脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及多肽化学品生产技术领域，本实用新型具体涉及一种脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备。


背景技术：

2.多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等，通常由10～100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。并由多肽延伸出了一系列的化学品：缩合试剂、中间体、链接剂、保护试剂、交联剂、磷试剂等。
3.脲离子型多肽缩合试剂用于固相多肽合成中的缩合效果，在众多的耦联剂中，脲离子型多肽缩合剂应用范围最广，性价比最高。脲离子型多肽缩合剂，是一种活化羧酸的多功能试剂。它们一步就可以使氨基酸与胺反应结合，不需要预先活化酸类。它们的优点包括方便实用的反应过程，快速的原位活化，最小的副反应，商业可用性，稳定性，能溶解在宽范围的溶剂包括水和方便去除耦合的副产物。由于脲离子型多肽缩合剂具有非常好的实用性，现在开发它们的多元化应用成为一个新的研究热点。
4.为了便于脲正离子型多肽缩合试剂的存储、运输和使用，需要对脲正离子型多肽缩合试剂进行造粒工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，该造粒设备能够实现脲正离子型多肽缩合试剂的造粒。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，包括安装在壳体中的储液罐、喷头和物料收集装置，所述壳体上还安装有一用于引入冷空气的引风机，所述喷头位于壳体空腔的上部并与储液罐连通，所述物料收集装置包括集料筒、集料板和用于驱动集料筒转动的离心电机，所述集料筒安装于壳体底部开口处，此集料筒顶端口径大于底端，所述集料板安装在集料筒底端并开有供液体渗过的开孔，所述壳体底部插入集料筒中，且此壳体底端与集料筒内壁之间留有供物料通过的间隙，所述集料筒外周罩有一环形收集箱，此环形收集箱与间隙连通。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1.上述方案中，所述集料筒下方安装有一与集料板对应的回收箱。
9.2.上述方案中，所述回收箱中安装有一加热器，所述回收箱通过一回收管与储液罐连通，且此回收管位于回收箱的端部上安装有一回收泵。
10.3.上述方案中，所述离心电机安装于回收箱中。
11.4.上述方案中，所述环形收集箱顶部与壳体连接固定。
12.5.上述方案中，所述环形收集箱内壁位于集料筒顶端的内侧。
13.6.上述方案中，所述集料筒外壁上开有一环形槽，所述环形收集箱内壁的顶端延
伸至此环形槽中并与环形槽内壁之间留有空隙。
14.7.上述方案中，所述环形收集箱底部开有一出料口，且此环形收集箱底面从远离出料口的一侧向出料口方向线性倾斜，所述出料口位于此环形收集箱的最低点。
15.8.上述方案中，所述间隙的宽度为3～8cm。
16.9.上述方案中，所述集料筒母线与竖直方向的夹角为30
°
～45
°
。
17.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.1、本实用新型脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，其通过喷头喷出的液体，在固化后形成脲正离子型多肽缩合试剂的粉末状固体晶体，由于粉末状颗粒收集困难、容易产生粉尘，且易于与未固化的液体混溶，因此，进一步通过转动的集料筒带动粉末颗粒做离心运动，粉末颗粒附至集料筒内壁上，随着粉末颗粒的增多，多余的粉末颗粒逐渐从集料筒顶端溢出进入环形收集箱中，从而实现粉末颗粒的自动化收集，十分方便。
19.2、本实用新型脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，其通过调节间隙宽度和集料筒筒壁倾斜度，配合电机转速，能够实现粉末颗粒出料速度合理调节，适应造粒速度。
20.3、本实用新型脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，其通过回收箱收集未完全固化的液体，并利用加热器再次熔化，借助回收泵将其输送至储液罐中进行二次造粒。
21.4、本实用新型脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，其通过环形收集箱内壁与环形槽的插接，避免粉末颗粒脱离环形收集箱，保证其收集效果。
