一种易维护离线脉冲清灰布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，特别涉及一种易维护离线脉冲清灰布袋除尘器。


背景技术：

2.离线脉冲清灰布袋除尘器是烟气除尘领域常用的设备，由烟气进口2、除尘器灰斗1、滤袋3、净气室10、检修门7、气包8、喷吹管5、离线气缸组件9、护栏6、烟气出口13等组成，除尘器灰斗1位于烟气进口2下方，烟气进口2上方为滤袋3，滤袋3上方为喷吹管5，喷吹管5一管通过螺栓4固定在除尘器内壁上，喷吹管5另一端插接在气包连接管11一端，气包连接管11另一端与气包8连接，喷吹管5上方为净气室10，净气室10上方设置检修门7和护栏6，气包8和离线气缸组9件位于滤袋3同侧，离线气缸组件9由气缸和离线阀板12组成，气缸通过活塞连接离线阀板12，离线阀板12下方设置烟气出口13，如图1所示。现有离线脉冲清灰布袋除尘器存在如下几个问题：一是喷吹管和气包组件之间的连接是插接连接，靠喷吹管尾端螺栓固定，在运行过程中由于高压气体的冲击振动，螺栓易振松脱落，导致喷吹管脱落，除尘器的清灰失效；二是所用离线气缸为普通气缸，没有自锁功能，运行时一旦压缩空气系统故障形成低气压或无气压情况，气缸伸出杆端的离线阀板由于自身重力原因会缓慢下落而堵住离线阀板孔，从而导致烟气不能排出，这将直接导致锅炉排烟不畅引起锅炉正压，严重时可导致锅炉爆炸；三是现有布袋除尘器的气包和离线气缸均在滤袋区的同侧布置，离线阀板处如需要维修，由于气包下的喷吹管的阻挡，人无法进入维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决喷吹管振动脱落问题、离线阀板由于气压失效造成的自由下落问题和离线阀板处不能维护的问题，并提供一种连接可靠、带自锁功能、维护方便的易维护离线脉冲清灰布袋除尘器。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种易维护离线脉冲清灰布袋除尘器， 由烟气进口、除尘器灰斗、滤袋、净气室、检修门、气包、喷吹管、护栏、离线气缸组件、烟气出口等组成，除尘器灰斗位于烟气进口下方，烟气进口上方为滤袋，滤袋上方为喷吹管，喷吹管上方为净气室，净气室上方设置检修门和护栏，喷吹管一端通过防松螺栓固定在除尘器内壁上，喷吹管另一端通过法兰连接在气包连接管一端，气包连接管另一端与气包连接，气包和离线气缸组件位于滤袋两侧，离线气缸组件由主气缸、自锁气缸和离线阀板组成，自锁气缸的活塞杆穿过主气缸尾部的气体接口后卡在主气缸活塞杆的槽内，主气缸通过主气缸活塞杆连接离线阀板，离线阀板下方设置烟气出口。
6.本实用新型的优点在于：
7.1、将脉冲清灰用喷吹管由插接形式变更为法兰连接，尾端固定螺栓和法兰连接螺栓均选用防松脱螺栓，防止喷吹管振松脱落；
8.2、离线气缸组件由普通气缸变更为气缸尾端自锁的自锁气缸，在除尘系统压缩空气故障、气压过低或无气压的情况下，由于自锁气缸的自锁（气压正常时自锁气缸可以打开，阀板能下落到位），气缸连杆及离线阀板不会由于重力而下落而堵住烟气出口，保证了除尘器的烟气短时间内的流通，不会造成锅炉立刻排烟不畅，也不会有锅炉短时间内发生正压爆炸的生产事故；
9.3、将除尘器的气包组件和离线气缸组件分置于滤袋区的两侧，在除尘器检修时，打开除尘器上盖（检修门），能各自检修互不干涉，维修方便。
附图说明
10.图1是背景技术结构示意图；
11.图2是本实用新型整体结构示意图；
12.图3是本实用新型自锁气缸与主气缸连接示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
14.由图2可以看出，一种易维护离线脉冲清灰布袋除尘器， 由烟气进口2、除尘器灰斗1、滤袋3、净气室10、检修门7、气包5、喷吹管8、护栏6、离线气缸组件9、烟气出口13等组成，除尘器灰斗1位于烟气进口2下方，烟气进口2上方为滤袋3，滤袋3上方为喷吹管8，喷吹管8上方为净气室10，净气室10上方设置检修门7和护栏6，喷吹管8一端通过防松螺栓11固定在除尘器内壁上，喷吹管8另一端通过法兰4连接在气包连接管一端，气包连接管另一端与气包5连接，气包5和离线气缸组件9位于滤袋3两侧，如图3所示，离线气缸组件9由主气缸91、自锁气缸92和离线阀板12组成，自锁气缸92的活塞杆穿过主气缸91尾部的气体接口后卡在主气缸活塞杆94的槽93内，主气缸91通过主气缸活塞杆94连接离线阀板12，离线阀板12下方设置烟气出口13。
15.本实用新型自锁气缸和主气缸为市购产品，也可配套出售，是现有技术，如图3所示，自锁气缸92的气缸壁和活塞杆之间设置弹簧，自锁气缸92的活塞杆连接在主气缸91的尾部气体接口上并卡在主气缸活塞杆94的槽93内，正常情况下，主气缸91头部的气体接口接通，自锁气缸92内的弹簧处于自然状态，自锁气缸92的活塞杆卡在主气缸活塞杆94的槽93内，处于自锁状态，即便没气压了，也不会掉下；当需要对某个风室关闭进行清灰的时候，切换接通自锁气缸92的气体接口，自锁气缸92的活塞杆压缩弹簧后退，主气缸活塞杆94在气压作用下下落，离线阀板12盖住烟气出口上方，即关闭了一个风室。