一种空心砖生产原料粉碎装置的制作方法

文档序号:24916702发布日期:2021-05-04 10:23阅读:110来源:国知局
一种空心砖生产原料粉碎装置的制作方法

本实用新型属于空心砖生产工艺设备技术领域,具体涉及一种空心砖生产原料粉碎装置。



背景技术:

空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。空心砖在进行生产时需要将原料进行粉碎、混合之后进行烧制,原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大。

现有的粉碎装置,粉碎效果差,通常采用是破碎锤进行破碎,但是破碎锤不能对结块的原料起到很好的破碎效果,而且被破碎锤破碎后的物料大小不一,造成烧制的空心砖质量不过关,而且现有的粉碎装置在工作时易扬起灰尘对工人的身体以及周围环境造成污染。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种空心砖生产原料粉碎装置,可实现对空心砖生产原材料煤矸石、页岩的高效粉碎,采用三级粉碎作业,分为粗制粉碎、细致粉碎和精细粉碎,三级粉碎不仅提高了粉碎加工的效率,也提高破碎粉碎颗粒度的均衡,因而提高了制造成品砖的质量,安装除尘装置,有效的解决了现有的粉碎装置粉碎装置在工作时易扬起灰尘对周围环境造成污染的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种空心砖生产原料粉碎装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上端布置有用于粉碎物料的粉碎仓,所述粉碎仓的上端布置有进料口,所述粉碎仓的下端布置有出料口,所述进料口的正下方布置有用于对物料进行初步粗制粉碎的一级粉碎装置,所述粉碎仓内位于一级粉碎装置的正下方布置有用于对物料进行细致粉碎的二级粉碎装置,所述二级粉碎装置的正下方布置有用于对物料进行精细粉碎的三级粉碎装置,所述一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置均通过驱动装置提供动力转动,所述粉碎仓的两侧靠近顶端的位置布置有多个底面朝粉碎仓的底端倾斜的除尘装置,每个除尘装置的上端和下端均与粉碎仓相通,所述粉碎仓与除尘装置上端的连通处位于粉碎仓的仓壁上均布置有第一铁网滤板,在除尘装置工作时对进入除尘装置的粉尘进行初次过滤,阻止大颗粒物料进入除尘装置内。

优选地,所述一级粉碎装置包括两个相互作用用于粉碎物料的第一粉碎辊和用于安装第一粉碎辊的第一转轴,所述第一转轴上均安装有相互啮合连接的第一齿轮,其中一个所述第一齿轮同轴布置有第一皮带轮,对进入粉碎仓内的物料进行初次破碎。

优选地,所述二级粉碎装置包括两个相互作用用于粉碎物料的第二粉碎辊和用于安装第二粉碎辊的第二转轴,其中一个所述第二转轴上安装有第二齿轮,对粗制粉碎后的物料进行二次细致破碎,降低粉碎颗粒度。

优选地,所述三级粉碎装置包括两个相互作用用于粉碎物料的第三粉碎辊和用于安装第三粉碎辊的第三转轴,所述第三转轴上均安装有相互啮合连接的第三齿轮,其中一个所述第三齿轮同轴布置有第三皮带轮,对细致破碎后的物料进行精细粉碎,进一步对物料的粒度进行破碎。

优选地,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴同轴安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮同轴并列安装有两个驱动皮带轮,其中一个所述驱动皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带连接,另一个所述驱动皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带连接,所述驱动齿轮与第二齿轮啮合连接,通过同一个电机驱动,减少电力的使用。

优选地,所述除尘装置包括与粉碎仓连通的除尘箱和与除尘箱连通的净化箱,所述净化箱通过螺钉与除尘箱连接,所述净化箱与除尘箱连通处位于除尘箱的箱壁上布置有风扇,净化箱可拆卸设计,可更换滤材。

优选地,所述除尘箱内位于风扇的一侧安装有用于过滤粉尘的砂布网,所述砂布网与第一铁网滤板之间竖直布置有第二铁网滤板,所述第二铁网滤板的底端与除尘箱箱底面之间留有用于通过大颗粒粉尘的间隙,被过滤掉的粉尘颗粒重新进入粉碎仓内从出料口输出。

优选地,所述净化箱内布置有两个无纺布滤板,两个无纺布滤板之间布置有活性炭滤板,在除尘的同时将过滤掉灰尘的空气经过活性炭净化,这样输出来的空气不仅不会污染环境,对工人的身体也不会造成危害。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

(1)、通过从进料口到出料口布置三级粉碎,经过粗制粉碎、细致粉碎和精细粉碎三级粉碎,对物料进行分级粉碎,保证最终输出的粉碎颗粒物料尺寸大小均匀,提高空心砖的生产质量;

(2)、通过安装除尘装置,有效的解决了现有的粉碎装置粉碎装置在工作时易扬起灰尘对周围环境造成污染的问题;

(3)、通过在除尘装置上布置净化箱,在除尘的同时将过滤掉灰尘的空气进行再次的净化,这样输出来的空气不仅不会污染环境,对工人的身体也不会造成危害;

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为图1中的a处放大图。

附图标记说明:

