一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备。

背景技术：

万寿菊在加工过程中需要进行粉碎处理，现有的粉碎处理装置在粉碎后进行收集，存在着粉碎不够充分的情况，为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备，包括壳体，壳体的上表面开设有进料口，壳体的顶部固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出端安装有粉碎转动轴，粉碎转动轴的侧壁设置有粉碎刀片，壳体的侧壁设置有固定刀片，固定刀片和粉碎刀片相互配合，壳体位于粉碎转动轴的下方设置有固定板，固定板开设有固定板孔洞，壳体位于固定板下方侧壁设置有开口，壳体位于固定板下方设置有挡板，挡板的一侧设置于开口内，挡板的另一侧连接有弹性件，弹性件连接于壳体的内壁，挡板开设有挡板孔洞，挡板靠近开口的一侧下表面安装有竖直板，壳体位于开口的内壁安装有转动凸轮，转动凸轮和竖直板接触连接，壳体靠近弹性件下方内壁安装有第二固定板，第二固定板上表面通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离第二固定板的一端通过销轴转动连接至挡板靠近弹性件的一侧，壳体位于挡板下方侧壁安装有振动动力件，振动动力件的输出端连接有筛板，壳体的底部设置有放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板孔洞和挡板孔洞为矩形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上设置有刹车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎电机转动带动粉碎转动轴转动，粉碎转动轴带动粉碎刀片进行粉碎搅拌处理，粉碎刀片和固定刀片配合使用，转动凸轮和弹性件的作用下使得挡板往复移动，当挡板孔洞和固定板孔洞相对应时，被粉碎刀片和固定刀片粉碎处理后的万寿菊从挡板孔洞和固定板孔洞中下落至筛板上方，振动动力件动作使得筛板对万寿菊进行筛选作用；经筛选后的万寿菊下落至放置槽内。

附图说明

图1为用于粉碎万寿菊的粉碎设备的结构示意图。

图2为用于粉碎万寿菊的粉碎设备中挡板示意图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-粉碎电机、4-粉碎转动轴、5-粉碎刀片、6-固定刀片、7-固定板、8-固定板孔洞、9-开口、10-挡板、11-挡板孔洞、12-弹性件、13-竖直板、14-转动凸轮、15-第二固定板、16-连接杆、17-振动动力件、18-筛板、19-放置槽、20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-2，一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备，包括壳体1，壳体1的上表面开设有进料口2，壳体1的顶部固定安装有粉碎电机3，粉碎电机3的输出端安装有粉碎转动轴4，粉碎转动轴4的侧壁设置有粉碎刀片5，壳体1的侧壁设置有固定刀片6，固定刀片6和粉碎刀片5相互配合，壳体1位于粉碎转动轴4的下方设置有固定板7，固定板7开设有固定板孔洞8，壳体1位于固定板7下方侧壁设置有开口9，壳体1位于固定板7下方设置有挡板10，挡板10的一侧设置于开口9内，挡板10的另一侧连接有弹性件12，弹性件12连接于壳体1的内壁，挡板10开设有挡板孔洞11，挡板10靠近开口9的一侧下表面安装有竖直板13，壳体1位于开口9的内壁安装有转动凸轮14，转动凸轮14和竖直板13接触连接，壳体1靠近弹性件下方内壁安装有第二固定板15，第二固定板15上表面通过销轴转动连接有连接杆16，连接杆16远离第二固定板15的一端通过销轴转动连接至挡板10靠近弹性件12的一侧，壳体1位于挡板10下方侧壁安装有振动动力件17，振动动力件17的输出端连接有筛板18，壳体1的底部设置有放置槽19；

粉碎电机3转动带动粉碎转动轴4转动，粉碎转动轴4带动粉碎刀片5进行粉碎搅拌处理，粉碎刀片5和固定刀片6配合使用，转动凸轮14和弹性件12的作用下使得挡板10往复移动，当挡板孔洞11和固定板孔洞8相对应时，被粉碎刀片5和固定刀片6粉碎处理后的万寿菊从挡板孔洞11和固定板孔洞8中下落至筛板18上方，振动动力件17动作使得筛板18对万寿菊进行筛选作用；经筛选后的万寿菊下落至放置槽19内；