附图说明
22.附图1为本实用新型脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备的整体示意图；
23.附图2为附图1中a部分的放大示意图，用于展示环形槽部分结构；
24.附图3为附图1中b部分的放大示意图，用于展示开孔部分结构。
25.以上附图中：1、壳体；11、冷风机；2、储液罐；3、喷头；4、物料收集装置；41、集料筒；411、环形槽；42、集料板；421、开孔；43、离心电机；5、间隙；6、环形收集箱；61、出料口；7、回收箱；71、加热器；72、回收管；73、回收泵。
具体实施方式
26.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
27.实施例1：一种脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，参照附图1
‑
3，包括安装在壳体1中的储液罐2、喷头3(这里，喷头喷出粒径较小，形成的颗粒为粉末状固体晶体)和物料收集装置4，所述壳体1上还安装有一用于引入冷空气的引风机11，所述喷头3位于壳体1空
腔的上部并与储液罐2连通，所述物料收集装置4包括集料筒41、集料板42和用于驱动集料筒41转动的离心电机43，所述集料筒41安装于壳体1底部开口处，此集料筒41顶端口径大于底端，所述集料板42安装在集料筒41底端并开有供液体渗过的开孔421，所述壳体1底部插入集料筒41中，且此壳体1底端与集料筒41内壁之间留有供物料通过的间隙5，所述集料筒41外周罩有一环形收集箱6，此环形收集箱6与间隙5连通；所述间隙5的宽度为3～8cm，所述集料筒41母线与竖直方向的夹角为30
°
～45
°
。
28.上述环形收集箱6顶部与壳体1连接固定；所述环形收集箱6内壁位于集料筒41顶端的内侧；所述集料筒41外壁上开有一环形槽411，所述环形收集箱6内壁的顶端延伸至此环形槽411中并与环形槽411内壁之间留有空隙。
29.上述环形收集箱6底部开有一出料口61，且此环形收集箱6底面从远离出料口61的一侧向出料口61方向线性倾斜，所述出料口61位于此环形收集箱6的最低点。
30.实施例2：一种脲正离子型多肽缩合试剂用造粒设备，参照附图1
‑
3，包括安装在壳体1中的储液罐2、喷头3和物料收集装置4，所述壳体1上还安装有一用于引入冷空气的引风机11，所述喷头3位于壳体1空腔的上部并与储液罐2连通，所述物料收集装置4包括集料筒41、集料板42和用于驱动集料筒41转动的离心电机43，所述集料筒41安装于壳体1底部开口处，此集料筒41顶端口径大于底端，所述集料板42安装在集料筒41底端并开有供液体渗过的开孔421，所述壳体1底部插入集料筒41中，且此壳体1底端与集料筒41内壁之间留有供物料通过的间隙5，所述集料筒41外周罩有一环形收集箱6，此环形收集箱6与间隙5连通；所述间隙5的宽度为3～8cm，所述集料筒41母线与竖直方向的夹角为30
°
～45
°
。
31.上述环形收集箱6顶部与壳体1连接固定；所述环形收集箱6内壁位于集料筒41顶端的内侧；所述集料筒41外壁上开有一环形槽411，所述环形收集箱6内壁的顶端延伸至此环形槽411中并与环形槽411内壁之间留有空隙。
32.上述环形收集箱6底部开有一出料口61，且此环形收集箱6底面从远离出料口61的一侧向出料口61方向线性倾斜，所述出料口61位于此环形收集箱6的最低点。
33.上述集料筒41下方安装有一与集料板42对应的回收箱7；所述回收箱7中安装有一加热器71，所述回收箱7通过一回收管72与储液罐2连通，且此回收管72位于回收箱7的端部上安装有一回收泵73；所述离心电机43安装于回收箱中7。
34.采用上述技术方案，其通过喷头喷出的液体，在固化后形成脲正离子型多肽缩合试剂的粉末状固体晶体，由于粉末状颗粒收集困难、容易产生粉尘，且易于与未固化的液体混溶，因此，进一步通过转动的集料筒带动粉末颗粒做离心运动，粉末颗粒附至集料筒内壁上，随着粉末颗粒的增多，多余的粉末颗粒逐渐从集料筒顶端溢出进入环形收集箱中，从而实现粉末颗粒的自动化收集，十分方便。
35.另外，其通过调节间隙宽度和集料筒筒壁倾斜度，配合电机转速，能够实现粉末颗粒出料速度合理调节，适应造粒速度。
36.另外，其通过回收箱收集未完全固化的液体，并利用加热器再次熔化，借助回收泵将其输送至储液罐中进行二次造粒。
37.另外，其通过环形收集箱内壁与环形槽的插接，避免粉末颗粒脱离环形收集箱，保证其收集效果。
38.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。