一种生姜加工过程中的打粒装置的制作方法

本实用新型涉及生姜加工技术领域，具体是一种生姜加工过程中的打粒装置。

背景技术：

生姜制粉过程中，需要使用打粒装置，将姜块制成姜末，而姜末自身也可作为成品售卖，而由于生姜自身纤维较多，常见的生姜打粒装置，制成的姜末颗粒大小不一，还需对姜末进行筛选，且生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种生姜加工过程中的打粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生姜加工过程中的打粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生姜加工过程中的打粒装置，包括料斗、第一粉碎箱、齿轮箱、第二粉碎箱、底座和出料板，所述第二粉碎箱安装在底座的顶部，第一粉碎箱安装在第二粉碎箱的顶部右侧，所述料斗设置在第一粉碎箱的顶部，第一粉碎箱左端安装有齿轮箱，齿轮箱左侧安装有第一电机，所述出料板安装在底座的左壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二粉碎箱顶部左侧安装有第二电机，第二电机下方设置有第一传动轴，第一传动轴与第二电机的转轴连接，第一传动轴上安装有第一刀组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二粉碎箱底部对应第一刀组下方处设置有推进腔，第一传动轴上对应推进腔处安装有推进叶，推进腔底部固定安装有滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板由两个固定环和一个网格状切片构成，两个固定环同心，且内侧固定环套设在第一传动轴上，外侧固定环与推进腔内壁固定连接，切片焊接在两个固定环之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二粉碎箱内部右侧安装有第二传动轴，第二传动轴下方设置有第三电机，第三电机安装在底座内，第三电机的转轴与第二传动轴连接，第二传动轴上安装有第二刀组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎箱内部前侧安装有第一转筒，第一粉碎箱内部对应第一转筒后侧安装有第二转筒，第一转筒和第二转筒上均安装有第三刀组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的右侧设置有第三传动轴，第三传动轴与第一电机的转轴连接，第三传动轴右端与第一转筒连接，齿轮箱内对应第三传动轴处安装有第二齿轮，第三传动轴与第二齿轮固定连接，齿轮箱内对应第二齿轮后侧设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第一齿轮与第二转筒同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

生姜在制粒过程中会通过多次切割，制粒效率高且制粒效果好，并能有效保护刀具，初次切割时，生姜被切成小块，方便后续制粒，并在两个转筒及第三刀组的作用下，使生姜能够快速通过第一粉碎箱，第二粉碎箱内，生姜块通过第二刀组的切割后，部分姜块在离心力的作用下被甩到第一刀组上，通过第一刀组再次切割，部分姜块经过第二刀组的重重切割落到第一粉碎箱的底部，并最终滑落到推进腔内，而在推进腔内，在推进叶的带动下，可使生姜快速通过滤板，而无法通过滤板的生姜在推力的作用下，会被滤板内的切片切断，以达到筛选和再切割的作用。

附图说明

图1为一种生姜加工过程中的打粒装置的结构示意图。

图2为一种生姜加工过程中的打粒装置中第二粉碎箱的结构示意图。

图3为一种生姜加工过程中的打粒装置中推进叶和滤板的结构示意图。

图4为一种生姜加工过程中的打粒装置中转筒的传动结构示意图。

图中：1-料斗、2-第一粉碎箱、3-第一电机、4-齿轮箱、5-第二电机、6-第二粉碎箱、7-底座、8-出料板、9-滤板、10-第一刀组、11-推进叶、12-第一传动轴、13-推进腔、14-第二刀组、15-第二传动轴、16-第三电机、201-第一转筒、202-第二转筒、203-第三刀组、204-第一齿轮、205-第二齿轮、206-第三传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生姜加工过程中的打粒装置，包括料斗1、第一粉碎箱2、齿轮箱4、第二粉碎箱6、底座7和出料板8，第二粉碎箱6安装在底座7的顶部，第一粉碎箱2安装在第二粉碎箱6的顶部右侧，料斗1设置在第一粉碎箱2的顶部，第一粉碎箱2左端安装有齿轮箱4，齿轮箱4左侧安装有第一电机3，出料板8安装在底座7的左壁上。

参阅图2，第二粉碎箱6顶部左侧安装有第二电机5，第二电机5下方设置有第一传动轴12，第一传动轴12与第二电机5的转轴连接，第一传动轴12上安装有第一刀组10，第二粉碎箱6底部对应第一刀组10下方处设置有推进腔13，第一传动轴12上对应推进腔13处安装有推进叶11，推进腔13底部固定安装有滤板19。

参阅图3，滤板19由两个固定环和一个网格状切片构成，两个固定环同心，且内侧固定环套设在第一传动轴12上，外侧固定环与推进腔13内壁固定连接，切片焊接在两个固定环之间，第二粉碎箱6内部右侧安装有第二传动轴15，第二传动轴15下方设置有第三电机16，第三电机16安装在底座7内，第三电机16的转轴与第二传动轴15连接，第二传动轴15上安装有第二刀组14。

参阅图4，第一粉碎箱2内部前侧安装有第一转筒201，第一粉碎箱2内部对应第一转筒201后侧安装有第二转筒202，第一转筒201和第二转筒202上均安装有第三刀组203，第一电机3的右侧设置有第三传动轴206，第三传动轴206与第一电机3的转轴连接，第三传动轴206右端与第一转筒201连接，齿轮箱4内对应第三传动轴206处安装有第二齿轮205，第三传动轴206与第二齿轮205固定连接，齿轮箱4内对应第二齿轮205后侧设置有第一齿轮204，第一齿轮204与第二齿轮205啮合连接，第一齿轮204与第二转筒202同轴连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种生姜加工过程中的打粒装置，使用过程中，生姜放置在料斗1内，通过料斗1后进入第一粉碎箱2，第一粉碎箱2内，第一转动201与第二转筒202在第一电机3的带动下转动，第三刀组203对生姜进行切割，将生姜切割成块状或片状，其中第一转筒201与第二转筒202的转动方向相反，通过两个第三刀组203使生姜从两个转筒之间穿过，生姜通过第一粉碎箱2后，进入第二粉碎箱6，第二粉碎箱6内，生姜块通过第二刀组14的切割后，部分姜块在离心力的作用下被甩到第一刀组10上，通过第一刀组10再次切割，部分姜块经过第二刀组14的重重切割落到第一粉碎箱6的底部，最终滑落到推进腔13内，推进腔13内，在推进叶11的带动下，姜末被向下带动，较细的姜末通过滤板9，掉落到出料板8上，较粗的姜末在推进叶11的挤压下，被滤板9内的网格切片切断，最终也是会通过滤板9掉落到出料板8上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。