一种混凝土生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种混凝土生产用破碎装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称素混凝土，它广泛应用于土木工程，破碎就是破成碎片，尤指被炸碎，用机器破碎矿石。
3.现有破碎混凝土存在破碎不完全、收集不方便、使用复杂的缺点，因此需研发一种破碎完全、收集方便和操作简单的混凝土生产用破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用破碎装置，以解决现有的在破碎不完全、收集不方便和使用复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括底座和壳体，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的两侧设置有保护板，两个所述保护板之间设置有钢板，所述钢板的下方设置有滑动轨道，所述工作台的上方设置有压板，所述压板的上方连接有移动板，所述移动板的上方设置有液压缸，所述壳体的内部设置有导杆，所述导杆的外部套设有导套。
6.优选的，所述钢板的一侧设置有推拉把手，所述工作台的一侧连接有传送通道。
7.优选的，所述传送通道的另一侧连接有支撑板，所述支撑板的一端连接有震动钢丝网。
8.优选的，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有转轴。
9.优选的，所述所述转轴的输出端设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有驱动装置。
10.优选的，所述震动钢丝网的下方设置有小车，所述小车的下方设置有滑槽。
11.优选的，所述驱动装置的内部设置有挡板，所述挡板的一侧连接有支撑轴。
12.优选的，所述支撑轴的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挡板的一端设置有固定板。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型设置有驱动装置，驱动装置包括压缩弹簧，固定板，挡板，利用电机的转轴带动凸轮进行转动，从而使挡板对压缩弹簧进行压缩，而固定板连接的推拉杆会带动震动钢丝网进行水平方向上的震动，有利于将较小的混凝土块震碎，操作更加简单、使用起来也更加方便。
15.(2)本实用新型设置有小车，小车设置在震动钢丝网的下方，震碎后的混凝土块掉落到小车上，集中收集完成后，利用小车底部的滑槽，将小车拉出，减少劳动量，并且操作简单不费力。
16.(3)本实用新型设置有液压机，液压机包括液压缸，压板，移动板，利用移动板控制压板与混凝土块之间的距离，再利用压板将混凝土块压碎，利用液压机压碎的混凝土具有体积小的特点，更加方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构侧视图；
19.图3为本实用新型的震动钢丝网侧视图；
20.图4本实用新型的驱动装置结构示意图；
21.图中：1、壳体；2、底座；3、导套；4、导杆；5、液压缸；6、移动板；7、滑动轨道；8、钢板；9、保护板；10、压板；11、推拉把手；12、工作台；13、传送通道；14、支撑板；15、把手；16、滑槽；17、驱动装置；171、挡板；172、压缩弹簧；173、固定板；174、支撑轴；18、凸轮；19、转轴；20、电机；21、震动钢丝网；22、小车。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案，包括底座2和壳体1，底座2的上方设置有工作台12，工作台12的两侧设置有保护板9，可以有效地防止混凝土块被压的过程中碎块飞溅，两个保护板9之间设置有钢板8，钢板8的下方设置有滑动轨道7，利用滑动轨道7可以使钢板8在水平方向上产生位移，使被压碎的混凝土块可以进入到传送通道13上，工作台12的上方设置有压板10，压板10的上方连接有移动板6，移动板6的上方设置有液压缸5，壳体1的内部设置有导杆4，导杆4的外部套设有导套3。
24.进一步的，钢板8的一侧设置有推拉把手11，工作台12的一侧连接有传送通道13，因传送通道13与水平方向上呈一定的坡度，更加有利于混凝土块滑落到震动钢丝网21上。
25.更进一步的，传送通道13的另一侧连接有支撑板14，支撑板14的一端连接有震动钢丝网21。
26.具体的，支撑板14的一侧设置有电机20，电机20的型号为y80m1
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2，电机20的一端设置有转轴19。
27.进一步的，转轴19的输出端设置有凸轮18，凸轮18的一侧设置有驱动装置17。
28.进一步的，震动钢丝网21的下方设置有小车22，小车22的下方设置有滑槽16，利用滑槽16将小车22推出，移动到工作现场，更加节约时间。
29.进一步的，驱动装置17的内部设置有挡板171，挡板171的一侧连接有支撑轴174。
30.进一步的，支撑轴174的外部套设有压缩弹簧172，压缩弹簧172远离挡板171的一端设置有固定板173，支撑轴174外部套设的压缩弹簧172产生了一定的压力，使压缩弹簧172被压缩，并且固定板173固定住了压缩弹簧172的一端，使得支撑轴174在水平方向产生位移，带动支撑轴174一端连接的震动钢丝网21产生水平方向上的快速震动，对压碎的混凝
土块进行过筛，有利于将混凝土块合理分类，使用起来更加方便。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，先将混凝土块放在工作台12的上方，壳体1内部设置有液压机，液压机包括液压缸5、压板10和移动板6；液压缸5的下方连接的移动板6两侧连接了导套3，导套3套设在导杆4上，通过控制导套3在导杆4竖直方向上移动，从而控制压板10与混凝土块之间的距离，利用压板10对混凝土块产生压力，使混凝土块被压碎，工作台12上方设置的保护板9，可以有效地防止混凝土块被压的过程中碎块飞溅，完成操作后，手握推拉把手11，利用滑动轨道7移动钢板8，使混凝土块被推送到传送通道13上，又因传送通道13与水平方向上呈一定的坡度，更加有利于混凝土块滑落到震动钢丝网21上，打开电机20后，电机20带动转轴19进行转动，且转轴19带动凸轮18进行转动，从而使凸轮18带动驱动装置17，驱动装置17内部的挡板171因受到凸轮18的挤压，而对支撑轴174外部套设的压缩弹簧172产生了一定的压力，使压缩弹簧172被压缩，并且固定板173固定住了压缩弹簧172的一端，使得支撑轴174在水平方向产生位移，带动支撑轴174一端连接的震动钢丝网21产生水平方向上的快速震动，混凝土从破碎槽体上的小孔落下，可以加快混凝土的破碎速度，可以减少破碎时间，可以增加收益，并且也可以对压碎的混凝土块进行过筛，有利于将混凝土块合理分类，使用起来更加方便，过筛后的混凝土块掉落在小车22上，方便收集和使用，待震动钢丝网21上的混凝土块过筛完成后，利用把手15和滑槽16，将小车22推出，移动到工作现场，更加节约时间。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。