一种抗氧剂565合成用结晶设备的制作方法

1.本实用新型涉及医药化学领域，特别涉及一种抗氧剂565合成用结晶设备。


背景技术：

2.抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”，广泛应用于化学化工等领域。
3.目前，抗氧剂565在制备时，一般将正辛硫醇与三聚氯氰缩合得到4,6
‑
二辛基
‑2‑
氯
‑
1,3,5
‑
三嗪，再与2,6
‑
二叔丁基
‑
4氨基苯酚缩合得到抗氧剂565，而在抗氧剂565在制备后，需要进行洗涤和结晶，一般需要使用结晶釜作为结晶容器，但是，现有技术中，结晶釜在对抗氧剂565原料进行结晶时，一般只是从结晶釜的外部对抗氧剂原料进行降温冷却，冷却效率较低，且冷却不均匀，影响结晶效果，不便于人们使用。
4.因此，发明一种抗氧剂565合成用结晶设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗氧剂565合成用结晶设备，以解决上述背景技术中提出的结晶釜在对抗氧剂565原料进行结晶时，一般只是从结晶釜的外部对抗氧剂原料进行降温冷却，冷却效率较低，且冷却不均匀，影响结晶效果，不便于人们使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧剂565合成用结晶设备，包括结晶罐，所述结晶罐的内部设有螺旋搅拌管，所述螺旋搅拌管的上下两端均通过第一滚动轴承分别与结晶罐的上下两侧转动连接，所述螺旋搅拌管的上下两端均通过第二滚动轴承分别转动连接有第一连通管和第二连通管，所述结晶罐的外侧固定套设有环形壳体，所述环形壳体的上端右侧通过抽气管固定连接有抽气泵，所述抽气泵的上端与第一连通管的一端固定连接，所述第二连通管的另一端与环形壳体的下端左侧固定连接，所述环形壳体的右外侧壁固定连接有换热器，所述换热器的输出端延伸至环形壳体的内部，所述环形壳体的右侧壁下方固定连接有充气管，所述充气管的管壁固定设有控制阀，所述结晶罐的上端设有旋转机构，所述旋转机构与螺旋搅拌管连接，所述结晶罐的上端一侧固定连接进料管，所述结晶罐的下端右侧固定连接有出料管，所述出料管的下端螺纹连接有密封盖，所述结晶罐的下端四角处均固定连接有减震支脚。
7.优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机与结晶罐的上端后侧固定连接，所述旋转电机的下端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的下端延伸至结晶罐的内部并固定连接有第一皮带轮，所述螺旋搅拌管的管壁上端固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述转轴通过第三滚动轴承与结晶罐的上侧壁转动连接。
8.优选的，所述进料管的上方为漏斗形设计，且进料管位于第一连通管的正左侧。
9.优选的，所述减震支脚包括支撑杆和支撑套筒，所述支撑杆的上端与结晶罐的下
端边角固定连接，所述支撑杆的下端延伸至支撑套筒的内部并与支撑套筒活动套接，所述支撑套筒的下端固定连接有防滑垫，所述支撑杆和防滑垫之间固定连接有减震弹簧。
10.优选的，所述支撑杆的杆壁下端固定连接有两个对称分布的滑块，所述支撑套筒的内侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述结晶罐的前侧开设有观察口，所述观察口的内部固定连接有透明观察窗。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有的结晶罐、螺旋搅拌管、环形壳体、第一连通管、第二连通管、抽气泵、抽气管、换热器、旋转电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮及皮带的相互配合，将待结晶的抗氧剂原料从进料管导入结晶罐中，向环形壳体的内部冲入氮气，通过换热器将氮气进行冷却降温，从而氮气能够对结晶罐的外侧进行冷却，且抽气泵能够将环形壳体的内部的氮气抽入第一连通管中，再通过第一连通管导入螺旋搅拌管中，同时，旋转电机通过转轴带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动螺旋搅拌管旋转，能够对结晶罐内部的抗氧剂进行搅拌并对抗氧剂进行冷却，吸收热量后的氮气通过第二连通管进入环形壳体中，换热器能够对氮气进行冷却，从而进行循环使用；
