一种用于油污水处理的筛板的制作方法

1.本实用新型涉及油污水处理装置技术领域，尤其涉及一种用于油污水处理的筛板。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程，污水中含有大量的油污、固定杂质以及各种漂浮物等，未经处理前的污水若直接排放，会造成严重的环境污染，而随着近些年来污水处理技术发展，对于污水的分类处理装置也被逐步推出并完善。
3.其中，含油脂类的污水在处理过程中，首先需要对污水进行过滤，在过滤装置内，常设有搅拌、粉碎装置等，便于将未被过滤的杂质进一步的粉碎，过滤时，需要用到筛板，防止较大的固体杂质进入后续处理装置内，现有的筛板在使用时，其上的滤孔容易被堵塞，使得污水无法顺利流过，进而降低了对污水的过滤效率，因而我们设计了一种用于油污水处理的筛板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中油污水过滤时使用的筛板容易被堵塞的问题，而提出的一种用于油污水处理的筛板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于油污水处理的筛板，包括呈圆形设置的上层板和搅拌轴，所述上层板上表面固定连接有安装机构，所述上层板外侧壁贯穿并固定连接有橡胶立柱，所述上层板下方设有呈圆形设置的下层板，所述上层板通过连接机构与下层板连接；所述上层板和下层板相对一侧均固定连接有多个搅拌刀，所述下层板底部固定连接有插板，所述搅拌轴顶部开设有与插板相适配的插槽，所述上层板和下层板外侧壁均开设有多个滤孔。
7.优选地，所述安装机构包括两个呈弧形设置的安装板，所述安装板外侧壁预留有安装孔。
8.优选地，所述连接机构包括开设在橡胶立柱外侧壁的两个安装槽，所述下层板顶部开设有环形槽，所述环形槽内侧壁转动连接有转环，所述安装槽内设有l型插杆，所述转环内侧壁开设有与l型插杆相适配的限位槽，所述l型插杆通过多根弹簧与对应的安装槽内侧壁固定连接，所述l型插杆顶部外侧壁固定连接有橡胶推杆，所述橡胶推杆远离l型插杆一端贯穿安装槽并向外延伸，所述上层板上表面开设有与橡胶推杆相适配的收纳槽，所述橡胶推杆底部与收纳槽内底部接触。
9.优选地，多个所述搅拌刀的刀刃端均固定连接有橡胶块。
10.优选地，所述下层板直径小于上层板直径，多个所述搅拌刀呈环形阵列排布，且上下相邻两个所述搅拌刀错位设置。
11.优选地，所述上层板底部固定连接有限位套筒，所述限位套筒底部与下层板上表
面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过上层板、橡胶立柱、下层板、搅拌刀、搅拌轴、橡胶块和安装机构之间的相互配合，利用安装机构将上层板固定，在搅拌轴转动时会带动下层板转动，此时位于上方的搅拌刀和橡胶块会对下层板上的滤孔进行清理，位于下方的橡胶块与上层板接触并对上层板上的滤孔进行清理，减少滤孔堵塞的问题出现，保障了污水的顺利流通，从而提高了污水的过滤效率。
14.2、通过橡胶立柱、安装槽、转环、l型插杆、弹簧和橡胶推杆之间的相互配合，将两侧的橡胶推杆向中间推动，即可将橡胶立柱从下层板中抽出，使得上层板和下层板分离，便于对上层板和下层板进行清理或更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于油污水处理的筛板的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为图1中b处的放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于油污水处理的筛板中下层板的俯视图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于油污水处理的筛板的正视图。
20.图中：1上层板、2橡胶立柱、3下层板、4搅拌刀、5搅拌轴、6插板、7插槽、8安装板、9安装孔、10安装槽、11转环、12l型插杆、13弹簧、14橡胶推杆、15收纳槽、16滤孔、17橡胶块、18限位套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
5，一种用于油污水处理的筛板，包括呈圆形设置的上层板1和搅拌轴5，上层板1上表面固定连接有安装机构，安装机构包括两个呈弧形设置的安装板8，安装板8外侧壁预留有安装孔9，上层板1外侧壁贯穿并固定连接有橡胶立柱2，上层板1底部固定连接有限位套筒18，限位套筒18底部与下层板3上表面接触，上层板1下方设有呈圆形设置的下层板3，需要说明的是：安装板8呈弧形设置，且其弧度与上层板1的弧度适配，便于将上层板1固定在过滤装置的内侧壁上，限位套筒18由不锈钢材料制成，且表面做防锈蚀处理，上层板1和下层板3之间的橡胶立柱2位于限位套筒18内，保证了上层板1和下层板3之间不会出现上下挤压的现象。
24.其中，上层板1通过连接机构与下层板3连接；连接机构包括开设在橡胶立柱2外侧壁的两个安装槽10，下层板3顶部开设有环形槽，环形槽内侧壁转动连接有转环11，安装槽
10内设有l型插杆12，转环11内侧壁开设有与l型插杆12相适配的限位槽，l型插杆12通过多根弹簧13与对应的安装槽10内侧壁固定连接，l型插杆12顶部外侧壁固定连接有橡胶推杆14，橡胶推杆14远离l型插杆12一端贯穿安装槽10并向外延伸，上层板1上表面开设有与橡胶推杆14相适配的收纳槽15，橡胶推杆14底部与收纳槽15内底部接触；
25.需要解释的是：l型插杆12底部外侧壁与安装槽10的内侧壁接触，安装槽10内侧壁开设有与橡胶推杆14相适配的贯穿口，且橡胶推杆14与贯穿口的内侧壁接触，保证了安装槽10内的密封性，避免污水进入安装槽10内。
26.其中，上层板1和下层板3相对一侧均固定连接有多个搅拌刀4，多个搅拌刀4的刀刃端均固定连接有橡胶块17，位于上方的橡胶块17与下层板3上的滤孔16接触，位于下方的橡胶块17与上层板1上的滤孔16接触，在下层板3转动时，橡胶块17可间歇性的与滤孔16接触，从而将可能堵塞在滤孔16内的部分杂质去除，防止杂质堵塞滤孔16，下层板3直径小于上层板1直径，保证了下层板3的顺利转动，多个搅拌刀4呈环形阵列排布，且上下相邻两个搅拌刀4错位设置，下层板3底部固定连接有插板6，搅拌轴5顶部开设有与插板6相适配的插槽7，上层板1和下层板3外侧壁均开设有多个滤孔16。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.使用时将插板6插入过滤装置内的搅拌轴5上，然后利用螺栓将安装板8固定在过滤装置的内侧壁上，其中，过滤装置的内壁呈圆形设置且其直径与上层板1适配。
29.在过滤时，随着搅拌轴5的转动，搅拌轴5可带动下层板3转动，下层板3带动位于下方的搅拌刀4转动，此时搅拌刀4上的橡胶块17可将上层板1上的滤孔16内的部分杂质去除，同理，在下层板3转动时，上层板1上的搅拌刀4和橡胶块17配合可将下层板3上滤孔16内的部分杂质去除，防止滤孔16堵塞，保证了污水的顺利通过。
30.此外，可打开过滤装置，将两侧的橡胶推杆14向中间推动，橡胶推杆14带动l型插杆12移动，使得l型插杆12与转环11分离，并拧开螺栓，即可将上层板1与下层板3分离并取出上层板1，可单独对上层板1或下层板3进行清洗或更换。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。