所述固定板孔洞8和挡板孔洞11的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，固定板孔洞8和挡板孔洞11为矩形形状；

所述弹性件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件12为弹簧。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述壳体1的底部安装有万向轮20；通过在壳体1的底部安装有万向轮20，使得用于粉碎万寿菊的粉碎设备便于移动；

所述万向轮20上设置有刹车。

本实用新型的工作原理是：粉碎电机3转动带动粉碎转动轴4转动，粉碎转动轴4带动粉碎刀片5进行粉碎搅拌处理，粉碎刀片5和固定刀片6配合使用，转动凸轮14和弹性件12的作用下使得挡板10往复移动，当挡板孔洞11和固定板孔洞8相对应时，被粉碎刀片5和固定刀片6粉碎处理后的万寿菊从挡板孔洞11和固定板孔洞8中下落至筛板18上方，振动动力件17动作使得筛板18对万寿菊进行筛选作用；经筛选后的万寿菊下落至放置槽19内。

技术特征：

1.一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备，包括壳体（1），壳体（1）的上表面开设有进料口（2），壳体（1）的顶部固定安装有粉碎电机（3），粉碎电机（3）的输出端安装有粉碎转动轴（4），粉碎转动轴（4）的侧壁设置有粉碎刀片（5），壳体（1）的侧壁设置有固定刀片（6），固定刀片（6）和粉碎刀片（5）相互配合，其特征在于，壳体（1）位于粉碎转动轴（4）的下方设置有固定板（7），固定板（7）开设有固定板孔洞（8），壳体（1）位于固定板（7）下方侧壁设置有开口（9），壳体（1）位于固定板（7）下方设置有挡板（10），挡板（10）的一侧设置于开口（9）内，挡板（10）的另一侧连接有弹性件（12），弹性件（12）连接于壳体（1）的内壁，挡板（10）开设有挡板孔洞（11），挡板（10）靠近开口（9）的一侧下表面安装有竖直板（13），壳体（1）位于开口（9）的内壁安装有转动凸轮（14），转动凸轮（14）和竖直板（13）接触连接，壳体（1）靠近弹性件下方内壁安装有第二固定板（15），第二固定板（15）上表面通过销轴转动连接有连接杆（16），连接杆（16）远离第二固定板（15）的一端通过销轴转动连接至挡板（10）靠近弹性件（12）的一侧，壳体（1）位于挡板（10）下方侧壁安装有振动动力件（17），振动动力件（17）的输出端连接有筛板（18），壳体（1）的底部设置有放置槽（19）。

2.根据权利要求1所述的用于粉碎万寿菊的粉碎设备，其特征在于，所述固定板孔洞（8）和挡板孔洞（11）为矩形形状。

3.根据权利要求1或2所述的用于粉碎万寿菊的粉碎设备，其特征在于，所述弹性件（12）为弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于粉碎万寿菊的粉碎设备，其特征在于，所述壳体（1）的底部安装有万向轮（20）。

5.根据权利要求4所述的用于粉碎万寿菊的粉碎设备，其特征在于，所述万向轮（20）上设置有刹车。

技术总结
本实用新型公开了一种用于粉碎万寿菊的粉碎设备，壳体位于粉碎转动轴的下方设置有固定板，固定板开设有固定板孔洞，壳体位于固定板下方侧壁设置有开口，壳体位于固定板下方设置有挡板，挡板的一侧设置于开口内，挡板的另一侧连接有弹性件，弹性件连接于壳体的内壁，挡板开设有挡板孔洞，挡板靠近开口的一侧下表面安装有竖直板，壳体位于开口的内壁安装有转动凸轮，转动凸轮和竖直板接触连接。转动凸轮和弹性件的作用下使得挡板往复移动，当挡板孔洞和固定板孔洞相对应时，被粉碎刀片和固定刀片粉碎处理后的万寿菊从挡板孔洞和固定板孔洞中下落至筛板上方，振动动力件动作使得筛板对万寿菊进行筛选作用；经筛选后的万寿菊下落至放置槽内。

技术研发人员：王红鹃;吴玉琴;杨学继
受保护的技术使用者：民乐县宏源生物农业有限责任公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.06.01