一种便于使用的石料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及石料处理技术领域，尤其涉及一种便于使用的石料破碎机。


背景技术：

2.矿石材料作为建筑领域必不可少的材料，特别是对石材的加工要求越来越高，传统使用中的石料破碎机通常不设有消尘机构，当破碎机在运作的过程中，尘土飞扬，四散的粉尘被操作工人吸入身体内，对身体造成一定的损伤。
3.经检索，中国专利公开号为cn204051831u的专利，公开了一种矿山石料破碎机，包括底座、机架和石料破碎机本体，及设置在石料破碎机本体上的进料斗，及设置在石料破碎机本体内的液压装置，及设置在石料破碎机本体内的固定破碎板，及设置在石料破碎机本体内的活动破碎板，所述机架安装在底座上。上述专利中的矿山石料破碎机存在以下不足：不具备对石料进行分级破碎，破碎效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的石料破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于使用的石料破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设有上料漏斗，所述上料漏斗的顶部设有吸尘管，且箱体的外壁设有吸尘器，所述箱体两侧内壁设有同一个弧形结构的破碎板，且破碎板的内弧面设有均匀分布的延伸齿，所述箱体的两侧内壁通过轴承连接有同一个转轴，且转轴的圆周处设有均匀分布的拨料板，所述转轴和破碎板分别位于上料漏斗底部开口的两侧，所述箱体两侧内壁通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊，且两个破碎辊均位于转轴和破碎板的底部，所述箱体的底部设置有输料结构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的中间位置设有同一个安装板，且安装板的顶部设有破碎电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎电机的输出轴设有转杆，且转杆的圆周处设有均匀分布的破碎杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体圆周内壁的底部设有均匀分布的固定杆，且固定杆和破碎杆交错设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体圆周内壁的底部设有筛网，且箱体的底部内壁为弧形结构，箱体的底部外壁插接有出料管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括下料螺杆、下料壳体和下料电机，且出料管的底部设有下料壳体，下料壳体的一端外壁设有下料电机，且下料电机的输出轴设有下料螺杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料漏斗两侧内壁均铰接有活动挡板，且两个活动挡板的底部均通过弹簧和上料漏斗的两侧内壁连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置转轴、拨料板、破碎板、延伸齿和吸尘器、吸尘管，转轴带动拨料板转动将上料漏斗上料的物料拨动，使得物料撞击在破碎板上，延伸齿与石料撞击对石料进行初步破碎，同时破碎辊对初步破碎的石料进一步破碎，破碎效率更佳，破碎后的石料经输料机构进行输送下料，破碎的同时吸尘器通过吸尘管对上料漏斗的顶部开口进行吸尘处理，同时吸尘器对箱体的内部进行吸尘处理，避免粉尘从箱体溢出弥漫在空气中；
15.2.通过设置活动挡板，石料上料时活动挡板因石料的重力向下翻折保证石料上料的顺畅，石料上料完成后弹簧推动活动挡板至水平，活动挡板对破碎时产生的粉尘和飞溅物进行遮挡。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种便于使用的石料破碎机的结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种便于使用的石料破碎机的破碎板结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种便于使用的石料破碎机的上料漏斗侧面结构剖视图。
19.图中：1箱体、2破碎辊、3延伸齿、4转轴、5拨料板、6上料漏斗、7活动挡板、8吸尘管、9破碎板、10吸尘器、11下料螺杆、12下料壳体、13下料电机、14破碎电机、15安装板、16固定杆、17破碎杆、18筛网。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1
‑
2，一种便于使用的石料破碎机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有上料漏斗6，上料漏斗6的顶部通过螺栓连接有吸尘管8，且箱体1的外壁通过螺栓连接有吸尘器10，箱体1两侧内壁通过螺栓连接有同一个弧形结构的破碎板9，且破碎板9的内弧面通过螺栓连接有均匀分布的延伸齿3，箱体1的两侧内壁通过轴承连接有同一个转轴4，且转轴4的圆周处通过螺栓连接有均匀分布的拨料板5，转轴4和破碎板9分别位于上料漏斗6底部开口的两侧，箱体1两侧内壁通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊2，且两个破碎辊2均位于转轴4和破碎板9的底部，箱体1的底部设置有输料结构，转轴4带动拨料板5转动将
上料漏斗6上料的物料拨动，使得物料撞击在破碎板9上，延伸齿3与石料撞击对石料进行初步破碎，同时破碎辊2对初步破碎的石料进一步破碎，破碎效率更佳，破碎后的石料经输料机构进行输送下料，破碎的同时吸尘器10通过吸尘管8对上料漏斗6的顶部开口进行吸尘处理，同时吸尘器10对箱体1的内部进行吸尘处理，避免粉尘从箱体1溢出弥漫在空气中。
26.其中，箱体1两侧内壁的中间位置通过螺栓连接有同一个安装板15，且安装板15的顶部通过螺栓连接有破碎电机14。
27.其中，破碎电机14的输出轴通过螺栓连接有转杆，且转杆的圆周处通过螺栓连接有均匀分布的破碎杆17。
28.其中，箱体1圆周内壁的底部通过螺栓连接有均匀分布的固定杆16，且固定杆16和破碎杆17交错设置，可通过破碎电机14带动破碎杆17转动并配合固定杆16对石料进一步的破碎，使得石料颗粒更小。
29.其中，箱体1圆周内壁的底部通过螺栓连接有筛网18，且箱体1的底部内壁为弧形结构，箱体1的底部外壁插接有出料管，筛网18对石料进行筛分。
30.其中，输送机构包括下料螺杆11、下料壳体12和下料电机13，且出料管的底部通过螺栓连接有下料壳体12，下料壳体12的一端外壁通过螺栓连接有下料电机13，且下料电机13的输出轴通过螺栓连接有下料螺杆11，可通过下料电机13带动下料螺杆11转动对下料的石料进行输送下料。
31.工作原理：转轴4带动拨料板5转动将上料漏斗6上料的物料拨动，使得物料撞击在破碎板9上，延伸齿3与石料撞击对石料进行初步破碎，同时破碎辊2对初步破碎的石料进一步破碎，破碎效率更佳，破碎后的石料经输料机构进行输送下料，破碎的同时吸尘器10通过吸尘管8对上料漏斗6的顶部开口进行吸尘处理，同时吸尘器10对箱体1的内部进行吸尘处理，避免粉尘从箱体1溢出弥漫在空气中，可通过破碎电机14带动破碎杆17转动并配合固定杆16对石料进一步的破碎，使得石料颗粒更小，筛网18对石料进行筛分，可通过下料电机13带动下料螺杆11转动对下料的石料进行输送下料。
32.实施例2
33.参照图3，一种便于使用的石料破碎机，本实施例相较于实施例1，上料漏斗6两侧内壁均铰接有活动挡板7，且两个活动挡板7的底部均通过弹簧和上料漏斗6的两侧内壁连接。
34.工作原理：石料上料时活动挡板7因石料的重力向下翻折保证石料上料的顺畅，石料上料完成后弹簧推动活动挡板7至水平，活动挡板7对破碎时产生的粉尘和飞溅物进行遮挡。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。