1-支撑底座,2-粉碎仓,201-进料口,202-出料口,3-一级粉碎装置,301-第一粉碎辊,302-第一转轴,303-第一齿轮,304-第一皮带轮,4-二级粉碎装置,401-第二粉碎辊,402-第二转轴,403-第二齿轮,5-三级粉碎装置,501-第三粉碎辊,502-第三转轴,503-第三齿轮,504-第三皮带轮,6-驱动装置,601-驱动齿轮,602-第二皮带,603-驱动皮带轮,604-第一皮带,7-除尘装置,701-除尘箱,702-净化箱,703-风扇,704-砂布网,705-第二铁网滤板,706-无纺布滤板,707-活性炭滤板,8-第一铁网滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示,本实施例提供的一种空心砖生产原料粉碎装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1的上端布置有用于粉碎物料的粉碎仓2,所述粉碎仓2的上端布置有进料口201,所述粉碎仓2的下端布置有出料口202,所述进料口201的正下方布置有用于对物料进行初步粗制粉碎的一级粉碎装置3,所述粉碎仓2内位于一级粉碎装置3的正下方布置有用于对物料进行细致粉碎的二级粉碎装置4,所述二级粉碎装置4的正下方布置有用于对物料进行精细粉碎的三级粉碎装置5,所述一级粉碎装置3、二级粉碎装置4和三级粉碎装置5均通过驱动装置6提供动力转动,所述粉碎仓2的两侧靠近顶端的位置布置有多个底面朝粉碎仓2的底端倾斜的除尘装置7,每个除尘装置7的上端和下端均与粉碎仓2相通,所述粉碎仓2与除尘装置7上端的连通处位于粉碎仓2的仓壁上均布置有第一铁网滤板8,在除尘装置7工作时对进入除尘装置7的粉尘进行初次过滤,阻止大颗粒物料进入除尘装置7内。

具体而言,所述一级粉碎装置3包括两个相互作用用于粉碎物料的第一粉碎辊301和用于安装第一粉碎辊301的第一转轴302,所述第一转轴302上均安装有相互啮合连接的第一齿轮303,其中一个所述第一齿轮303同轴布置有第一皮带轮304,对进入粉碎仓2内的物料进行初次破碎。

具体而言,所述二级粉碎装置4包括两个相互作用用于粉碎物料的第二粉碎辊401和用于安装第二粉碎辊401的第二转轴402,其中一个所述第二转轴402上安装有第二齿轮403,对粗制粉碎后的物料进行二次细致破碎,降低粉碎颗粒度。

具体而言,所述三级粉碎装置5包括两个相互作用用于粉碎物料的第三粉碎辊501和用于安装第三粉碎辊501的第三转轴502,所述第三转轴502上均安装有相互啮合连接的第三齿轮503,其中一个所述第三齿轮503同轴布置有第三皮带轮504,对细致破碎后的物料进行精细粉碎,进一步对物料的粒度进行破碎。

具体而言,所述驱动装置6包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴同轴安装有驱动齿轮601,所述驱动齿轮601同轴并列安装有两个驱动皮带轮603,其中一个所述驱动皮带轮603与第一皮带轮304通过第一皮带604连接,另一个所述驱动皮带轮603与第三皮带轮504通过第二皮带602连接,所述驱动齿轮601与第二齿轮403啮合连接,通过同一个电机驱动,减少电力的使用。

具体而言,所述除尘装置7包括与粉碎仓2连通的除尘箱701和与除尘箱701连通的净化箱702,所述净化箱702通过螺钉与除尘箱701连接,所述净化箱702与除尘箱701连通处位于除尘箱701的箱壁上布置有风扇703,净化箱702可拆卸设计,可更换滤材。

具体而言,所述除尘箱701内位于风扇703的一侧安装有用于过滤粉尘的砂布网704,所述砂布网704与第一铁网滤板8之间竖直布置有第二铁网滤板705,所述第二铁网滤板705的底端与除尘箱701箱底面之间留有用于通过大颗粒粉尘的间隙,被过滤掉的粉尘颗粒重新进入粉碎仓2内从出料口202输出。

具体而言,所述净化箱702内布置有两个无纺布滤板706,两个无纺布滤板706之间布置有活性炭滤板707,在除尘的同时将过滤掉灰尘的空气经过活性炭净化,这样输出来的空气不仅不会污染环境,对工人的身体也不会造成危害。

使用时,启动驱动装置6,驱动电机转动带动驱动齿轮601和两个驱动皮带轮604同步转动,驱动齿轮601驱动第二齿轮403转动,进而控制两个第二齿轮403转动,带动两个第二粉碎辊401转动,使二级粉碎装置4工作,驱动皮带轮604通过第一皮带604和第二皮带602带动第一皮带轮304和第三皮带轮504同步转动,进而带动两个第一齿轮303和第三齿轮503转动,驱动第一粉碎辊301和第三粉碎辊501转动,使一级粉碎装置3和三级粉碎装置5工作,然后从进料口201放入物料进入粉碎仓2,首先经过一级粉碎装置3的粗制粉碎,初步减小物料的颗粒度,再次经过二级粉碎装置4的细致破碎,再次降低物料的颗粒度,最后经过三级粉碎装置5的精细粉碎,得到微小颗粒的物料从出料口输出,采用分级破碎,使最终物料的颗粒度更加均匀,在破碎过程中产生的粉尘污染通过除尘装置7进行处理,在风扇703的风力作用下将扬尘吸入除尘箱701,经过第一铁网滤板8进行第一轮过筛,将粉尘颗粒阻挡在粉碎仓2,空气进入除尘箱701内继续在经过第二铁网滤板705进行二次过滤,过滤掉的粉尘颗粒再次滑进粉碎仓2内,过滤后的空气穿过砂布网704进入净化箱702,此时空气中的粉尘颗粒已经过滤完毕,进入净化箱702的空气再次通过无纺布滤板706和活性炭滤板707的净化,转变为清新空气,降低对现场操作工人健康的危害。

综上所述,本实用新型结构简单,采用三级粉碎,对物料颗粒破碎的比较均匀,除尘装置可以减少对环境以及工人身体的危害。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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