14.2、通过设有的多组支撑杆、支撑套筒、减震弹簧及防护垫的相互配合，减震弹簧能够对支撑杆进行缓冲支撑，支撑杆能够对结晶罐进行缓冲支撑，从而能够减小旋转电机旋转时对结晶罐造成的振动，且防滑垫能够增大支撑套筒与地面之间的摩擦力，能够使结晶罐稳定放置；
15.3、通过设有的漏斗形进料管便于进行将抗氧剂导入结晶罐中，通过设有的透明观察窗，便于人们从外部观察抗氧剂的结晶情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的侧面剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的减震支脚的结构示意图。
20.图中：1、结晶罐；2、螺旋搅拌管；3、第一连通管；4、第二连通管；5、环形壳体；6、换热器；7、充气管；8、进料管；9、出料管；10、旋转电机；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、抽气泵；14、支撑杆；15、支撑套筒；16、防滑垫；17、减震弹簧；18、滑块；19、透明观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种抗氧剂565合成用结晶设备，包括结晶罐1，结晶罐1的内部设有螺旋搅拌管2，螺旋搅拌管2的上下两端均通过第一滚动轴承分别与结晶罐1的上下两侧转动连接，螺旋搅拌管2的上下两端均通过第二滚动轴承分别转动连接有
第一连通管3和第二连通管4，结晶罐1的外侧固定套设有环形壳体5，环形壳体5的上端右侧通过抽气管固定连接有抽气泵13，抽气泵13的上端与第一连通管3的一端固定连接，第二连通管4的另一端与环形壳体5的下端左侧固定连接，环形壳体5的右外侧壁固定连接有换热器6，换热器6的输出端延伸至环形壳体5的内部，环形壳体5的右侧壁下方固定连接有充气管7，充气管7的管壁固定设有控制阀，结晶罐1的上端设有旋转机构，旋转机构与螺旋搅拌管2连接，结晶罐1的上端一侧固定连接进料管8，结晶罐1的下端右侧固定连接有出料管9，出料管9的下端螺纹连接有密封盖，结晶罐1的下端四角处均固定连接有减震支脚。
23.如图2和图3示，旋转机构包括旋转电机10，旋转电机10与结晶罐1的上端后侧固定连接，旋转电机10的下端通过联轴器转动连接有转轴，转轴的下端延伸至结晶罐1的内部并固定连接有第一皮带轮11，螺旋搅拌管2的管壁上端固定套接有第二皮带轮12，第一皮带轮11通过皮带与第二皮带轮12传动连接，转轴通过第三滚动轴承与结晶罐1的上侧壁转动连接，旋转电机10通过转轴带动第一皮带轮11旋转，第一皮带轮11通过皮带带动第二皮带轮12旋转，第二皮带轮12带动螺旋搅拌管2旋转，能够对结晶罐1内部的抗氧剂进行搅拌并对抗氧剂进行冷却。
24.如图1和图2示，进料管8的上方为漏斗形设计，且进料管8位于第一连通管3的正左侧，便于人们将抗氧剂原料导入结晶罐1中。
25.如图1和图4示，减震支脚包括支撑杆14和支撑套筒15，支撑杆14的上端与结晶罐1的下端边角固定连接，支撑杆14的下端延伸至支撑套筒15的内部并与支撑套筒15活动套接，支撑套筒15的下端固定连接有防滑垫16，支撑杆14和防滑垫16之间固定连接有减震弹簧17，减震弹簧17能够对支撑杆14进行缓冲支撑，支撑杆14能够对结晶罐1进行缓冲支撑，从而能够减小旋转电机10旋转时对结晶罐1造成的振动，且防滑垫16能够增大支撑套筒15与地面之间的摩擦力，能够使结晶罐1稳定放置。
26.如图4示，支撑杆14的杆壁下端固定连接有两个对称分布的滑块18，支撑套筒15的内侧壁开设有两个与滑块18相匹配的滑槽，能够使支撑杆14与支撑套筒15相互滑动更加稳定，且避免支撑杆14从支撑套筒15内部脱离。
27.如图1示，结晶罐1的前侧开设有观察口，观察口的内部固定连接有透明观察窗19，便于人们从外部观察结晶罐1内部的抗氧剂原料的结晶状况。
28.本实用新型工作原理：
29.将待结晶的抗氧剂原料从进料管8导入结晶罐1中，向环形壳体5的内部冲入氮气，通过换热器6将氮气进行冷却降温，从而氮气能够对结晶罐1的外侧进行冷却，且抽气泵13能够将环形壳体5的内部的氮气抽入第一连通管3中，再通过第一连通管3导入螺旋搅拌管2中，同时，旋转电机10通过转轴带动第一皮带轮11旋转，第一皮带轮11通过皮带带动第二皮带轮12旋转，第二皮带轮12带动螺旋搅拌管2旋转，能够对结晶罐1内部的抗氧剂进行搅拌并对抗氧剂进行冷却，吸收热量后的氮气通过第二连通管4进入环形壳体5中，换热器6能够对氮气进行冷却，从而进行循环使用，能够对结晶罐1内部的抗氧剂进行快速冷却。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。