一种吊钩防脱钩装置的制作方法

本实用新型涉及紧固钢丝绳绳头的工具，具体地指一种吊钩防脱钩装置。

背景技术：

起重机械用来对物料作起重、运输、装卸、安装等作业的机械设备，广泛用于冶金钢铁、化工、港口等众多企业。起重机械的安全使用是一个重大的课题，许多较大的安全事故皆发生在起重机械的作业过程中，在众多的安全事故中有不少因吊钩脱钩而造成。

吊钩的防脱钩装置是起重机使用规范中必须设置的装置，目前多数使用弹簧挡板防脱钩装置，但在实际生产过程中，这种防脱钩装置因防脱钩装置结构强度较低，防脱钩装置变形或损坏，失去防护作用，再一个因起重吊索具取挂不方便、繁琐，许多操作人员将防脱钩装置拆除，从而使吊物脱钩，造成人员伤亡事故。

因此，为了实现安全作业，有效保障作业人员的生命安全，市场上亟需一种既安全又方便操作的起重吊钩防脱钩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种吊钩防脱钩装置，其能够提高防脱钩装置的强度、提高起重吊索具取挂的方便性及可操作性、从而有效提高防脱钩装置的使用寿命、保障生产顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种吊钩防脱钩装置，设置在吊钩的钩柄上，其包括设置在钩柄上的挡板安装块，所述挡板安装块上设有吊钩挡板，所述吊钩挡板的端部与吊钩的钩头靠接，所述钩柄上还固定设置有弹簧固定卡，所述挡板安装块与弹簧固定卡之间设有扭转弹簧，所述扭转弹簧分别与挡板安装块、弹簧固定卡固定连接。

进一步地，所述挡板安装块包括上通盖和下通盖，所述上通盖和下通盖通过螺栓固定连接，所述上通盖上设有第一弹簧固定孔，所述扭转弹簧的底端设置在第一弹簧固定孔内。这样的结构，可以方便装配挡板安装块扭转弹簧和回转轴承，节省装配时间，提高工作效率。

进一步地，所述弹簧固定卡上设有第二弹簧固定孔，所述扭转弹簧的顶端设置在第二弹簧固定孔内。这样，不仅方便弹簧固定卡的安装，还能保证使用时挡板安装块仅围绕吊钩钩柄中心线自由旋转，限制其不能向上移动。

更进一步地，所述上通盖和下通盖之间设有回转轴承，所述回转轴承的轴体设置在钩柄上。这样，通过回转轴承挡板安装块可以更顺畅地围绕吊钩钩柄中心线自由旋转，方便使用。

作为优选项，所述吊钩挡板为s形，所述挡板安装块设置在吊钩挡板顶部内凹处，所述吊钩挡板底端与吊钩的钩头靠接。这样的结构，既保证了吊钩挡板与挡板安装块之间受力，还保证了使用过程中吊钩挡板不易与吊钩的钩头之间脱离。

本实用新型的优点在于：其既增强了吊钩挡板的强度，又提高了开闭钩口的可操作性，从而减轻了操作人员取挂吊索具时的繁琐操作，提高了本装置的使用寿命。并且减少了取挂吊索具时的繁琐操作，提高生产效率，有效保障了安全生产，降低了备件消耗成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为挡板安装块的内部结构示意图；

