一种有机肥生产加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥生产加工用搅拌装置。

背景技术：

有机肥是指主要来源于动植物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。

现有的有机肥生产加工用搅拌装置在实际使用时，其搅拌混合的效果不佳，且不便于快速导出混合料进行收集，现提出一种有机肥生产加工用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种有机肥生产加工用搅拌装置，用于解决背景技术中现有的有机肥生产加工用搅拌装置在实际使用时，其搅拌混合的效果不佳，且不便于快速导出混合料进行收集的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥生产加工用搅拌装置，包括罐体，所述罐体靠近左右两侧的顶面上均设有进料口，所述罐体的上端固定连接有u型板，所述u型板位于中心位置的上端设有驱动件，所述驱动件贯穿u型板设置，所述罐体靠近进料口的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构，所述驱动件与搅拌机构传动连接，所述罐体靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有推料件，所述罐体靠近右侧的底部上设有出料口。

优选地，所述驱动件包括固定安装于u型板位于中心位置上端的第一电机，所述第一电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的下端竖直转动贯穿u型板设置，所述转动杆位于u型板下方的一端上同轴固定连接有两个第一链盘，两个所述第一链盘均与搅拌机构传动连接。

优选地，所述搅拌机构包括竖直转动贯穿罐体靠近进料口顶面设置的两根连接杆，两根所述连接杆的上端均与u型板水平段的顶面转动连接，两根所述连接杆位于u型板下方的一端上均同轴固定连接有第二链盘，两个所述第一链盘分别于两个第二链盘之间通过链条传动连接，两根所述连接杆位于罐体内的环形侧壁上均固定连接有若干锥形切割刀和两块搅拌板，若干所述锥形切割刀均位于搅拌板的上方，所述搅拌板靠近连接杆的下端设置。

优选地，所述搅拌板的侧壁上均设有若干等间分布的条形分散开口。

优选地，所述推料件包括水平转动贯穿罐体靠近底部左侧内壁上的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的右端与罐体的右侧内壁转动连接，所述罐体靠近下端的左侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与螺旋输送杆的左端固定连接。

优选地，所述罐体靠近出料口左侧的下端固定连接有倾斜溜槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第一电机带动两根转动杆转动，使得转动杆带动若干锥形切割刀对进料口导入罐体内的有机肥进行切割粉碎，并由搅拌板配合条形分散开口对粉碎后的有机肥进行分散搅拌，提高搅拌的效果。

2、通过第二电机带动螺旋输送杆转动，使得螺旋输送杆将搅拌分散后的有机肥快速导向出料口处，便于出料口配合倾斜溜槽导出混合料后进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥生产加工用搅拌装置的透视示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种有机肥生产加工用搅拌装置的搅拌板的结构示意图。

图中：1罐体、2进料口、3u型板、4出料口、5第一电机、6转动杆、7第一链盘、8连接杆、9第二链盘、10锥形切割刀、11搅拌板、12条形分散开口、13螺旋输送杆、14第二电机、15倾斜溜槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有机肥生产加工用搅拌装置，包括罐体1，罐体1靠近左右两侧的顶面上均设有进料口2，罐体1的上端固定连接有u型板3，u型板3位于中心位置的上端设有驱动件，驱动件贯穿u型板3设置，驱动件包括固定安装于u型板3位于中心位置上端的第一电机5，第一电机5的型号为：y132s1-2，第一电机5用于带动转动杆6上的第一链盘7转动，第一电机5的驱动轴竖直朝下设置，第一电机5的驱动轴上固定连接有转动杆6，转动杆6的下端竖直转动贯穿u型板3设置，转动杆6位于u型板3下方的一端上同轴固定连接有两个第一链盘7，两个第一链盘7均与搅拌机构传动连接。

罐体1靠近进料口2的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构，驱动件与搅拌机构传动连接，搅拌机构包括竖直转动贯穿罐体1靠近进料口2顶面设置的两根连接杆8，两根连接杆8的上端均与u型板3水平段的顶面转动连接，两根连接杆8位于u型板3下方的一端上均同轴固定连接有第二链盘9，两个第一链盘7分别于两个第二链盘9之间通过链条传动连接，第一链盘7转动带动链条传动连接的第二链盘9转动，并由第二链盘9带动同轴连接的连接杆8转动，连接杆8转动带动若干锥形切割刀10和两块搅拌板11同时转动，使得锥形切割刀10对进料口2导入罐体1内的有机肥进行切割粉碎，并由搅拌板11配合条形分散开口12对粉碎后的有机肥进行分散搅拌，提高搅拌的效果，两根连接杆8位于罐体1内的环形侧壁上均固定连接有若干锥形切割刀10和两块搅拌板11，若干锥形切割刀10均位于搅拌板11的上方，搅拌板11靠近连接杆8的下端设置，搅拌板11的侧壁上均设有若干等间分布的条形分散开口12。

罐体1靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有推料件，推料件包括水平转动贯穿罐体1靠近底部左侧内壁上的螺旋输送杆13，螺旋输送杆13的右端与罐体1的右侧内壁转动连接，罐体1靠近下端的左侧壁上固定安装有第二电机14，第二电机14的型号为y80m1-2，第二电机14用于带动螺旋输送杆13转动，使得螺旋输送杆13将搅拌分散后的有机肥快速导向出料口4处，便于出料口4配合倾斜溜槽15导出混合料后进行收集，第二电机14的驱动轴与螺旋输送杆13的左端固定连接，罐体1靠近右侧的底部上设有出料口4，罐体1靠近出料口4左侧的下端固定连接有倾斜溜槽15。

本实用新型在使用时，启动u型板3上的第一电机5，使得第一电机5带动转动杆6上的两个第一链盘7转动，并由两个第一链盘7带动链条传动连接的两个第二链盘9转动，使得第二链盘9转动带动同轴连接的连接杆8转动，进而由连接杆8带动若干锥形切割刀10和两块搅拌板11转动，使得若干锥形切割刀10能够对进料口2导入罐体1内的有机肥进行切割粉碎，并由搅拌板11配合条形分散开口12对粉碎后的有机肥进行分散搅拌，提高搅拌的效果，启动第二电机14带动螺旋输送杆13转动，使得螺旋输送杆13转动将搅拌分散后的有机肥快速导向出料口4处，便于出料口4配合倾斜溜槽15导出混合料后进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。