一种可拆式环保设备微孔板的制作方法

1.本实用新型涉及微孔板技术领域，尤其涉及一种可拆式环保设备微孔板。


背景技术：

2.微孔板是指在不锈钢板上做微小的孔。微孔板包括激光打孔板、蚀刻筛板、冲孔网板，还有电火花钻孔。
3.专利号cn101433787b公布了一种微孔板，在整体的微孔板中设有若干条暗流通道，流体首先从暗流通道进入和经过，再从微孔板的微孔面出来。其有益效果是：由于这些暗流通道使微孔板在气固与液固各种非均相操作中的流体通过微孔板的流动模式与微孔板受力结构发生质的改变，压力在整体的微孔板中被相互抵消，没有直接作用在微孔板的平面上，其耐压能力可大大提高，即可承受高压差流体，不变形，不破裂，非均相系统中固体的颗粒不易长期堵塞在微孔板的毛细孔内，微孔板可用简易高压气体反吹再生，大大延长了使用寿命。
4.目前，微孔板在技术上存在一定不足：1、现有微孔板在组装后不易于进行拆卸，不利于微孔板进行拆分维护；2、现有微孔板在收存时较为占用空间，整体实用性差。为此，我们提出一种可拆式环保设备微孔板。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可拆式环保设备微孔板，通过将一块侧边板上的t型卡件对准板体a左侧的t型卡槽滑动卡入，板体a与左侧侧边板完成卡接，再以同样的方式将另一块侧边板上的t型卡件对准板体b右侧的t型卡槽滑动卡入，再将螺丝插入安装条上的螺孔内部，通过使用相关工具旋拧螺丝继而对微孔板进行组装连接，且板体a与板体b之间可以进行折叠，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种可拆式环保设备微孔板，包括板体a以及板体b，所述板体a上可拆卸连接有铰链，所述铰链另一侧可拆卸连接有板体b，所述板体a两侧外壁固定连接有安装块，所述板体b两侧外壁可拆卸连接有圆形沉头，所述圆形沉头与板体b之间转动连接有卡环，所述卡环左侧固定连接有l型连杆，所述板体a以及板体b边缘表面均开设有t型卡槽，所述t型卡槽内部卡接有t型卡件，所述t型卡件左侧固定连接有侧边板，所述侧边板左侧固定连接有安装条。
8.可选的，所述安装条上开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺丝。
9.可选的，所述板体a以及板体b外表面均开设有微孔。
10.可选的，所述l型连杆末端开设有连接螺纹，且l型连杆末端螺纹旋接有螺母。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过将一块侧边板上的t型卡件对准板体a左侧的t型卡槽滑动卡入，板体a与左侧侧边板完成卡接，再以同样的方式将另一块侧
边板上的t型卡件对准板体b右侧的t型卡槽滑动卡入，再将螺丝插入安装条上的螺孔内部，通过使用相关工具旋拧螺丝继而对微孔板进行组装连接，解决了现有微孔板在组装后不易于进行拆卸，不利于微孔板进行拆分维护的问题。
13.2、本实用新型中，微孔板由板体a与板体b组成，在板体a与板体b之间通过铰链进行活动连接，故而板体a与板体b之间可以进行折叠，在进行横向打开时，通过转动l型连杆，l型连杆上的卡环沿圆形沉头进行转动，继而带动l型连杆插入到安装块内部，再将螺母旋拧在l型连杆末端与其进行螺纹旋接，继而对板体a与板体b之间进行位置固定，解决了现有微孔板在收存时较为占用空间，整体实用性差的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的一种可拆式环保设备微孔板的板体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种可拆式环保设备微孔板的组装结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的一种可拆式环保设备微孔板的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的一种可拆式环保设备微孔板的b处结构示意图；