图3为上通盖、扭转弹簧与弹簧固定卡的连接结构示意图；

图4为弹簧固定卡的结构示意图。

图中：吊钩1、钩柄2、挡板安装块3(其中：上通盖3.1、第一弹簧固定孔3.1a、下通盖3.2)、吊钩挡板4、弹簧固定卡5(其中：第二弹簧固定孔5a)、扭转弹簧6、螺栓7、回转轴承8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施，对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～4，图中所示一种吊钩防脱钩装置，设置在吊钩1的钩柄2上，其包括设置在钩柄2上的挡板安装块3，所述挡板安装块3上设有吊钩挡板4，所述吊钩挡板4的端部与吊钩1的钩头靠接，所述钩柄2上还固定设置有弹簧固定卡5，所述挡板安装块3与弹簧固定卡5之间设有扭转弹簧6，所述扭转弹簧6分别与挡板安装块3、弹簧固定卡5固定连接。所述挡板安装块3包括上通盖3.1和下通盖3.2，所述上通盖3.1和下通盖3.2通过螺栓7固定连接，所述上通盖3.1上设有第一弹簧固定孔3.1a，所述扭转弹簧6的底端设置在第一弹簧固定孔3.1a内。所述弹簧固定卡5上设有第二弹簧固定孔5a，所述扭转弹簧6的顶端设置在第二弹簧固定孔5a内。所述上通盖3.1和下通盖3.2之间设有回转轴承8，所述回转轴承8的轴体设置在钩柄2上。所述吊钩挡板4为s形，所述挡板安装块3设置在吊钩挡板4顶部内凹处，所述吊钩挡板4底端与吊钩1的钩头靠接。

本装置与现有常用的防脱钩装置不同，常用的防脱钩装置中挡板为围绕固定点作上下移动，起到封闭钩口的作用，而本装置的吊钩挡板4是围绕吊钩1的轴线回转。

本实用新型在实际使用时，

上通盖3.1与下通盖3.2通过螺栓7固定在钩柄2的回转轴承8上，使上通盖3.1与下通盖3.2围绕钩柄2的中心线自由旋转，并限制其不能向下移动，其上通盖3.1与下通盖3.2采用a3钢制成。上通盖3.1上部加工有安装扭转弹簧6的凹槽及第一弹簧固定孔3.1a，圆柱形螺旋的扭转弹簧6选用单臂弯曲扭转弹簧，其安装在上通盖3.1的凹槽中。

这样的结构，可以使吊钩挡板4在外力作用下围绕吊钩1的轴线旋转，当失去外力后，吊钩挡板4在扭转弹簧6的作用下返回原点，吊钩挡板4与上通盖3.1焊接一体，吊钩挡板4采用δ8-10mm的a3钢板制作，强度远大于常用的挡板。

弹簧固定卡5由两个半圆环组成，通过内外2个螺栓将弹簧固定卡5固定在钩柄2上，并将扭转弹簧6的上扭臂固定，同时还起到限制回转轴承8向上移动的作用。弹簧固定卡5的材料选用a3钢。

回转轴承8可承载轴向力及径向力，采用角接触向心球轴承。

本实用新型装配时，首先将钩柄2进行适当的加工，加工出适当的轴承位，再将下通盖3.2套装在钩柄2上，将回转轴承8安装至钩柄2的轴承位上，然后将上通盖3.1安装到钩柄2上，最后通过螺栓7将上通盖3.1、下通盖3.2、回转轴承8连接成一体；

再将圆柱形螺旋的扭转弹簧6装入上通盖3.1的凹槽中，扭转弹簧8的下扭臂插入上通盖3.1凹槽的第一弹簧固定孔3.1a中，将吊钩挡板4旋转至封闭吊钩1钩头，再安装扭转弹簧固定卡5，弹簧固定卡5通过螺栓固定在钩柄2上，同时将扭转弹簧6的上扭臂夹紧，使得弹簧固定卡5在钩柄2上不会因松动而产生位移。

吊索具套入吊钩时与吊钩挡板4接触产生横向分力，吊钩挡板4上的力作用在上通盖3.1上，由于回转轴承8的限制，从而产生旋转，打开吊钩1钩头，吊索具进入吊钩1，当吊钩挡板4失去横向力后，上通盖3.1及吊钩挡板4在扭转弹簧6作用下反向回至原点，与吊钩1钩头外侧相抵，实现钩头封闭，避免吊索具脱钩发生意外。

本实用新型的作用原理如下：本装置安装在吊钩1的钩柄2上，为确保其安装使用，将钩柄2加长、加工处理。通过扭转弹簧6将吊钩挡板4封闭吊钩1钩口，钩口为常闭状态，当给与吊钩1一个侧向分力时，吊钩1、上通盖3.1、下通盖3.2及回转轴承8外圈旋转，打开封闭的钩口，当吊索具进入或退出吊钩后，吊钩挡板4失去外力，吊钩挡板4在扭转弹簧6的作用下，返回初始点，封闭吊钩1钩口。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。