮、毛发、油污等，此时传统的普通过滤网清洁方法一般有两个，一使用吸尘器去除，二是直接放在水龙头下使用清洁剂进行清洗；而采用本方案的前置过滤网组件，可以将已经累积一定程度污染物的过滤网网布拆卸下来，换成新的或者干净的备用过滤网网布，对于置换下来的过滤网网布直接替换废弃或者进行清洗晾干后存放以备下次更换使用。
64.本实用新型的工作原理：
65.本实用新型工作原理参阅图9，其工作原理为：
66.打开过滤网组件四周过滤网压条1，取下并更换第一过滤网网布2，确认网布定位孔2
‑
1是否穿过对应位置的导向柱3
‑
4，合上过滤网压条1，确认第一过滤网网布2四周是否完全处于过滤网压条1和过滤网框架3之间，并确认是否压紧和固定牢靠，至此第一过滤网网布2更换完成。
67.进一步地，如图9所示，当确认过滤网组件需要清洁并更换滤网网布时，通过打开过滤网网布压条，取出并替换过滤网网布，合上过滤网网压条并压紧过滤网组件，网布更换完成；
68.为防止过滤网网布松脱，网布有防松脱结构：
69.1、过滤网网布上设置有定位孔，装配时将过滤网网布上对应定位孔穿入过滤网框架上面对应的定位柱；
70.2、过滤网压条和过滤网框架旋转轴处，设有stopper卡位结构，防止过滤网压条松脱；
71.3、过滤网框架表面和过滤网压条相对配合表面设有小凸起，增加滤网网布松脱的阻力。
72.本实用新型的改进创新点：
73.本实用新型满足了部分用户在特别环境下使用空气调节产品后，其前置过滤网粘有污染物以后很难清洗时，可以通过购买过滤网网布直接替换，而不用纠结不能清洗干净的苦恼；有些年轻用户，使用习惯的变化，把滤网当成快消品，满足其直接替换免清洗的需求；降低替换成本，过滤网网布易加工、可折叠、易包装和存储，对比过滤网组件成本大幅下降，有可能成为新的产品卖点和流行趋势。
74.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
75.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。