19.图中：1、板体a；2、板体b；3、铰链；4、微孔；5、t型卡槽；6、t型卡件；7、侧边板；8、安装条；9、螺丝；10、卡环；11、圆形沉头；12、l型连杆；13、螺母；14、安装块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图4，对本实用新型实施例的一种可拆式环保设备微孔板进行详细的说明。
22.如图1
‑
4所示，一种可拆式环保设备微孔板，包括板体a1以及板体b2，所述板体a1上可拆卸连接有铰链3，所述铰链3另一侧可拆卸连接有板体b2，所述板体a1两侧外壁固定连接有安装块14，所述板体b2两侧外壁可拆卸连接有圆形沉头11，所述圆形沉头11与板体b2之间转动连接有卡环10，所述卡环10左侧固定连接有l型连杆12，所述板体a1以及板体b边缘表面均开设有t型卡槽5，所述t型卡槽5内部卡接有t型卡件6，所述t型卡件6左侧固定连接有侧边板7，所述侧边板7左侧固定连接有安装条8。
23.本实施例中如图1
‑
4所示，通过将一块侧边板7上的t型卡件6对准板体a1左侧的t型卡槽5滑动卡入，板体a1与左侧侧边板7完成卡接，再以同样的方式将另一块侧边板7上的t型卡件6对准板体b2右侧的t型卡槽5滑动卡入，再将螺丝9插入安装条8上的螺孔内部，通过使用相关工具旋拧螺丝9继而对微孔板进行组装连接，解决了现有微孔板在组装后不易于进行拆卸，不利于微孔板进行拆分维护的问题；微孔板由板体a1与板体b2组成，在板体a1
与板体b2之间通过铰链3进行活动连接，故而板体a1与板体b2之间可以进行折叠，在进行横向打开时，通过转动l型连杆12，l型连杆12上的卡环10沿圆形沉头11进行转动，继而带动l型连杆12插入到安装块14内部，再将螺母13旋拧在l型连杆12末端与其进行螺纹旋接，继而对板体a1与板体b2之间进行位置固定，解决了现有微孔板在收存时较为占用空间，整体实用性差的问题。
24.其中，所述安装条8上开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺丝9。
25.本实施例中如图4所示，将螺丝9插入安装条8上的螺孔内部，通过使用相关工具旋拧螺丝9继而对微孔板进行组装连接。
26.其中，所述板体a1以及板体b2外表面均开设有微孔4。
27.本实施例中如图1
‑
2所示，板体a1以及板体b2上的微孔4可以用来激光打孔等。
28.其中，所述l型连杆12末端开设有连接螺纹，且l型连杆12末端螺纹旋接有螺母13。
29.本实施例中如图3所示，将螺母13旋拧在l型连杆12末端与其进行螺纹旋接。
30.需要说明的是，本实用新型为一种可拆式环保设备微孔板，工作时，通过将一块侧边板7上的t型卡件6对准板体a1左侧的t型卡槽5滑动卡入，板体a1与左侧侧边板7完成卡接，再以同样的方式将另一块侧边板7上的t型卡件6对准板体b2右侧的t型卡槽5滑动卡入，再将螺丝9插入安装条8上的螺孔内部，通过使用相关工具旋拧螺丝9继而对微孔板进行组装连接，解决了现有微孔板在组装后不易于进行拆卸，不利于微孔板进行拆分维护的问题；微孔板由板体a1与板体b2组成，在板体a1与板体b2之间通过铰链3进行活动连接，故而板体a1与板体b2之间可以进行折叠，在进行横向打开时，通过转动l型连杆12，l型连杆12上的卡环10沿圆形沉头11进行转动，继而带动l型连杆12插入到安装块14内部，再将螺母13旋拧在l型连杆12末端与其进行螺纹旋接，继而对板体a1与板体b2之间进行位置固定，解决了现有微孔板在收存时较为占用空间，整体实用性差的问题。
31.本实用新型的板体a1；板体b2；铰链3；微孔4；t型卡槽5；t型卡件6；侧边板7；安装条8；螺丝9；卡环10；圆形沉头11；l型连杆12；螺母13；安装块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。