一种高纯度丙烷过滤器的制作方法

本实用新型涉及丙烷过滤技术领域，具体为一种高纯度丙烷过滤器。

背景技术：

通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输，原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷，丙烷常用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷和丁烯，为了发现意外泄露，商用液化石油气中一般也加入恶臭的乙硫醇。

乙烷是通过乙烷混合物过滤提纯得到，但是在提纯过程中，过滤箱内的压强可能会出现异常，如果过滤箱内的压强过大，会导致过滤箱内的丙烷发生爆炸，如果过滤箱内的压强过小，会导致过滤箱的丙烷与过滤液的接触不充分。

为此，我们提出一种高纯度丙烷过滤器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯度丙烷过滤器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高纯度丙烷过滤器的压强不便改变的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯度丙烷过滤器，包括第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的侧壁嵌设有连通管，所述连通管远离第一过滤箱的一端与第二过滤箱的侧壁为贯穿设置，所述第二过滤箱的内部填充有过滤液，所述第一过滤箱的侧壁嵌设有压强感应器，所述第一过滤箱的侧壁嵌设有空调，所述第一过滤箱的顶端侧壁固定连接有控制器，所述第一过滤箱的顶端侧壁嵌设有进料管，所述第一过滤箱的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆与第一过滤箱的顶端侧壁为贯穿设置，所述连杆远离推杆电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的底端侧壁固定连接有固定架，所述固定架的底端内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的远离固定架的一端固定连接有球状阻块，所述挡板的顶端侧壁开设有圆孔，所述进料管与圆孔的侧壁为滑动连接，所述进料管的侧壁底端开设有多个通孔，所述第二过滤箱的顶端侧壁嵌设有排料管，所述第一过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述压强感应器、控制器、空调和推杆电机均采用电性连接。

优选地，所述连通管的形状为u型，连通管一端靠近第二过滤箱的底端内侧壁。

优选地，所述球状阻块的直径等于圆孔直径，所述弹簧的最大伸缩长度小于挡板的宽度，所述弹簧的最大伸缩长度大于球状阻块的直径。

优选地，所述挡板和连杆与第一过滤箱的接触处均套设有密封圈。

优选地，所述空调通过导热板调节第一过滤箱内部温度。

优选地，所述连通管与第一过滤箱的接触处套设有密封圈，所述连通管与第二过滤箱的接触处套设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过压强感应器和控制器等，当压强感应器上显示第一过滤箱内的压强过小，通过控制器，启动推杆电机，推杆电机带动连杆向下推，连杆带动挡板向下推，球状阻块将丙烷混合物气体堵住，减小第一过滤箱内存放丙烷混合气体的空间，同时启动空调将第一过滤箱内的温度增高，达到增加第一过滤箱内的压强的效果，如果需要降低第一过滤箱内的压强过大，则只需要将连杆向上拉，利用空调降低第一过滤箱内的温度，达到减小第一过滤箱内的压强的效果；

2.通过推板和第一过滤箱等，当然可以在不影响第一过滤箱内的压强的前提下，将推板向下推动，加快气体流动，加快丙烷混合气体的提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高纯度丙烷过滤器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高纯度丙烷过滤器的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

图中：1、第一过滤箱；2、第二过滤箱；3、压强感应器；4、空调；5、控制器；6、支撑架；7、推杆电机；8、连杆；9、进料管；91、通孔；10、连通管；11、排料管；12、过滤网；13、挡板；14、固定架；15、球状阻块；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高纯度丙烷过滤器，包括第一过滤箱1和第二过滤箱2，第一过滤箱1的侧壁嵌设有连通管10，连通管10与第一过滤箱1的接触处套设有密封圈，连通管10与第二过滤箱2的接触处套设有密封圈，避免出现丙烷混合物泄漏的情况，连通管10的形状为u型，连通管10一端靠近第二过滤箱2的底端内侧壁，使丙烷混合物可以充分与过滤液接触，连通管10远离第一过滤箱1的一端与第二过滤箱2的侧壁为贯穿设置，第二过滤箱2的内部填充有过滤液，第一过滤箱1的侧壁嵌设有压强感应器3，第一过滤箱1的侧壁嵌设有空调4，空调4通过导热板调节第一过滤箱1内部温度，避免出现丙烷混合物泄漏的情况，第一过滤箱1的顶端侧壁固定连接有控制器5，第一过滤箱1的顶端侧壁嵌设有进料管9，第一过滤箱1的顶端侧壁固定连接有支撑架6，支撑架6的顶端侧壁固定连接有推杆电机7，推杆电机7的输出端固定连接有连杆8，连杆8与第一过滤箱1的顶端侧壁为贯穿设置，连杆8远离推杆电机7的一端固定连接有挡板13，挡板13和连杆8与第一过滤箱1的接触处均套设有密封圈，防止丙烷混合物泄漏，挡板13的底端侧壁固定连接有固定架14，固定架14的底端内侧壁固定连接有弹簧16，弹簧16的远离固定架14的一端固定连接有球状阻块15，挡板13的顶端侧壁开设有圆孔，球状阻块15的直径等于圆孔直径，弹簧16的最大伸缩长度小于挡板13的宽度，弹簧16的最大伸缩长度大于球状阻块15的直径，为了可以阻挡进料管9继续通入气体，进料管9与圆孔的侧壁为滑动连接，进料管9的侧壁底端开设有多个通孔91，第二过滤箱2的顶端侧壁嵌设有排料管11，第一过滤箱1的内侧壁固定连接有过滤网12，压强感应器3、控制器5、空调4和推杆电机7均采用电性连接，各电器元器件之间的连接方式以及工作原理属于本领域的公知技术，在此不作过多赘。

本实用新型中，将混有其他杂物的丙烷通过进料管9通入到第一过滤箱1内，混有其他杂物的丙烷经过过滤网12，将固体杂物和部分液体杂物除去，通过连通管10，将混有其他杂物的丙烷通入到第二过滤箱2内，混有其他杂物的丙烷经过第二过滤箱2内填充的过滤液的过滤，产生高纯度的丙烷，高纯度的丙烷通过排料管11排出，当压强感应器3上显示第一过滤箱1内的压强过小，通过控制器5，启动推杆电机7，推杆电机7带动连杆8向下推，连杆8带动挡板13向下推，球状阻块15将丙烷混合物气体堵住，减小第一过滤箱1内存放丙烷混合气体的空间，同时启动空调4将第一过滤箱1内的温度增高，达到增加第一过滤箱1内的压强的效果，如果需要降低第一过滤箱1内的压强过大，则只需要将连杆8向上拉，利用空调4降低第一过滤箱1内的温度，就可以达到减小第一过滤箱1内的压强的效果，当然可以在不影响第一过滤箱1内的压强的前提下，将挡板13向下推动，加快气体流动，加快丙烷混合气体的提高效率，达到了便于调节第一过滤箱1内的压强的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。